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Tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión y de alta resistencia: Soluciones personalizadas para drones, dispositivos médicos y equipos deportivos de alta gama
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Tela de la fibra de carbono

Fieltro de fibra de carbono

de fibra de vidrio

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Cuerda de UHMWPE

Resina química

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Tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión y de alta resistencia: Soluciones personalizadas para drones, dispositivos médicos y equipos deportivos de alta gama

Método De Pago: T/T
Información Detallada
Descripción del Producto
Información Detallada
Lugar de origen
PORCELANA
Nombre de la marca
WGSC
Certificación
ISO9001
Espesor:
0.3-0.5 mm
Duración de las hebras:
Aleatorio
Gramosa:
450-4000(g/m²)​
Paquete:
Rollo o cartón
Compatibilidad de la resina:
Poliéster, Éster vinílico, Epoxi
Resistencia al calor:
Bien
Resaltar:

Tubos de fibra de carbono de alta resistencia

,

tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión

,

tubos de dron de fibra de carbono personalizados

Descripción del Producto
Tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión de alta resistencia: soluciones personalizadas para drones, dispositivos médicos y equipos deportivos de gama alta
Los tubos de fibra de carbono son materiales compuestos de alto rendimiento diseñados a partir de matrices de polímero reforzadas con fibra de carbono a través de procesos de pultrusión o enrollamiento de filamentos.Estos tubos combinan una construcción ultraligera (densidad: 1,5-1,65 g/cm3), resistencia excepcional (resistencia a la tracción hasta 3000 MPa) y resistencia a la corrosión.sirven como alternativas ideales a los tubos metálicos tradicionales.
Ventajas principales
  • Performance mecánica muy alta
    • Fuerza: La resistencia a la tracción es superior a 3000 MPa, 5-12 veces superior a la del aluminio y del acero inoxidable.
    • Peso ligero: Densidad tan baja como 1,5 g/cm3, reduciendo el peso total del equipo en un 20-30% (por ejemplo, drones).
    • Alto módulo: El módulo elástico oscila entre 165-230 GPa, manteniendo la estabilidad dimensional bajo temperaturas extremas (-60°C a +150°C).
  • Diseño personalizable
    • Las formas: perfiles circulares, cuadrados, rectangulares o irregulares (hexagonales, elípticos).
    • Tamaños: Diámetros de 3 mm a 400 mm; longitudes de hasta 2 metros.
    • Tratamiento de la superficie: Tejido en 3K, acabados mate/brillante o patrones personalizados.
  • Adaptabilidad al entorno extremo
    • Resistencia a la corrosión: Inmune a ácidos, álcalis, sal y radiación UV (durada de vida > 15 años para aplicaciones médicas).
    • Transparencia de los rayos XNo hay artefactos metálicos, ideal para soportes de tomografía computarizada y herramientas quirúrgicas.
  • Prototipos rápidos y producción
    • Personalización de lotes pequeños: Orden mínima de 10 metros con una tolerancia dimensional de ±0,1 mm.
    • Trasprocesamiento: Perforación, roscado, sobremoldeo (PE/PVC) e integración de ensamblajes complejos.
Aplicaciones
  • Aeronautica y aeroespacial: esqueletos de alas de aeronaves, soportes para satélites (ligero + alta rigidez).
  • Máquinas y aparatos industriales: Ejes de transmisión mecánicos, barras hidráulicas, rodillos de máquinas de grabado.
  • Dispositivos médicos: Dispositivos de fijación externa, instrumentos quirúrgicos, equipo de rehabilitación.
  • Equipo deportivo: palos de golf, palos de esquí, marcos de bicicletas (absorción de golpes + reducción de peso).
  • Drones/UAV: estructuras de marco, soportes de cardan (resistencia al viento + centro de gravedad bajo).
Métricas específicas de la aplicación
Industria Parámetros críticos
Aeronautica y aeroespacial Duración de la fatiga: >107 ciclos @ 80% UTS; umbral de fatiga: 250 MPa
Dispositivos médicos Biocompatibilidad: certificado ISO 10993; no magnético (seguro por resonancia magnética)
Construcción de drones Capacidad de carga útil: reducción de peso del 20% frente al aluminio; amortiguación de vibraciones: mejora del 30%
Máquinas y aparatos industriales Límites de fatiga: 1200 MPa (106 ciclos); resistencia al desgaste: 10 veces superior al titanio
Instalación y mantenimiento
  • Guía de instalación:
    • Utilice adhesivos específicos de fibra de carbono o sujetadores de titanio para evitar la concentración de estrés.
    • Para los tubos irregulares: prealinear con moldes de posicionamiento para garantizar la exactitud angular (error ≤ 0,5°).
  • Consejos de mantenimiento:
    • Inspeccione las conexiones anualmente; reemplace inmediatamente los sujetadores corroídos.
    • Limpiar con detergentes con pH neutro; evitar herramientas abrasivas.
¿Por qué elegir nuestros tubos de fibra de carbono?
  • Certificaciones: ISO 9001, CE, sometido a pruebas SGS (resistencia a la tracción/compresión/fuego).
  • Entrega rápida: artículos estándar en 7-15 días; pedidos personalizados en 30 días.
  • Eficiencia de los costes: 30% menos que las alternativas importadas; muestras gratuitas y optimización técnica.
Tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión y de alta resistencia: Soluciones personalizadas para drones, dispositivos médicos y equipos deportivos de alta gama 0 Tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión y de alta resistencia: Soluciones personalizadas para drones, dispositivos médicos y equipos deportivos de alta gama 1
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paño de la fibra de carbono,  

