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Tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión y de alta resistencia: Soluciones personalizadas para drones, dispositivos médicos y equipos deportivos de alta gama
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tela de la fibra de vidrio

Tela de la fibra de carbono

Fieltro de fibra de carbono

de fibra de vidrio

Fibra de basalto

Tejido de fibra de basalto

Cuerda de UHMWPE

Resina química

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Tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión y de alta resistencia: Soluciones personalizadas para drones, dispositivos médicos y equipos deportivos de alta gama

Método De Pago: T/T
Información Detallada
Descripción del Producto
Información Detallada
Lugar de origen
PORCELANA
Nombre de la marca
WGSC
Certificación
ISO9001
Espesor:
0.3-0.5 mm
Duración de las hebras:
Aleatorio
Gramosa:
450-4000(g/m²)​
Paquete:
Rollo o cartón
Compatibilidad de la resina:
Poliéster, Éster vinílico, Epoxi
Resistencia al calor:
Bien
Resaltar:

Tubos de fibra de carbono de alta resistencia

,

tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión

,

tubos de dron de fibra de carbono personalizados

Descripción del Producto
Tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión de alta resistencia: soluciones personalizadas para drones, dispositivos médicos y equipos deportivos de gama alta
Los tubos de fibra de carbono son materiales compuestos de alto rendimiento diseñados a partir de matrices de polímero reforzadas con fibra de carbono a través de procesos de pultrusión o enrollamiento de filamentos.Estos tubos combinan una construcción ultraligera (densidad: 1,5-1,65 g/cm3), resistencia excepcional (resistencia a la tracción hasta 3000 MPa) y resistencia a la corrosión.sirven como alternativas ideales a los tubos metálicos tradicionales.
Ventajas principales
  • Performance mecánica muy alta
    • Fuerza: La resistencia a la tracción es superior a 3000 MPa, 5-12 veces superior a la del aluminio y del acero inoxidable.
    • Peso ligero: Densidad tan baja como 1,5 g/cm3, reduciendo el peso total del equipo en un 20-30% (por ejemplo, drones).
    • Alto módulo: El módulo elástico oscila entre 165-230 GPa, manteniendo la estabilidad dimensional bajo temperaturas extremas (-60°C a +150°C).
  • Diseño personalizable
    • Las formas: perfiles circulares, cuadrados, rectangulares o irregulares (hexagonales, elípticos).
    • Tamaños: Diámetros de 3 mm a 400 mm; longitudes de hasta 2 metros.
    • Tratamiento de la superficie: Tejido en 3K, acabados mate/brillante o patrones personalizados.
  • Adaptabilidad al entorno extremo
    • Resistencia a la corrosión: Inmune a ácidos, álcalis, sal y radiación UV (durada de vida > 15 años para aplicaciones médicas).
    • Transparencia de los rayos XNo hay artefactos metálicos, ideal para soportes de tomografía computarizada y herramientas quirúrgicas.
  • Prototipos rápidos y producción
    • Personalización de lotes pequeños: Orden mínima de 10 metros con una tolerancia dimensional de ±0,1 mm.
    • Trasprocesamiento: Perforación, roscado, sobremoldeo (PE/PVC) e integración de ensamblajes complejos.
Aplicaciones
  • Aeronautica y aeroespacial: esqueletos de alas de aeronaves, soportes para satélites (ligero + alta rigidez).
  • Máquinas y aparatos industriales: Ejes de transmisión mecánicos, barras hidráulicas, rodillos de máquinas de grabado.
  • Dispositivos médicos: Dispositivos de fijación externa, instrumentos quirúrgicos, equipo de rehabilitación.
  • Equipo deportivo: palos de golf, palos de esquí, marcos de bicicletas (absorción de golpes + reducción de peso).
  • Drones/UAV: estructuras de marco, soportes de cardan (resistencia al viento + centro de gravedad bajo).
Métricas específicas de la aplicación
Industria Parámetros críticos
Aeronautica y aeroespacial Duración de la fatiga: >107 ciclos @ 80% UTS; umbral de fatiga: 250 MPa
Dispositivos médicos Biocompatibilidad: certificado ISO 10993; no magnético (seguro por resonancia magnética)
Construcción de drones Capacidad de carga útil: reducción de peso del 20% frente al aluminio; amortiguación de vibraciones: mejora del 30%
Máquinas y aparatos industriales Límites de fatiga: 1200 MPa (106 ciclos); resistencia al desgaste: 10 veces superior al titanio
Instalación y mantenimiento
  • Guía de instalación:
    • Utilice adhesivos específicos de fibra de carbono o sujetadores de titanio para evitar la concentración de estrés.
    • Para los tubos irregulares: prealinear con moldes de posicionamiento para garantizar la exactitud angular (error ≤ 0,5°).
  • Consejos de mantenimiento:
    • Inspeccione las conexiones anualmente; reemplace inmediatamente los sujetadores corroídos.
    • Limpiar con detergentes con pH neutro; evitar herramientas abrasivas.
¿Por qué elegir nuestros tubos de fibra de carbono?
  • Certificaciones: ISO 9001, CE, sometido a pruebas SGS (resistencia a la tracción/compresión/fuego).
  • Entrega rápida: artículos estándar en 7-15 días; pedidos personalizados en 30 días.
  • Eficiencia de los costes: 30% menos que las alternativas importadas; muestras gratuitas y optimización técnica.
Tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión y de alta resistencia: Soluciones personalizadas para drones, dispositivos médicos y equipos deportivos de alta gama 0 Tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión y de alta resistencia: Soluciones personalizadas para drones, dispositivos médicos y equipos deportivos de alta gama 1
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paño de la fibra de carbono,  

