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Korrosionsbeständige GFK-Gelcoat-Platte​ Leicht, langlebig für Kühlwagen

Korrosionsbeständige GFK-Gelcoat-Platte​ Leicht, langlebig für Kühlwagen

MOQ: 500 m2
Preis: $3.52-$5.63(㎡)
Standardverpackung: Aluminiumrohr für die Luftfahrt
Lieferfrist: 3-7 Arbeitstage
Zahlungsmethode: t/t
Lieferkapazität: $3.52-$5.63 (¥)
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
WGSC
Zertifizierung
ISO9001
Wetterwiderstand:
UV-resistent
Größe:
Anpassbar
Korrosionsbeständigkeit:
Exzellent
Oberflächenbeschaffung:
Anpassbar
Stärke:
Hoch
Feuerwiderstand:
Klasse a
Hervorheben:

Korrosionsbeständige FRP-Gelcoat-Platte

,

Korrosionsbeständige glatte FRP-Platten

,

Leichte FRP-Gelcoat-Platte

Produktbeschreibung
Gelbeschichtung aus FRP: Korrosionsbeständig, leicht und langlebig für Kühlschränke
Produkteinführung

FRP Gel Coat ist eine spezielle thermosetzende Harzbeschichtung, die für faserverstärkte Kunststoffprodukte (FRP) entwickelt wurde.mit einer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, UV-Strahlung und mechanischer Abrieb.

  • Hohe Korrosionsbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Säuren, Alkalien, Salze und Feuchtigkeit.
  • Leichtgewicht: Ideal für Anwendungen, bei denen ein geringes Baugröße erforderlich ist.
  • Wärmedämmung: Niedrige Wärmeleitfähigkeit minimiert die Wärmeübertragung.
  • Leichte Wartung: Widerstandsfähig gegen Färbung und erfordert nur minimale Wartung.

Herstellungsprozess

Bei der Herstellung von FRP-Gelcoat wird eine Präzisionstechnik verwendet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten:

  • Materialvorbereitung:
    • Harzwahl: Vinylester- oder Polyesterharze mit UV-Stabilisatoren.
    • Zusatzstoffe: Thixotrope Mittel zur Viskositätskontrolle und Füllstoffe zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften.
  • Mischen: Präzise Mischung von Harz, Zusatzstoffen und Pigmenten zur gleichmäßigen Konsistenz.
  • Sprühen:
    • Wird mit luftlosen Sprühgeräten aufgetragen, um eine gleichmäßige Abdeckung und minimale Übersprühung zu gewährleisten.
    • Für eine optimale Dicke (0,3-0,5 mm) werden mehrere dünne Schichten aufgetragen.
  • Heilen:
    • Zur Vermeidung von Defekten bei 18-25°C mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit (< 80%) gehärtet.
    • Für eine erhöhte Härte kann eine Nachhärtung angewendet werden.
  • Veredelung: Schleifen und Polieren, um eine glatte, glänzende Oberfläche zu erhalten.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Anwendung

Um maximale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten:

  • Oberflächenvorbereitung: Saubere und sandige Oberflächen zur Entfernung von Schadstoffen und zur Sicherstellung der Haftung.
  • Umweltkontrolle: Beibehalten bei 16-30°C und Feuchtigkeit < 80% während der Anwendung.
  • Mischen: Vermeiden Sie übermäßige Scherkräfte, um eine Luftbindung zu verhindern.
  • Heilen: Beobachten Sie die Gelzeit, um eine vorzeitige Härtung oder eine längere Lebensdauer des Topfes zu vermeiden.
  • Aufbewahrung: Aufbewahren in kühlen, trockenen Umgebungen, fern von direktem Sonnenlicht.

