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Résistant au feu à la résine d'infusion de vinyle ester marin Résistant aux produits chimiques
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Résistant au feu à la résine d'infusion de vinyle ester marin Résistant aux produits chimiques

Nombre De Pièces: 1000 kg
Prix: $1.80-$2.88（KG）
Emballage Standard: Fût en PEHD bloquant les UV (opacité ≥99%)
Période De Livraison: 3-7 jours ouvrables
Méthode De Paiement: t/t
Capacité D'approvisionnement: 500000KGS/Month
Des informations détaillées
Description du produit
Notes et critiques
Des informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
WGSC
Certification
ISO9001
Apparence:
Liquide clair
Temps de guérison:
Guérison rapide
Application du projet:
Revêtement, adhésif, moulage
Résistance aux solvants:
Résistance dissolvante élevée
Résistance aux UV:
Bonne résistance aux UV
Résistance chimique:
Excellente résistance chimique
Mettre en évidence:

Résine pour perfusion de vinyle ester marin

,

Résine de vinyle ester ignifuge marine

,

Résine de perfusion à vinyle ester résistante aux produits chimiques

Description du produit
Vinyle haute performance pour les matériaux composites industriels et marins
 
1. Introduction du produit
Les résines d'ester vinyle sont un polymère thermodurcissant à haute performance synthétisé par la réaction des résines époxy avec des acides monocarboxyliques insaturés (par exemple, l'acide méthacrylique). En combinant la stabilité chimique des résines époxy et la flexibilité de traitement des résines de polyester insaturées, ces résines présentent une résistance à la corrosion exceptionnelle, une résistance mécanique et une stabilité thermique. Ils sont largement reconnus pour leur capacité à résister à des environnements chimiques durs, à des températures élevées et à un stress mécanique, ce qui les rend idéaux pour des applications critiques dans des industries telles que le traitement chimique, l'ingénierie maritime et l'aérospatiale.
Les caractéristiques clés comprennent:
  • Résistance chimique supérieure: Résiste aux acides, aux alcalis, aux solvants et aux agents oxydants.
  • Durabilité élevée: Excellente résistance à l'impact et tolérance à la fatigue.
  • Stabilité thermique: Fonctionne efficacement à des températures jusqu'à 160 ° C (320 ° F).
  • Traitement polyvalent: Compatible avec les techniques de liposte, de pulvérisation, d'enroulement de filament et de pultration.
 
2. Processus de production
La fabrication de résines d'ester vinyle implique un processus en plusieurs étapes pour assurer des performances et une cohérence optimales:
  1. Préparation des matières premières:
    • Les résines époxy (par exemple, à base de bisphénol-A) sont réagi avec des acides carboxyliques insaturés (par exemple, l'acide méthacrylique) pour former le monomère ester vinyle.
    • Des additifs tels que des agents thixotropes, des stabilisateurs UV ou des retardateurs de flamme peuvent être incorporés en fonction des exigences de demande.
  2. Mélange et mélange:
    • Le monomère est mélangé à du styrène ou à d'autres diluants réactifs pour réduire la viscosité et améliorer la transformation.
    • Des additifs (par exemple, accélérateurs, inhibiteurs) sont ajoutés pour contrôler la cinétique et la stabilité du durcissement.
  3. Durcissement:
    • Durci par polymérisation radicale libre à l'aide d'initiateurs (par exemple, MEKP - peroxyde de peroxyde de cétone éthyl-cétone) et MEKP) et les promoteurs (par exemple, naphténate de cobalt).
    • Après la future à des températures élevées (par exemple, 120 ° C) améliore les propriétés réticulées et mécaniques.
  4. Contrôle de qualité:
    • La viscosité, le temps de gel et les caractéristiques de durcissement sont testés pour répondre aux normes de l'industrie.
    • Les produits finaux sont emballés dans des fûts ou des canettes HDPE pour éviter la contamination.
 
3. Précautions d'utilisation
Pour assurer la sécurité et les performances optimales:
  • Stockage: Conserver dans des conditions fraîches et sèches (<25 ° C) loin de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Durée de conservation: 3-6 mois.
  • Manutention: Portez des EPI (gants, lunettes) pour éviter le contact peau / oculaire. Assurer une bonne ventilation pour prévenir l'inhalation des vapeurs.
  • Durcissement: Suivez les ratios de catalyseur recommandés (par exemple, 1 à 2% MEKP) et les horaires de durcissement. La surchauffe peut entraîner une décoloration ou une dégradation.
  • Sécurité incendie: Les résines sont inflammables; Utilisez dans des zones bien ventilées et évitez les flammes ouvertes.
 
