Odporny na korozję modułowy elastyczny wąż próżniowy, wąż izolowany próżniowo stosowany w procesie RTM

Rury próżniowe są projektowane przy użyciu wysokiej próżniowej technologii izolacji wielowarstwowej, składającej się z rury wewnętrznej, rury zewnętrznej i materiałów izolacyjnych międzywarstwowych.Jest specjalnie zaprojektowany do transportu płynów kryogennych (płyny ciekłej) na duże odległości., ciekłego azotu, ciekłego argonu, skroplonego gazu ziemnego itp.), skutecznie zmniejszając utratę zimna i zapewniając bezpieczną dostawę.

• Ultra niska utrata zimna:Stopień próżni międzywarstwowej ≤1×10−10 Pa*m3/s, szybkość wycieku ≤1×10−8 Pa*m3/s, bez tworzenia mrozu po 24-godzinnym transporcie ciekłego azotu.
• Odporność na ciśnienie i korozję:Wykorzystuje maksymalne ciśnienie robocze ≤ 4 MPa, zgodne z surowymi nośnikami, takimi jak LOX (płynny tlen), LIN (płynny azot) i LAr (płynny argon).
• Projekt modułowy:Połączenia płaszcza/podłączenia plug-and-play umożliwiają szybką instalację i konserwację na miejscu.
• Ekologiczne i bezpieczne:Wykonana z stali nierdzewnej 304 klasy spożywczej, zgodna ze standardami USP VI/USDA.

• Opakowanie wewnętrzne:EPE perłowa bawełna + buforowanie worka kolumny powietrza, indywidualnie uszczelnione na rurę w celu zapobiegania uderzeniom i zadrapaniach.
• Opakowanie zewnętrzne:5-warstwowe pudełko z falistego kartonu z drewnianą ramą wewnętrzną, maksymalne obciążenie na pudełko ≤ 200 kg.
• Ochrona specjalna:Usta rury zamknięte folia ochronną przed wilgocią + opakowania suśnikowe w celu dostosowania się do środowisk morza o wysokiej wilgotności.

• Temperatura: 10°C ~ 30°C (uniknij bezpośredniego światła słonecznego).
• wilgotność: ≤ 60% RH (wymaga wyposażenia odwilżającego).
• Trzymać z dala od źródeł ciepła ≥ 2 m; nie kontaktować się z substancjami kwasowymi/zasadowymi.

• Pudełka ≥ 15 cm nad ziemią z drewnianymi deskami między warstwami.
• Maksymalna wysokość stosu ≤8 warstw (granica masy pojedynczego pudełka: 200 kg).

• Standardowe przechowywanie: 24 miesiące (stopień próżni musi być sprawdzany co 6 miesięcy).
• Przechowywanie na dłużej: przed ponownym użyciem należy ponownie sprawdzić stopień próżni ≤ 5×10−2 Pa.