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Résistant au feu à la résine d'infusion de vinyle ester marin Résistant aux produits chimiques

Résistant au feu à la résine d'infusion de vinyle ester marin Résistant aux produits chimiques

Nombre De Pièces: 1000 kg
Prix: $1.80-$2.88(KG)
Emballage Standard: Fût en PEHD bloquant les UV (opacité ≥99%)
Période De Livraison: 3-7 jours ouvrables
Méthode De Paiement: t/t
Capacité D'approvisionnement: 500000KGS/Month
Des informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
WGSC
Certification
ISO9001
Apparence:
Liquide clair
Temps de guérison:
Guérison rapide
Application du projet:
Revêtement, adhésif, moulage
Résistance aux solvants:
Résistance dissolvante élevée
Résistance aux UV:
Bonne résistance aux UV
Résistance chimique:
Excellente résistance chimique
Mettre en évidence:

Résine pour perfusion de vinyle ester marin

,

Résine de vinyle ester ignifuge marine

,

Résine de perfusion à vinyle ester résistante aux produits chimiques

Description du produit
Vinyle haute performance pour les matériaux composites industriels et marins
 
1. Introduction du produit
Les résines d'ester vinyle sont un polymère thermodurcissant à haute performance synthétisé par la réaction des résines époxy avec des acides monocarboxyliques insaturés (par exemple, l'acide méthacrylique). En combinant la stabilité chimique des résines époxy et la flexibilité de traitement des résines de polyester insaturées, ces résines présentent une résistance à la corrosion exceptionnelle, une résistance mécanique et une stabilité thermique. Ils sont largement reconnus pour leur capacité à résister à des environnements chimiques durs, à des températures élevées et à un stress mécanique, ce qui les rend idéaux pour des applications critiques dans des industries telles que le traitement chimique, l'ingénierie maritime et l'aérospatiale.
Les caractéristiques clés comprennent:
  • Résistance chimique supérieure: Résiste aux acides, aux alcalis, aux solvants et aux agents oxydants.
  • Durabilité élevée: Excellente résistance à l'impact et tolérance à la fatigue.
  • Stabilité thermique: Fonctionne efficacement à des températures jusqu'à 160 ° C (320 ° F).
  • Traitement polyvalent: Compatible avec les techniques de liposte, de pulvérisation, d'enroulement de filament et de pultration.
 
2. Processus de production
La fabrication de résines d'ester vinyle implique un processus en plusieurs étapes pour assurer des performances et une cohérence optimales:
  1. Préparation des matières premières:
    • Les résines époxy (par exemple, à base de bisphénol-A) sont réagi avec des acides carboxyliques insaturés (par exemple, l'acide méthacrylique) pour former le monomère ester vinyle.
    • Des additifs tels que des agents thixotropes, des stabilisateurs UV ou des retardateurs de flamme peuvent être incorporés en fonction des exigences de demande.
  2. Mélange et mélange:
    • Le monomère est mélangé à du styrène ou à d'autres diluants réactifs pour réduire la viscosité et améliorer la transformation.
    • Des additifs (par exemple, accélérateurs, inhibiteurs) sont ajoutés pour contrôler la cinétique et la stabilité du durcissement.
  3. Durcissement:
    • Durci par polymérisation radicale libre à l'aide d'initiateurs (par exemple, MEKP - peroxyde de peroxyde de cétone éthyl-cétone) et MEKP) et les promoteurs (par exemple, naphténate de cobalt).
    • Après la future à des températures élevées (par exemple, 120 ° C) améliore les propriétés réticulées et mécaniques.
  4. Contrôle de qualité:
    • La viscosité, le temps de gel et les caractéristiques de durcissement sont testés pour répondre aux normes de l'industrie.
    • Les produits finaux sont emballés dans des fûts ou des canettes HDPE pour éviter la contamination.
 
3. Précautions d'utilisation
Pour assurer la sécurité et les performances optimales:
  • Stockage: Conserver dans des conditions fraîches et sèches (<25 ° C) loin de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Durée de conservation: 3-6 mois.
  • Manutention: Portez des EPI (gants, lunettes) pour éviter le contact peau / oculaire. Assurer une bonne ventilation pour prévenir l'inhalation des vapeurs.
  • Durcissement: Suivez les ratios de catalyseur recommandés (par exemple, 1 à 2% MEKP) et les horaires de durcissement. La surchauffe peut entraîner une décoloration ou une dégradation.
  • Sécurité incendie: Les résines sont inflammables; Utilisez dans des zones bien ventilées et évitez les flammes ouvertes.
 