rollo de tejido de fibra de carbono,  

Tejido de fibra de carbono

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Nombre de la marca
WGSC
Certificación
ISO9001
Espesor:
0.3-0.5 mm
Duración de las hebras:
Aleatorio
Gramosa:
450-4000(g/m²)​
Paquete:
Rollo o cartón
Compatibilidad de la resina:
Poliéster, Éster vinílico, Epoxi
Resistencia al calor:
Bien
Condiciones de pago:
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Tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión de alta resistencia: soluciones personalizadas para drones, dispositivos médicos y equipos deportivos de gama alta
Los tubos de fibra de carbono son materiales compuestos de alto rendimiento diseñados a partir de matrices de polímero reforzadas con fibra de carbono a través de procesos de pultrusión o enrollamiento de filamentos.Estos tubos combinan una construcción ultraligera (densidad: 1,5-1,65 g/cm3), resistencia excepcional (resistencia a la tracción hasta 3000 MPa) y resistencia a la corrosión.sirven como alternativas ideales a los tubos metálicos tradicionales.
Ventajas principales
  • Performance mecánica muy alta
    • Fuerza: La resistencia a la tracción es superior a 3000 MPa, 5-12 veces superior a la del aluminio y del acero inoxidable.
    • Peso ligero: Densidad tan baja como 1,5 g/cm3, reduciendo el peso total del equipo en un 20-30% (por ejemplo, drones).
    • Alto módulo: El módulo elástico oscila entre 165-230 GPa, manteniendo la estabilidad dimensional bajo temperaturas extremas (-60°C a +150°C).
  • Diseño personalizable
    • Las formas: perfiles circulares, cuadrados, rectangulares o irregulares (hexagonales, elípticos).
    • Tamaños: Diámetros de 3 mm a 400 mm; longitudes de hasta 2 metros.
    • Tratamiento de la superficie: Tejido en 3K, acabados mate/brillante o patrones personalizados.
  • Adaptabilidad al entorno extremo
    • Resistencia a la corrosión: Inmune a ácidos, álcalis, sal y radiación UV (durada de vida > 15 años para aplicaciones médicas).
    • Transparencia de los rayos XNo hay artefactos metálicos, ideal para soportes de tomografía computarizada y herramientas quirúrgicas.
  • Prototipos rápidos y producción
    • Personalización de lotes pequeños: Orden mínima de 10 metros con una tolerancia dimensional de ±0,1 mm.
    • Trasprocesamiento: Perforación, roscado, sobremoldeo (PE/PVC) e integración de ensamblajes complejos.
Aplicaciones
  • Aeronautica y aeroespacial: esqueletos de alas de aeronaves, soportes para satélites (ligero + alta rigidez).
  • Máquinas y aparatos industriales: Ejes de transmisión mecánicos, barras hidráulicas, rodillos de máquinas de grabado.
  • Dispositivos médicos: Dispositivos de fijación externa, instrumentos quirúrgicos, equipo de rehabilitación.
  • Equipo deportivo: palos de golf, palos de esquí, marcos de bicicletas (absorción de golpes + reducción de peso).
  • Drones/UAV: estructuras de marco, soportes de cardan (resistencia al viento + centro de gravedad bajo).
Métricas específicas de la aplicación
Industria Parámetros críticos
Aeronautica y aeroespacial Duración de la fatiga: >107 ciclos @ 80% UTS; umbral de fatiga: 250 MPa
Dispositivos médicos Biocompatibilidad: certificado ISO 10993; no magnético (seguro por resonancia magnética)
Construcción de drones Capacidad de carga útil: reducción de peso del 20% frente al aluminio; amortiguación de vibraciones: mejora del 30%
Máquinas y aparatos industriales Límites de fatiga: 1200 MPa (106 ciclos); resistencia al desgaste: 10 veces superior al titanio
Instalación y mantenimiento
  • Guía de instalación:
    • Utilice adhesivos específicos de fibra de carbono o sujetadores de titanio para evitar la concentración de estrés.
    • Para los tubos irregulares: prealinear con moldes de posicionamiento para garantizar la exactitud angular (error ≤ 0,5°).
  • Consejos de mantenimiento:
    • Inspeccione las conexiones anualmente; reemplace inmediatamente los sujetadores corroídos.
    • Limpiar con detergentes con pH neutro; evitar herramientas abrasivas.
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  • Certificaciones: ISO 9001, CE, sometido a pruebas SGS (resistencia a la tracción/compresión/fuego).
  • Entrega rápida: artículos estándar en 7-15 días; pedidos personalizados en 30 días.
  • Eficiencia de los costes: 30% menos que las alternativas importadas; muestras gratuitas y optimización técnica.
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