4. Spécifications clés
Paramètre Détails
Apparence Liquide clair à jaune pâle
Viscosité (25 ° C) 350-450 cps
Densité 1.04-1.06 g / cm³
Valeur acide 10-16 mg koh / g
Résistance à la traction 80-140 MPA
Résistance à la flexion 140-180 MPA
Température de déviation de la chaleur 120-135 ° C (1,82 MPa)
Retrait au volume 5-8%
Résistance aux UV Passe ASTM G155 (3 000 heures et plus)
Certifications ISO 9001, Reach, Rohs
 
5. Applications
A. Traitement chimique
  • Réservoirs de rangement et tuyauterie: Résiste aux acides (sulfuriques, chlorhydroques), aux alcalis et aux solvants.
  • Épurateurs et conduits: Gère les fumées corrosives dans les systèmes d'échappement industriels.
B. Génie maritime
  • Coques et terrasses: Résiste à la corrosion d'eau salée et à l'exposition aux UV.
  • Plates-formes offshore: Utilisé dans les composants structurels exposés à l'eau de mer et aux hydrocarbures.
C. Automobile et aérospatiale
  • Composites légers: Panneaux de carrosserie, réservoirs de carburant et composants intérieurs.
  • Lames d'éoliennes: Résistance à un impact élevé pour les conditions environnementales difficiles.
D. Construction
  • Marchandises sanitaires: Lavabos, baignoires et boîtiers de douche.
  • Béton armé: Améliore la durabilité dans les environnements corrosifs.
E. électrique et électronique
  • Cartes de circuits imprimées: Revêtements isolants pour l'électronique haute performance.
  • Transformateurs: Matériaux d'isolation résistants au feu.
F. Énergie et services publics
  • Plantes de dessalement: Revêtements résistants à la corrosion pour les membranes et la tuyauterie.
  • Panneaux solaires: Encapsulation stable UV pour les systèmes photovoltaïques.
Résistant au feu à la résine d'infusion de vinyle ester marin Résistant aux produits chimiques 0 Résistant au feu à la résine d'infusion de vinyle ester marin Résistant aux produits chimiques 1
Évaluations et avis

Notation globale

4.7
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

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3 étoiles
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2 étoiles
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1 étoiles
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Toutes les critiques

C
Custom Carbon Fiber Fabric Sheets Woven For Industrial Applications
Brazil Jan 8.2026
Il est utile. (2)
"For our São Paulo wind turbine blade project, WGSC’s Custom Carbon Fiber Sheets were a lifesaver. We needed 1.5x4m satin weave (280g/m²) panels with enhanced fatigue resistance (tested to 1 million load cycles) for the blade roots. The medium-modulus E-glass hybrid fabric (20% carbon blend) balanced cost and performance, reducing material expenses by 18% vs. full carbon. Ana Costa, our project director, highlighted their Curitiba facility’s ability to adjust roll widths on short notice—essential for our 50+ blade order. Now, our turbines generate 12% more power with lighter blades!
H
High Performance Fire Resistant Basalt Fiber Roving Continuous Basalt Fiber
United Arab Emirates Nov 1.2025
Il est utile. (4)
Your basalt roving revolutionized our offshore pipeline insulation. Exposed to 650°C flare stacks, the BF-1200 tex variant maintained structural integrity for 18 months—triple the lifespan of traditional ceramic coatings. The UAE desert’s extreme temperature swings (day/night delta of 50°C) proved no match for its thermal stability. Special kudos to your Dubai team’s JIT delivery: 48-hour turnaround from order to rig-site deployment. Cost-wise, it’s 40% cheaper than imported solutions while meeting ADNOC’s stringent specs. A game-changer for Gulf energy projects
I
Industrial Corrosion Resistant Fiberglass Resin Cloth Glass Fiber Axial Fabrics
Egypt Aug 10.2025
Il est utile. (22)
As a marine engineer in Alexandria, I tested multiple suppliers before choosing WGSC. Their ±45° biaxial fiberglass cloth (EBX600) showed 30% higher tensile strength than competitors during our sailboat hull stress tests. What truly impressed me was the Cairo office's proactive approach – they pre-adjusted the 1270mm width to fit our mold templates. Now our yachts pass ISO9001 inspections with flying colors. A true partner for Egyptian maritime excellence!
Les étiquettes: 

Résine insaturée de polyester,  

résine vinyle époxy,  

résine de vinyle ester ignifuge

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Résistant au feu à la résine d'infusion de vinyle ester marin Résistant aux produits chimiques
Nombre De Pièces: 1000 kg
Prix: $1.80-$2.88（KG）
Emballage Standard: Fût en PEHD bloquant les UV (opacité ≥99%)
Période De Livraison: 3-7 jours ouvrables
Méthode De Paiement: t/t
Capacité D'approvisionnement: 500000KGS/Month
Des informations détaillées
Description du produit
Des informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
WGSC
Certification
ISO9001
Apparence:
Liquide clair
Temps de guérison:
Guérison rapide
Application du projet:
Revêtement, adhésif, moulage
Résistance aux solvants:
Résistance dissolvante élevée
Résistance aux UV:
Bonne résistance aux UV
Résistance chimique:
Excellente résistance chimique
Quantité de commande min:
1000 kg
Prix:
$1.80-$2.88（KG）
Détails d'emballage:
Fût en PEHD bloquant les UV (opacité ≥99%)
Délai de livraison:
3-7 jours ouvrables
Conditions de paiement:
t/t
Capacité d'approvisionnement:
500000KGS/Month
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Résine de perfusion à vinyle ester résistante aux produits chimiques