4. Spécifications clés
Paramètre Détails
Apparence Liquide clair à jaune pâle
Viscosité (25 ° C) 350-450 cps
Densité 1.04-1.06 g / cm³
Valeur acide 10-16 mg koh / g
Résistance à la traction 80-140 MPA
Résistance à la flexion 140-180 MPA
Température de déviation de la chaleur 120-135 ° C (1,82 MPa)
Retrait au volume 5-8%
Résistance aux UV Passe ASTM G155 (3 000 heures et plus)
Certifications ISO 9001, Reach, Rohs
 
5. Applications
A. Traitement chimique
  • Réservoirs de rangement et tuyauterie: Résiste aux acides (sulfuriques, chlorhydroques), aux alcalis et aux solvants.
  • Épurateurs et conduits: Gère les fumées corrosives dans les systèmes d'échappement industriels.
B. Génie maritime
  • Coques et terrasses: Résiste à la corrosion d'eau salée et à l'exposition aux UV.
  • Plates-formes offshore: Utilisé dans les composants structurels exposés à l'eau de mer et aux hydrocarbures.
C. Automobile et aérospatiale
  • Composites légers: Panneaux de carrosserie, réservoirs de carburant et composants intérieurs.
  • Lames d'éoliennes: Résistance à un impact élevé pour les conditions environnementales difficiles.
D. Construction
  • Marchandises sanitaires: Lavabos, baignoires et boîtiers de douche.
  • Béton armé: Améliore la durabilité dans les environnements corrosifs.
E. électrique et électronique
  • Cartes de circuits imprimées: Revêtements isolants pour l'électronique haute performance.
  • Transformateurs: Matériaux d'isolation résistants au feu.
F. Énergie et services publics
  • Plantes de dessalement: Revêtements résistants à la corrosion pour les membranes et la tuyauterie.
  • Panneaux solaires: Encapsulation stable UV pour les systèmes photovoltaïques.
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DéTAILS DES PRODUITS
Résistant au feu à la résine d'infusion de vinyle ester marin Résistant aux produits chimiques
Nombre De Pièces: 1000 kg
Prix: $1.80-$2.88(KG)
Emballage Standard: Fût en PEHD bloquant les UV (opacité ≥99%)
Période De Livraison: 3-7 jours ouvrables
Méthode De Paiement: t/t
Capacité D'approvisionnement: 500000KGS/Month
Des informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
WGSC
Certification
ISO9001
Apparence:
Liquide clair
Temps de guérison:
Guérison rapide
Application du projet:
Revêtement, adhésif, moulage
Résistance aux solvants:
Résistance dissolvante élevée
Résistance aux UV:
Bonne résistance aux UV
Résistance chimique:
Excellente résistance chimique
Quantité de commande min:
1000 kg
Prix:
$1.80-$2.88(KG)
Détails d'emballage:
Fût en PEHD bloquant les UV (opacité ≥99%)
Délai de livraison:
3-7 jours ouvrables
Conditions de paiement:
t/t
Capacité d'approvisionnement:
500000KGS/Month
Mettre en évidence

Résine pour perfusion de vinyle ester marin

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Résine de vinyle ester ignifuge marine

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Résine de perfusion à vinyle ester résistante aux produits chimiques

Description du produit
Vinyle haute performance pour les matériaux composites industriels et marins
 
1. Introduction du produit
Les résines d'ester vinyle sont un polymère thermodurcissant à haute performance synthétisé par la réaction des résines époxy avec des acides monocarboxyliques insaturés (par exemple, l'acide méthacrylique). En combinant la stabilité chimique des résines époxy et la flexibilité de traitement des résines de polyester insaturées, ces résines présentent une résistance à la corrosion exceptionnelle, une résistance mécanique et une stabilité thermique. Ils sont largement reconnus pour leur capacité à résister à des environnements chimiques durs, à des températures élevées et à un stress mécanique, ce qui les rend idéaux pour des applications critiques dans des industries telles que le traitement chimique, l'ingénierie maritime et l'aérospatiale.
Les caractéristiques clés comprennent:
  • Résistance chimique supérieure: Résiste aux acides, aux alcalis, aux solvants et aux agents oxydants.
  • Durabilité élevée: Excellente résistance à l'impact et tolérance à la fatigue.
  • Stabilité thermique: Fonctionne efficacement à des températures jusqu'à 160 ° C (320 ° F).
  • Traitement polyvalent: Compatible avec les techniques de liposte, de pulvérisation, d'enroulement de filament et de pultration.
 
