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Tapis combiné en voile de polyester pour le renforcement en fibre de verre avec résistance à l'humidité et E-Glass pour stratification manuelle
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Tapis combiné en voile de polyester pour le renforcement en fibre de verre avec résistance à l'humidité et E-Glass pour stratification manuelle

Méthode De Paiement: T/T
Des informations détaillées
Description du produit
Notes et critiques
Des informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
WGSC
Certification
ISO9001
Caractéristiques:
Résistance à l'humidité
Processus d'utilisation:
Configuration- de main
Type de fibre:
Verre électronique
Fil:
Verre électronique
Durabilité:
Haut
Taper:
mèche tissée en fibre de verre
Mettre en évidence:

Tapis combiné en voile de polyester avec résistance à l'humidité

,

Tapis de renforcement en fibre de verre E-Glass

,

Tapis de fabrication composite pour stratification manuelle

Description du produit
Tapis de couture combiné en voile de polyester pour le renforcement en fibre de verre et la fabrication de composites
Introduction du produit
Le tapis de couture combiné en voile de polyester est une feuille de feutre composite en fibre spécialisée, conçue pour la fabrication de composites avancés. Il intègre une couche de voile de polyester avec une base de tapis de couture en fibre de verre, cousues ensemble avec du fil de nylon dans une structure en spirale utilisant une technologie de couture unique. Cette conception innovante assure la stabilité dimensionnelle pendant le traitement tout en résolvant les problèmes courants tels que le plissement du voile de polyester dans le formage monocouche, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une imprégnation précise de la résine et une intégrité structurelle.
Caractéristiques et avantages du produit
  • Atténuation des plis : Élimine le plissement du voile de polyester pendant le formage sur une seule face, assurant une qualité de surface lisse et des performances constantes du produit.
  • Résistance à la traction à l'état humide supérieure : Les feuilles de feutre possèdent une résistance à la traction à l'état humide élevée, ce qui permet une adaptation transparente au processus de trempage, ce qui est essentiel pour une absorption uniforme de la résine dans la production de composites.
  • Esthétique de surface et rétention de la résine améliorées : Améliore efficacement l'apparence du produit en réduisant les défauts de surface et en augmentant la teneur en résine sur la surface de la pièce, ce qui conduit à des finitions plus solides et plus durables.
  • Résistance aux intempéries et aux UV : Renforce les produits contre les facteurs environnementaux, améliorant considérablement la résistance aux intempéries et offrant une protection UV fiable pour des performances extérieures à long terme.
Applications
Ce tapis polyvalent est compatible avec une large gamme de résines thermodurcissables, notamment la résine de polyester insaturé, la résine vinylester, la résine époxy, la résine phénolique et la résine de polyuréthane. Il prend en charge divers processus de formage tels que la pultrusion, le RTM (moulage par transfert de résine) et le laminage continu. Les applications typiques d'utilisation finale couvrent des secteurs tels que :
  • Construction : Profilés pultrudés en PU, chemins de câbles
  • Énergie renouvelable : Cadres composites photovoltaïques, composants d'éoliennes
  • Télécommunications : Radômes d'antennes
  • Transport : Pièces structurelles légères
Paramètres de performance
N° de produit Poids total (g/m²) Voile de polyester (g/m²) Tapis cousu (g/m²) Largeur (mm) Processus composite
EMLP 240 240 40 200 40 - 3200 Couture en spirale
EMKP 340 340 40 300 40 - 3200 Couture en spirale
EMKP 490 490 40 450 40 - 3200 Couture en spirale
Emballage et stockage
  • Emballage : Les produits sont emballés dans des sacs en plastique résistants à l'humidité et des cartons renforcés (ou un emballage personnalisé selon les exigences de la commande). Chaque emballage est clairement étiqueté avec les spécifications du produit, les numéros de lot et les instructions de manipulation pour éviter tout dommage pendant le transport.
  • Stockage : Conserver dans un endroit sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur et des contaminants chimiques. Maintenir une température ambiante entre 10 et 30 °C (50-86 °F) et une humidité relative inférieure à 70 % pour préserver les propriétés des matériaux. Éviter une exposition prolongée à des environnements difficiles pour garantir des performances optimales.
Polyester Veil Combo Stitch Mat product sample Close-up view of Polyester Veil Combo Stitch Mat structure
Évaluations et avis

Notation globale

4.5
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

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Voici la répartition de toutes les évaluations.
5 étoiles
50%
4 étoiles
50%
3 étoiles
0%
2 étoiles
0%
1 étoiles
0%

