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Marine Vinyl Ester Infusionsharz Feuerhemmendes Vinyl Ester Harz Chemikalienbeständig

Marine Vinyl Ester Infusionsharz Feuerhemmendes Vinyl Ester Harz Chemikalienbeständig

MOQ: 1000 kg
Preis: $1.80-$2.88(KG)
Standardverpackung: UV-blockierende HDPE-Trommel (Opazität ≥99 %)
Lieferfrist: 3-7 Arbeitstage
Zahlungsmethode: t/t
Lieferkapazität: 500000KGS/Month
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
WGSC
Zertifizierung
ISO9001
Aussehen:
Klarflüssigkeit
Zeit zur Heilung:
Schnelle Heilung
Anwendung:
Beschichtung, Klebstoff, Gießen
Lösungsmittelbeständigkeit:
Hoher löslicher Widerstand
UV-Widerstand:
Gute UV-Resistenz
Chemische Resistenz:
Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit
Hervorheben:

Marine Vinyl Ester Infusionsharz

,

Marine Feuerhemmendes Vinyl Ester Harz

,

Chemikalienbeständiges Vinyl Ester Infusionsharz

Produktbeschreibung
Hochleistungs-Vinyl für industrielle und marine Verbundwerkstoffe
 
1. Produkteinführung
Vinylesterharze sind ein Hochleistungs-Thermosettierungspolymer, das durch die Reaktion von Epoxidharzen mit ungesättigten Monokarbonsäuren (z. B. Methacrylsäure) synthetisiert wurde. Kombiniert die chemische Stabilität von Epoxidharzen und die Verarbeitungsflexibilität ungesättigter Polyesterharze und weisen eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und thermische Stabilität auf. Sie sind weithin für ihre Fähigkeit anerkannt, heftigen chemischen Umgebungen, hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen standzuhalten, wodurch sie ideal für kritische Anwendungen in Branchen wie chemischer Verarbeitung, Meeresentwicklung und Luft- und Raumfahrt sind.
Zu den wichtigsten Funktionen gehören:
  • Überlegene chemische Resistenz: Widersetzt sich Säuren, Alkalien, Lösungsmitteln und Oxidationsmitteln.
  • Hohe Haltbarkeit: Ausgezeichnete Aufprallfestigkeit und Ermüdungstoleranz.
  • Wärmestabilität: Arbeitet effektiv bei Temperaturen bis zu 160 ° C (320 ° F).
  • Vielseitige Verarbeitung: Kompatibel mit Handaufbau-, Sprüh-, Filament-Wickel- und Pulstusionstechniken.
 
2. Produktionsprozess
Die Herstellung von Vinylesterharzen umfasst einen mehrstufigen Prozess, um eine optimale Leistung und Konsistenz sicherzustellen:
  1. Rohstoffzubereitung:
    • Epoxidharze (z. B. Bisphenol-A-Basis) werden mit ungesättigten Carboxsäuren (z. B. Methacrylsäure) umgesetzt, um das Vinylestermonomer zu bilden.
    • Additive wie thixotrope Wirkstoffe, UV -Stabilisatoren oder Flammschutzmittel können auf der Grundlage der Anwendungsanforderungen einbezogen werden.
  2. Mischen & Mischen:
    • Das Monomer wird mit Styrol oder anderen reaktiven Verdünnungen gemischt, um die Viskosität zu verringern und die Verarbeitbarkeit zu verbessern.
    • Additive (z. B. Beschleuniger, Inhibitoren) werden hinzugefügt, um die Härtungskinetik und -stabilität zu kontrollieren.
  3. Heilung:
    • Durch frei Radikale Polymerisation unter Verwendung von Initiatoren (z. B. MEKP - Methylethylketonperoxid) und Promotoren (z. B. Cobalt Naphthenat) geheilt.
    • Nachhöre bei erhöhten Temperaturen (z. B. 120 ° C) verbessert die Vernetzung und die mechanischen Eigenschaften.
  4. Qualitätskontrolle:
    • Viskosität, Gelzeit und Härtungsmerkmale werden getestet, um die Branchenstandards zu erfüllen.
    • Endprodukte werden in HDPE -Trommeln oder Dosen verpackt, um Kontaminationen zu verhindern.
 
3. Nutzungsvorkehrungen
Sicherheits- und optimale Leistung sicherstellen:
  • Lagerung: In kühlen, trockenen Bedingungen (<25 ° C) von direktem Sonnenlicht und Feuchtigkeit aufbewahren. Haltbarkeit: 3-6 Monate.
  • Handhabung: Tragen Sie PSA (Handschuhe, Schutzbrille), um Haut/Augenkontakt zu vermeiden. Stellen Sie eine ordnungsgemäße Belüftung sicher, um das Einatmen von Dämpfen zu verhindern.
  • Heilung: Folgen Sie den empfohlenen Katalysatorverhältnissen (z. B. 1-2% MEKP) und Aushärtungsplänen. Überhitzung kann Verfärbungen oder Verschlechterung verursachen.
  • Brandschutz: Harze sind brennbar; Verwenden Sie in gut belüfteten Bereichen und halten Sie sich von offenen Flammen fern.
 