rollo de tejido de fibra de carbono,  

Tejido de fibra de carbono

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PORCELANA
Nombre de la marca
WGSC
Certificación
ISO9001
Espesor:
0.3-0.5 mm
Duración de las hebras:
Aleatorio
Gramosa:
450-4000(g/m²)​
Paquete:
Rollo o cartón
Compatibilidad de la resina:
Poliéster, Éster vinílico, Epoxi
Resistencia al calor:
Bien
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Tubos de fibra de carbono resistentes a la corrosión de alta resistencia: soluciones personalizadas para drones, dispositivos médicos y equipos deportivos de gama alta
Los tubos de fibra de carbono son materiales compuestos de alto rendimiento diseñados a partir de matrices de polímero reforzadas con fibra de carbono a través de procesos de pultrusión o enrollamiento de filamentos.Estos tubos combinan una construcción ultraligera (densidad: 1,5-1,65 g/cm3), resistencia excepcional (resistencia a la tracción hasta 3000 MPa) y resistencia a la corrosión.sirven como alternativas ideales a los tubos metálicos tradicionales.
Ventajas principales
  • Performance mecánica muy alta
    • Fuerza: La resistencia a la tracción es superior a 3000 MPa, 5-12 veces superior a la del aluminio y del acero inoxidable.
    • Peso ligero: Densidad tan baja como 1,5 g/cm3, reduciendo el peso total del equipo en un 20-30% (por ejemplo, drones).
    • Alto módulo: El módulo elástico oscila entre 165-230 GPa, manteniendo la estabilidad dimensional bajo temperaturas extremas (-60°C a +150°C).
  • Diseño personalizable
    • Las formas: perfiles circulares, cuadrados, rectangulares o irregulares (hexagonales, elípticos).
    • Tamaños: Diámetros de 3 mm a 400 mm; longitudes de hasta 2 metros.
    • Tratamiento de la superficie: Tejido en 3K, acabados mate/brillante o patrones personalizados.
  • Adaptabilidad al entorno extremo
    • Resistencia a la corrosión: Inmune a ácidos, álcalis, sal y radiación UV (durada de vida > 15 años para aplicaciones médicas).
    • Transparencia de los rayos XNo hay artefactos metálicos, ideal para soportes de tomografía computarizada y herramientas quirúrgicas.
  • Prototipos rápidos y producción
    • Personalización de lotes pequeños: Orden mínima de 10 metros con una tolerancia dimensional de ±0,1 mm.
    • Trasprocesamiento: Perforación, roscado, sobremoldeo (PE/PVC) e integración de ensamblajes complejos.
Aplicaciones
  • Aeronautica y aeroespacial: esqueletos de alas de aeronaves, soportes para satélites (ligero + alta rigidez).
  • Máquinas y aparatos industriales: Ejes de transmisión mecánicos, barras hidráulicas, rodillos de máquinas de grabado.
  • Dispositivos médicos: Dispositivos de fijación externa, instrumentos quirúrgicos, equipo de rehabilitación.
  • Equipo deportivo: palos de golf, palos de esquí, marcos de bicicletas (absorción de golpes + reducción de peso).
  • Drones/UAV: estructuras de marco, soportes de cardan (resistencia al viento + centro de gravedad bajo).
Métricas específicas de la aplicación
Industria Parámetros críticos
Aeronautica y aeroespacial Duración de la fatiga: >107 ciclos @ 80% UTS; umbral de fatiga: 250 MPa
Dispositivos médicos Biocompatibilidad: certificado ISO 10993; no magnético (seguro por resonancia magnética)
Construcción de drones Capacidad de carga útil: reducción de peso del 20% frente al aluminio; amortiguación de vibraciones: mejora del 30%
Máquinas y aparatos industriales Límites de fatiga: 1200 MPa (106 ciclos); resistencia al desgaste: 10 veces superior al titanio
Instalación y mantenimiento
  • Guía de instalación:
    • Utilice adhesivos específicos de fibra de carbono o sujetadores de titanio para evitar la concentración de estrés.
    • Para los tubos irregulares: prealinear con moldes de posicionamiento para garantizar la exactitud angular (error ≤ 0,5°).
  • Consejos de mantenimiento:
    • Inspeccione las conexiones anualmente; reemplace inmediatamente los sujetadores corroídos.
    • Limpiar con detergentes con pH neutro; evitar herramientas abrasivas.
¿Por qué elegir nuestros tubos de fibra de carbono?
  • Certificaciones: ISO 9001, CE, sometido a pruebas SGS (resistencia a la tracción/compresión/fuego).
  • Entrega rápida: artículos estándar en 7-15 días; pedidos personalizados en 30 días.
  • Eficiencia de los costes: 30% menos que las alternativas importadas; muestras gratuitas y optimización técnica.
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