Schlüsselspezifikationen und Leistungsindikatoren
Parameter Wert/Beschreibung
Stärke 0.3-0.5 mm (nach Anwendung einstellbar)
Dichte 10,15-1,25 g/cm3
Zugfestigkeit ≥ 60 MPa
Flexuralstärke ≥ 135 MPa
Schlagfestigkeit ≥ 70 kJ/m2 (Barcol-Härte: 23 bis 35)
Wärmeleitfähigkeit 0.23 W/m*K
UV-Widerstand Besteht für ASTM G155 (3.000 Stunden)
Chemische Resistenz Resistent gegen Säuren, Alkalien und Lösungsmittel (ASTM D543)

Anwendungsbereiche

FRP Gel Coat wird aufgrund seiner Vielseitigkeit und Haltbarkeit in verschiedenen Branchen weit verbreitet:

  • Architektur: Außenverkleidung, Innenplatten, Trennwände und Dekorationen.
  • Verkehrsmittel: Kühlfahrzeugkarosserien, Schiffsdecks und Ausstattung von Fahrzeugen.
  • Industrie: Chemikalienlager, Kühlturme und Rohrleitungsbeschichtungen.
  • Erneuerbare Energien: Windkraftanlagen und Montageanlagen für Solarzellen.
  • Marine: Rümpfe, Häfen und Plattformen.
FRP Gel Coat application in marine environment Close-up of FRP Gel Coat surface finish
Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

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4 Sterne
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Alle Bewertungen

R
Rajesh Kumar
India Sep 10.2025
As a chemical plant operator in Mumbai, we replaced corroded steel ducts with WGSC’s FRP Plastic Sheets. The 4mm thick, 1500x3000mm panels (with a vinyl ester resin matrix) resisted sulfuric acid fumes and high humidity for 18 months—zero pitting or delamination. Their non-conductive properties eliminated static risks in our solvent storage area, and the smooth surface cut cleaning time by 50%. Rajesh Kumar, our maintenance head, noted the Delhi warehouse’s ability to customize panel thickness (we chose 4mm for flexibility) and deliver bulk orders within 7 days. Cost-wise, they saved us 40% vs. stainless steel alternatives. Perfect for Indian chemical and pharma facilities
M
Mariana Silva
Brazil Aug 28.2025
We used WGSC’s FRP Panels for the walkways and equipment platforms at our São Paulo ethanol plant—where constant steam and organic acids demand tough materials. The 8mm thick, 1000x2000mm panels (with a glass fiber-reinforced polyester core) handled 200kg/m² foot traffic and 80°C steam exposure without cracking. Their anti-slip surface (Ra 6.3 texture) improved worker safety, and the modular design let us assemble 200m² of platforms in 3 days. Mariana Silva, our project engineer, highlighted the São Paulo distributor’s JIT delivery—panels arrived just as our concrete bases cured. With a 20-year lifespan estimate, these panels are a smart investment for Brazilian agro-industrial sites!
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Korrosionsbeständige GFK-Gelcoat-Platte​ Leicht, langlebig für Kühlwagen
MOQ: 500 m2
Preis: $3.52-$5.63(㎡)
Standardverpackung: Aluminiumrohr für die Luftfahrt
Lieferfrist: 3-7 Arbeitstage
Zahlungsmethode: t/t
Lieferkapazität: $3.52-$5.63 (¥)
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
WGSC
Zertifizierung
ISO9001
Wetterwiderstand:
UV-resistent
Größe:
Anpassbar
Korrosionsbeständigkeit:
Exzellent
Oberflächenbeschaffung:
Anpassbar
Stärke:
Hoch
Feuerwiderstand:
Klasse a
Min Bestellmenge:
500 m2
Preis:
$3.52-$5.63(㎡)
Verpackung Informationen:
Aluminiumrohr für die Luftfahrt
Lieferzeit:
3-7 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
$3.52-$5.63 (¥)
Hervorheben

Korrosionsbeständige FRP-Gelcoat-Platte

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Korrosionsbeständige glatte FRP-Platten

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Leichte FRP-Gelcoat-Platte

Produktbeschreibung
Gelbeschichtung aus FRP: Korrosionsbeständig, leicht und langlebig für Kühlschränke
Produkteinführung

FRP Gel Coat ist eine spezielle thermosetzende Harzbeschichtung, die für faserverstärkte Kunststoffprodukte (FRP) entwickelt wurde.mit einer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, UV-Strahlung und mechanischer Abrieb.