4. Schlüsselspezifikationen
Parameter Details
Aussehen Klar zu hellgelben Flüssigkeit
Viskosität (25 ° C) 350-450 CPS
Dichte 1.04-1.06 g/cm³
Säurewert 10-16 mg Koh/g
Zugfestigkeit 80-140 MPA
Biegerstärke 140-180 MPa
Wärmeablenkungstemperatur 1,82 MPa (120-135 ° C)
Lautstärkeschrumpfung 5-8%
UV -Widerstand Pässt ASTM G155 (3.000+ Stunden)
Zertifizierungen ISO 9001, Reichweite, ROHS
 
5. Anwendungen
A. Chemische Verarbeitung
  • Lagertanks und Rohrleitungen: Widersetzt sich Säuren (Schwefel, Hydrochlora), Alkalien und Lösungsmittel.
  • Scrubbers & Ductwork: Griff korrosive Dämpfe in industriellen Auspuffsystemen.
B. Marine Engineering
  • Bootsschmerzen und Decks: Halten Sie Salzwasserkorrosion und UV -Exposition aus.
  • Offshore -Plattformen: Wird in strukturellen Komponenten verwendet, die Meerwasser und Kohlenwasserstoffen ausgesetzt sind.
C. Automobile & Luft- und Raumfahrt
  • Leichte Verbundwerkstoffe: Körperpaneele, Kraftstofftanks und Innenkomponenten.
  • Windkraftanlagen: Hohe Aufprallfestigkeit bei harten Umweltbedingungen.
D. Bau
  • Sanitärwaren: Waschbecken, Badewannen und Duschgehäuse.
  • Stahlbeton: Verbessert die Haltbarkeit in korrosiven Umgebungen.
E. Elektrik und Elektronik
  • Leiterplatten: Isolierbeschichtungen für Hochleistungselektronik.
  • Transformatoren: Feuerresistente Isolationsmaterialien.
F. Energy & Utilities
  • Entsalzungsanlagen: Korrosionsbeständige Beschichtungen für Membranen und Rohrleitungen.
  • Sonnenkollektoren: UV-stabile Kapselung für Photovoltaiksysteme.
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Marine Vinyl Ester Infusionsharz Feuerhemmendes Vinyl Ester Harz Chemikalienbeständig
MOQ: 1000 kg
Preis: $1.80-$2.88(KG)
Standardverpackung: UV-blockierende HDPE-Trommel (Opazität ≥99 %)
Lieferfrist: 3-7 Arbeitstage
Zahlungsmethode: t/t
Lieferkapazität: 500000KGS/Month
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
WGSC
Zertifizierung
ISO9001
Aussehen:
Klarflüssigkeit
Zeit zur Heilung:
Schnelle Heilung
Anwendung:
Beschichtung, Klebstoff, Gießen
Lösungsmittelbeständigkeit:
Hoher löslicher Widerstand
UV-Widerstand:
Gute UV-Resistenz
Chemische Resistenz:
Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit
Min Bestellmenge:
1000 kg
Preis:
$1.80-$2.88(KG)
Verpackung Informationen:
UV-blockierende HDPE-Trommel (Opazität ≥99 %)
Lieferzeit:
3-7 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500000KGS/Month
Hervorheben

Marine Vinyl Ester Infusionsharz

,

Marine Feuerhemmendes Vinyl Ester Harz

,

Chemikalienbeständiges Vinyl Ester Infusionsharz

Produktbeschreibung
Hochleistungs-Vinyl für industrielle und marine Verbundwerkstoffe
 
1. Produkteinführung
Vinylesterharze sind ein Hochleistungs-Thermosettierungspolymer, das durch die Reaktion von Epoxidharzen mit ungesättigten Monokarbonsäuren (z. B. Methacrylsäure) synthetisiert wurde. Kombiniert die chemische Stabilität von Epoxidharzen und die Verarbeitungsflexibilität ungesättigter Polyesterharze und weisen eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und thermische Stabilität auf. Sie sind weithin für ihre Fähigkeit anerkannt, heftigen chemischen Umgebungen, hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen standzuhalten, wodurch sie ideal für kritische Anwendungen in Branchen wie chemischer Verarbeitung, Meeresentwicklung und Luft- und Raumfahrt sind.
Zu den wichtigsten Funktionen gehören:
  • Überlegene chemische Resistenz: Widersetzt sich Säuren, Alkalien, Lösungsmitteln und Oxidationsmitteln.
  • Hohe Haltbarkeit: Ausgezeichnete Aufprallfestigkeit und Ermüdungstoleranz.
  • Wärmestabilität: Arbeitet effektiv bei Temperaturen bis zu 160 ° C (320 ° F).
  • Vielseitige Verarbeitung: Kompatibel mit Handaufbau-, Sprüh-, Filament-Wickel- und Pulstusionstechniken.
 