Description du produit
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1. Introduction du produit
Les résines d'ester vinyle sont un polymère thermodurcissant à haute performance synthétisé par la réaction des résines époxy avec des acides monocarboxyliques insaturés (par exemple, l'acide méthacrylique). En combinant la stabilité chimique des résines époxy et la flexibilité de traitement des résines de polyester insaturées, ces résines présentent une résistance à la corrosion exceptionnelle, une résistance mécanique et une stabilité thermique. Ils sont largement reconnus pour leur capacité à résister à des environnements chimiques durs, à des températures élevées et à un stress mécanique, ce qui les rend idéaux pour des applications critiques dans des industries telles que le traitement chimique, l'ingénierie maritime et l'aérospatiale.
Les caractéristiques clés comprennent:
  • Résistance chimique supérieure: Résiste aux acides, aux alcalis, aux solvants et aux agents oxydants.
  • Durabilité élevée: Excellente résistance à l'impact et tolérance à la fatigue.
  • Stabilité thermique: Fonctionne efficacement à des températures jusqu'à 160 ° C (320 ° F).
  • Traitement polyvalent: Compatible avec les techniques de liposte, de pulvérisation, d'enroulement de filament et de pultration.
 
2. Processus de production
La fabrication de résines d'ester vinyle implique un processus en plusieurs étapes pour assurer des performances et une cohérence optimales:
  1. Préparation des matières premières:
    • Les résines époxy (par exemple, à base de bisphénol-A) sont réagi avec des acides carboxyliques insaturés (par exemple, l'acide méthacrylique) pour former le monomère ester vinyle.
    • Des additifs tels que des agents thixotropes, des stabilisateurs UV ou des retardateurs de flamme peuvent être incorporés en fonction des exigences de demande.
  2. Mélange et mélange:
    • Le monomère est mélangé à du styrène ou à d'autres diluants réactifs pour réduire la viscosité et améliorer la transformation.
    • Des additifs (par exemple, accélérateurs, inhibiteurs) sont ajoutés pour contrôler la cinétique et la stabilité du durcissement.
  3. Durcissement:
    • Durci par polymérisation radicale libre à l'aide d'initiateurs (par exemple, MEKP - peroxyde de peroxyde de cétone éthyl-cétone) et MEKP) et les promoteurs (par exemple, naphténate de cobalt).
    • Après la future à des températures élevées (par exemple, 120 ° C) améliore les propriétés réticulées et mécaniques.
  4. Contrôle de qualité:
    • La viscosité, le temps de gel et les caractéristiques de durcissement sont testés pour répondre aux normes de l'industrie.
    • Les produits finaux sont emballés dans des fûts ou des canettes HDPE pour éviter la contamination.
 
3. Précautions d'utilisation
Pour assurer la sécurité et les performances optimales:
  • Stockage: Conserver dans des conditions fraîches et sèches (<25 ° C) loin de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Durée de conservation: 3-6 mois.
  • Manutention: Portez des EPI (gants, lunettes) pour éviter le contact peau / oculaire. Assurer une bonne ventilation pour prévenir l'inhalation des vapeurs.
  • Durcissement: Suivez les ratios de catalyseur recommandés (par exemple, 1 à 2% MEKP) et les horaires de durcissement. La surchauffe peut entraîner une décoloration ou une dégradation.
  • Sécurité incendie: Les résines sont inflammables; Utilisez dans des zones bien ventilées et évitez les flammes ouvertes.
 
4. Spécifications clés
Paramètre Détails
Apparence Liquide clair à jaune pâle
Viscosité (25 ° C) 350-450 cps
Densité 1.04-1.06 g / cm³
Valeur acide 10-16 mg koh / g
Résistance à la traction 80-140 MPA
Résistance à la flexion 140-180 MPA
Température de déviation de la chaleur 120-135 ° C (1,82 MPa)
Retrait au volume 5-8%
Résistance aux UV Passe ASTM G155 (3 000 heures et plus)
Certifications ISO 9001, Reach, Rohs
 
5. Applications
A. Traitement chimique
  • Réservoirs de rangement et tuyauterie: Résiste aux acides (sulfuriques, chlorhydroques), aux alcalis et aux solvants.
  • Épurateurs et conduits: Gère les fumées corrosives dans les systèmes d'échappement industriels.
B. Génie maritime
  • Coques et terrasses: Résiste à la corrosion d'eau salée et à l'exposition aux UV.
  • Plates-formes offshore: Utilisé dans les composants structurels exposés à l'eau de mer et aux hydrocarbures.
C. Automobile et aérospatiale
  • Composites légers: Panneaux de carrosserie, réservoirs de carburant et composants intérieurs.
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D. Construction
  • Marchandises sanitaires: Lavabos, baignoires et boîtiers de douche.
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E. électrique et électronique
  • Cartes de circuits imprimées: Revêtements isolants pour l'électronique haute performance.
  • Transformateurs: Matériaux d'isolation résistants au feu.
F. Énergie et services publics
  • Plantes de dessalement: Revêtements résistants à la corrosion pour les membranes et la tuyauterie.
  • Panneaux solaires: Encapsulation stable UV pour les systèmes photovoltaïques.
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