  • Hohe Korrosionsbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Säuren, Alkalien, Salze und Feuchtigkeit.
  • Leichtgewicht: Ideal für Anwendungen, bei denen ein geringes Baugröße erforderlich ist.
  • Wärmedämmung: Niedrige Wärmeleitfähigkeit minimiert die Wärmeübertragung.
  • Leichte Wartung: Widerstandsfähig gegen Färbung und erfordert nur minimale Wartung.

Herstellungsprozess

Bei der Herstellung von FRP-Gelcoat wird eine Präzisionstechnik verwendet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten:

  • Materialvorbereitung:
    • Harzwahl: Vinylester- oder Polyesterharze mit UV-Stabilisatoren.
    • Zusatzstoffe: Thixotrope Mittel zur Viskositätskontrolle und Füllstoffe zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften.
  • Mischen: Präzise Mischung von Harz, Zusatzstoffen und Pigmenten zur gleichmäßigen Konsistenz.
  • Sprühen:
    • Wird mit luftlosen Sprühgeräten aufgetragen, um eine gleichmäßige Abdeckung und minimale Übersprühung zu gewährleisten.
    • Für eine optimale Dicke (0,3-0,5 mm) werden mehrere dünne Schichten aufgetragen.
  • Heilen:
    • Zur Vermeidung von Defekten bei 18-25°C mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit (< 80%) gehärtet.
    • Für eine erhöhte Härte kann eine Nachhärtung angewendet werden.
  • Veredelung: Schleifen und Polieren, um eine glatte, glänzende Oberfläche zu erhalten.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Anwendung

Um maximale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten:

  • Oberflächenvorbereitung: Saubere und sandige Oberflächen zur Entfernung von Schadstoffen und zur Sicherstellung der Haftung.
  • Umweltkontrolle: Beibehalten bei 16-30°C und Feuchtigkeit < 80% während der Anwendung.
  • Mischen: Vermeiden Sie übermäßige Scherkräfte, um eine Luftbindung zu verhindern.
  • Heilen: Beobachten Sie die Gelzeit, um eine vorzeitige Härtung oder eine längere Lebensdauer des Topfes zu vermeiden.
  • Aufbewahrung: Aufbewahren in kühlen, trockenen Umgebungen, fern von direktem Sonnenlicht.

Schlüsselspezifikationen und Leistungsindikatoren
Parameter Wert/Beschreibung
Stärke 0.3-0.5 mm (nach Anwendung einstellbar)
Dichte 10,15-1,25 g/cm3
Zugfestigkeit ≥ 60 MPa
Flexuralstärke ≥ 135 MPa
Schlagfestigkeit ≥ 70 kJ/m2 (Barcol-Härte: 23 bis 35)
Wärmeleitfähigkeit 0.23 W/m*K
UV-Widerstand Besteht für ASTM G155 (3.000 Stunden)
Chemische Resistenz Resistent gegen Säuren, Alkalien und Lösungsmittel (ASTM D543)

Anwendungsbereiche

FRP Gel Coat wird aufgrund seiner Vielseitigkeit und Haltbarkeit in verschiedenen Branchen weit verbreitet:

  • Architektur: Außenverkleidung, Innenplatten, Trennwände und Dekorationen.
  • Verkehrsmittel: Kühlfahrzeugkarosserien, Schiffsdecks und Ausstattung von Fahrzeugen.
  • Industrie: Chemikalienlager, Kühlturme und Rohrleitungsbeschichtungen.
  • Erneuerbare Energien: Windkraftanlagen und Montageanlagen für Solarzellen.
  • Marine: Rümpfe, Häfen und Plattformen.
FRP Gel Coat application in marine environment Close-up of FRP Gel Coat surface finish