2. Produktionsprozess
Die Herstellung von Vinylesterharzen umfasst einen mehrstufigen Prozess, um eine optimale Leistung und Konsistenz sicherzustellen:
  1. Rohstoffzubereitung:
    • Epoxidharze (z. B. Bisphenol-A-Basis) werden mit ungesättigten Carboxsäuren (z. B. Methacrylsäure) umgesetzt, um das Vinylestermonomer zu bilden.
    • Additive wie thixotrope Wirkstoffe, UV -Stabilisatoren oder Flammschutzmittel können auf der Grundlage der Anwendungsanforderungen einbezogen werden.
  2. Mischen & Mischen:
    • Das Monomer wird mit Styrol oder anderen reaktiven Verdünnungen gemischt, um die Viskosität zu verringern und die Verarbeitbarkeit zu verbessern.
    • Additive (z. B. Beschleuniger, Inhibitoren) werden hinzugefügt, um die Härtungskinetik und -stabilität zu kontrollieren.
  3. Heilung:
    • Durch frei Radikale Polymerisation unter Verwendung von Initiatoren (z. B. MEKP - Methylethylketonperoxid) und Promotoren (z. B. Cobalt Naphthenat) geheilt.
    • Nachhöre bei erhöhten Temperaturen (z. B. 120 ° C) verbessert die Vernetzung und die mechanischen Eigenschaften.
  4. Qualitätskontrolle:
    • Viskosität, Gelzeit und Härtungsmerkmale werden getestet, um die Branchenstandards zu erfüllen.
    • Endprodukte werden in HDPE -Trommeln oder Dosen verpackt, um Kontaminationen zu verhindern.
 
3. Nutzungsvorkehrungen
Sicherheits- und optimale Leistung sicherstellen:
  • Lagerung: In kühlen, trockenen Bedingungen (<25 ° C) von direktem Sonnenlicht und Feuchtigkeit aufbewahren. Haltbarkeit: 3-6 Monate.
  • Handhabung: Tragen Sie PSA (Handschuhe, Schutzbrille), um Haut/Augenkontakt zu vermeiden. Stellen Sie eine ordnungsgemäße Belüftung sicher, um das Einatmen von Dämpfen zu verhindern.
  • Heilung: Folgen Sie den empfohlenen Katalysatorverhältnissen (z. B. 1-2% MEKP) und Aushärtungsplänen. Überhitzung kann Verfärbungen oder Verschlechterung verursachen.
  • Brandschutz: Harze sind brennbar; Verwenden Sie in gut belüfteten Bereichen und halten Sie sich von offenen Flammen fern.
 
4. Schlüsselspezifikationen
Parameter Details
Aussehen Klar zu hellgelben Flüssigkeit
Viskosität (25 ° C) 350-450 CPS
Dichte 1.04-1.06 g/cm³
Säurewert 10-16 mg Koh/g
Zugfestigkeit 80-140 MPA
Biegerstärke 140-180 MPa
Wärmeablenkungstemperatur 1,82 MPa (120-135 ° C)
Lautstärkeschrumpfung 5-8%
UV -Widerstand Pässt ASTM G155 (3.000+ Stunden)
Zertifizierungen ISO 9001, Reichweite, ROHS
 
5. Anwendungen
A. Chemische Verarbeitung
  • Lagertanks und Rohrleitungen: Widersetzt sich Säuren (Schwefel, Hydrochlora), Alkalien und Lösungsmittel.
  • Scrubbers & Ductwork: Griff korrosive Dämpfe in industriellen Auspuffsystemen.
B. Marine Engineering
  • Bootsschmerzen und Decks: Halten Sie Salzwasserkorrosion und UV -Exposition aus.
  • Offshore -Plattformen: Wird in strukturellen Komponenten verwendet, die Meerwasser und Kohlenwasserstoffen ausgesetzt sind.
C. Automobile & Luft- und Raumfahrt
  • Leichte Verbundwerkstoffe: Körperpaneele, Kraftstofftanks und Innenkomponenten.
  • Windkraftanlagen: Hohe Aufprallfestigkeit bei harten Umweltbedingungen.
D. Bau
  • Sanitärwaren: Waschbecken, Badewannen und Duschgehäuse.
  • Stahlbeton: Verbessert die Haltbarkeit in korrosiven Umgebungen.
E. Elektrik und Elektronik
  • Leiterplatten: Isolierbeschichtungen für Hochleistungselektronik.
  • Transformatoren: Feuerresistente Isolationsmaterialien.
F. Energy & Utilities
  • Entsalzungsanlagen: Korrosionsbeständige Beschichtungen für Membranen und Rohrleitungen.
  • Sonnenkollektoren: UV-stabile Kapselung für Photovoltaiksysteme.
Marine Vinyl Ester Infusionsharz Feuerhemmendes Vinyl Ester Harz Chemikalienbeständig 0 Marine Vinyl Ester Infusionsharz Feuerhemmendes Vinyl Ester Harz Chemikalienbeständig 1