Brief: Este video explica las funciones principales y los usos prácticos del tapete compuesto de fibra de vidrio cosido multiaxial en un formato claro, paso a paso. Verá cómo este material innovador está diseñado para refuerzo compuesto en aplicaciones marinas y automotrices exigentes, demostrando su resistencia multidireccional, su rápida compatibilidad con la resina y sus propiedades de resistencia térmica.
Related Product Features:
Diseñado con refuerzo multiaxial que combina resistencia direccional (0°, ±45°, 90°) para una distribución equilibrada de la carga.
Presenta un alto contenido de huecos (15-25 %) para una rápida saturación de resina, lo que reduce los tiempos del ciclo de producción en un 20-30 %.
Disponible en opciones livianas de 200 a 1500 g/m² con un rango de espesor de 0,3 a 1,2 mm.
Resiste temperaturas de hasta 200 °C y resiste aceites, disolventes y exposición a los rayos UV.
Personalizable con materiales centrales opcionales como películas de PP/PET para estructuras tipo sándwich livianas.
Ideal para procesos de laminado manual, pultrusión, RTM y bobinado de filamentos.
Proporciona estabilidad dimensional y minimiza el desplazamiento de la fibra durante el curado.
Compatible con resinas epoxi, poliéster y viniléster para aplicaciones versátiles.
FAQ:
¿Para qué industrias es adecuada esta estera compuesta de fibra de vidrio?
Está diseñado para entornos industriales exigentes, incluidos el marino (reparaciones de cascos, revestimientos de tanques), el automotor (paneles estructurales, soportes de motores), la energía eólica (refuerzo de palas), la construcción (aislamiento ignífugo) y el aeroespacial (interiores de cabinas, herramientas compuestas).
¿Cómo beneficia el refuerzo multiaxial a las aplicaciones compuestas?
El refuerzo multiaxial combina capas de resistencia direccionales (0°, ±45°, 90°) con propiedades isotrópicas, lo que garantiza una distribución equilibrada de la carga y minimiza el desplazamiento de las fibras durante el curado para una integridad mecánica constante.
¿Cuál es la tasa de absorción de resina y cómo afecta la producción?
La estera tiene una rápida tasa de absorción de resina de ≤30 segundos para una estera de 300 g/m², gracias a su contenido de huecos del 15 al 25 %. Esto permite una saturación rápida, lo que reduce los tiempos de ciclo entre un 20 y un 30 % en procesos como RTM y laminado manual.
¿Cuáles son los requisitos de almacenamiento y la vida útil de este producto?
Almacenar en almacenes frescos y secos (15-25°C, <60% RH), evitando la luz solar directa y los vapores químicos. Cuando no se abre y se almacena correctamente, la vida útil es de 18 a 24 meses.