Toutes les critiques

M
Maria Santos-Diaz
Philippines Dec 1.2025
Il est utile. (5)
I never thought a fabric could transform our boatyard! Switching to WGSC's ±45° biaxial fiberglass (EBX800/225) for our outrigger canoe repairs slashed production costs by 35%. The chopped strand mat layer eliminated delamination issues we’d struggled with for years. Local fishermen rave about the lightweight yet durable hulls – even in saltwater! Your QC team’s detailed inspection reports (with 98.7% tensile strength compliance) gave us peace of mind. Plus, your 3-day delivery from Guangzhou to Manila kept our clients’ vessels sailing on schedule.
A
Ahmed Hassan
Egypt Aug 10.2025
Il est utile. (22)
As a marine engineer in Alexandria, I tested multiple suppliers before choosing WGSC. Their ±45° biaxial fiberglass cloth (EBX600) showed 30% higher tensile strength than competitors during our sailboat hull stress tests. What truly impressed me was the Cairo office's proactive approach – they pre-adjusted the 1270mm width to fit our mold templates. Now our yachts pass ISO9001 inspections with flying colors. A true partner for Egyptian maritime excellence!
Les étiquettes: 

rouleaux de tissu de fibre de verre,  

tissu léger de fibre de verre,  

tissu de fibre de verre marine

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Tapis combiné en voile de polyester pour le renforcement en fibre de verre avec résistance à l'humidité et E-Glass pour stratification manuelle
Méthode De Paiement: T/T
Des informations détaillées
Description du produit
Des informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
WGSC
Certification
ISO9001
Caractéristiques:
Résistance à l'humidité
Processus d'utilisation:
Configuration- de main
Type de fibre:
Verre électronique
Fil:
Verre électronique
Durabilité:
Haut
Taper:
mèche tissée en fibre de verre
Conditions de paiement:
T/T
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Tapis combiné en voile de polyester avec résistance à l'humidité

,

Tapis de renforcement en fibre de verre E-Glass

,

Tapis de fabrication composite pour stratification manuelle

Description du produit
Tapis de couture combiné en voile de polyester pour le renforcement en fibre de verre et la fabrication de composites
Introduction du produit
Le tapis de couture combiné en voile de polyester est une feuille de feutre composite en fibre spécialisée, conçue pour la fabrication de composites avancés. Il intègre une couche de voile de polyester avec une base de tapis de couture en fibre de verre, cousues ensemble avec du fil de nylon dans une structure en spirale utilisant une technologie de couture unique. Cette conception innovante assure la stabilité dimensionnelle pendant le traitement tout en résolvant les problèmes courants tels que le plissement du voile de polyester dans le formage monocouche, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une imprégnation précise de la résine et une intégrité structurelle.
Caractéristiques et avantages du produit
  • Atténuation des plis : Élimine le plissement du voile de polyester pendant le formage sur une seule face, assurant une qualité de surface lisse et des performances constantes du produit.
  • Résistance à la traction à l'état humide supérieure : Les feuilles de feutre possèdent une résistance à la traction à l'état humide élevée, ce qui permet une adaptation transparente au processus de trempage, ce qui est essentiel pour une absorption uniforme de la résine dans la production de composites.
  • Esthétique de surface et rétention de la résine améliorées : Améliore efficacement l'apparence du produit en réduisant les défauts de surface et en augmentant la teneur en résine sur la surface de la pièce, ce qui conduit à des finitions plus solides et plus durables.
  • Résistance aux intempéries et aux UV : Renforce les produits contre les facteurs environnementaux, améliorant considérablement la résistance aux intempéries et offrant une protection UV fiable pour des performances extérieures à long terme.
Applications
Ce tapis polyvalent est compatible avec une large gamme de résines thermodurcissables, notamment la résine de polyester insaturé, la résine vinylester, la résine époxy, la résine phénolique et la résine de polyuréthane. Il prend en charge divers processus de formage tels que la pultrusion, le RTM (moulage par transfert de résine) et le laminage continu. Les applications typiques d'utilisation finale couvrent des secteurs tels que :
  • Construction : Profilés pultrudés en PU, chemins de câbles
  • Énergie renouvelable : Cadres composites photovoltaïques, composants d'éoliennes
  • Télécommunications : Radômes d'antennes
  • Transport : Pièces structurelles légères
Paramètres de performance
N° de produit Poids total (g/m²) Voile de polyester (g/m²) Tapis cousu (g/m²) Largeur (mm) Processus composite
EMLP 240 240 40 200 40 - 3200 Couture en spirale
EMKP 340 340 40 300 40 - 3200 Couture en spirale
EMKP 490 490 40 450 40 - 3200 Couture en spirale
Emballage et stockage
  • Emballage : Les produits sont emballés dans des sacs en plastique résistants à l'humidité et des cartons renforcés (ou un emballage personnalisé selon les exigences de la commande). Chaque emballage est clairement étiqueté avec les spécifications du produit, les numéros de lot et les instructions de manipulation pour éviter tout dommage pendant le transport.
  • Stockage : Conserver dans un endroit sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur et des contaminants chimiques. Maintenir une température ambiante entre 10 et 30 °C (50-86 °F) et une humidité relative inférieure à 70 % pour préserver les propriétés des matériaux. Éviter une exposition prolongée à des environnements difficiles pour garantir des performances optimales.
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