2. Processus de production
La fabrication de résines d'ester vinyle implique un processus en plusieurs étapes pour assurer des performances et une cohérence optimales:
  1. Préparation des matières premières:
    • Les résines époxy (par exemple, à base de bisphénol-A) sont réagi avec des acides carboxyliques insaturés (par exemple, l'acide méthacrylique) pour former le monomère ester vinyle.
    • Des additifs tels que des agents thixotropes, des stabilisateurs UV ou des retardateurs de flamme peuvent être incorporés en fonction des exigences de demande.
  2. Mélange et mélange:
    • Le monomère est mélangé à du styrène ou à d'autres diluants réactifs pour réduire la viscosité et améliorer la transformation.
    • Des additifs (par exemple, accélérateurs, inhibiteurs) sont ajoutés pour contrôler la cinétique et la stabilité du durcissement.
  3. Durcissement:
    • Durci par polymérisation radicale libre à l'aide d'initiateurs (par exemple, MEKP - peroxyde de peroxyde de cétone éthyl-cétone) et MEKP) et les promoteurs (par exemple, naphténate de cobalt).
    • Après la future à des températures élevées (par exemple, 120 ° C) améliore les propriétés réticulées et mécaniques.
  4. Contrôle de qualité:
    • La viscosité, le temps de gel et les caractéristiques de durcissement sont testés pour répondre aux normes de l'industrie.
    • Les produits finaux sont emballés dans des fûts ou des canettes HDPE pour éviter la contamination.
 
3. Précautions d'utilisation
Pour assurer la sécurité et les performances optimales:
  • Stockage: Conserver dans des conditions fraîches et sèches (<25 ° C) loin de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Durée de conservation: 3-6 mois.
  • Manutention: Portez des EPI (gants, lunettes) pour éviter le contact peau / oculaire. Assurer une bonne ventilation pour prévenir l'inhalation des vapeurs.
  • Durcissement: Suivez les ratios de catalyseur recommandés (par exemple, 1 à 2% MEKP) et les horaires de durcissement. La surchauffe peut entraîner une décoloration ou une dégradation.
  • Sécurité incendie: Les résines sont inflammables; Utilisez dans des zones bien ventilées et évitez les flammes ouvertes.
 
4. Spécifications clés
Paramètre Détails
Apparence Liquide clair à jaune pâle
Viscosité (25 ° C) 350-450 cps
Densité 1.04-1.06 g / cm³
Valeur acide 10-16 mg koh / g
Résistance à la traction 80-140 MPA
Résistance à la flexion 140-180 MPA
Température de déviation de la chaleur 120-135 ° C (1,82 MPa)
Retrait au volume 5-8%
Résistance aux UV Passe ASTM G155 (3 000 heures et plus)
Certifications ISO 9001, Reach, Rohs
 
5. Applications
A. Traitement chimique
  • Réservoirs de rangement et tuyauterie: Résiste aux acides (sulfuriques, chlorhydroques), aux alcalis et aux solvants.
  • Épurateurs et conduits: Gère les fumées corrosives dans les systèmes d'échappement industriels.
B. Génie maritime
  • Coques et terrasses: Résiste à la corrosion d'eau salée et à l'exposition aux UV.
  • Plates-formes offshore: Utilisé dans les composants structurels exposés à l'eau de mer et aux hydrocarbures.
C. Automobile et aérospatiale
  • Composites légers: Panneaux de carrosserie, réservoirs de carburant et composants intérieurs.
  • Lames d'éoliennes: Résistance à un impact élevé pour les conditions environnementales difficiles.
D. Construction
  • Marchandises sanitaires: Lavabos, baignoires et boîtiers de douche.
  • Béton armé: Améliore la durabilité dans les environnements corrosifs.
E. électrique et électronique
  • Cartes de circuits imprimées: Revêtements isolants pour l'électronique haute performance.
  • Transformateurs: Matériaux d'isolation résistants au feu.
F. Énergie et services publics
  • Plantes de dessalement: Revêtements résistants à la corrosion pour les membranes et la tuyauterie.
  • Panneaux solaires: Encapsulation stable UV pour les systèmes photovoltaïques.
Résistant au feu à la résine d'infusion de vinyle ester marin Résistant aux produits chimiques 0 Résistant au feu à la résine d'infusion de vinyle ester marin Résistant aux produits chimiques 1