تشک فیبر شیشه ای: تقویت کننده مقاوم در برابر آب شور

Chopped Strand Mat
January 26, 2026
Brief: بیاموزید که چگونه این راه حل می تواند جریان های کاری معمولی را ساده کرده و قابلیت اطمینان را بهبود بخشد. در این ویدئو، تشک رشته ای خرد شده با الیاف شیشه ای دریایی را نشان می دهیم و خواص ضد رسوب و مقاوم در برابر آب شور آن را به نمایش می گذاریم. نحوه عملکرد آن در محیط های دریایی، انعطاف پذیری آن برای سطوح منحنی، و کاربرد آن در بدنه قایق، سکوهای دریایی و لوله کشی کارخانه نمک زدایی را خواهید دید.
Related Product Features:
  • طراحی شده برای مقاومت در برابر غوطه وری در آب شور و سایش با ساختار سلول بسته و چسب های غیر خورنده.
  • دارای خواص ضد رسوب برای مقاومت در برابر رسوب زیستی در محیط های دریایی.
  • 300% کشیدگی در هنگام شکست برای انعطاف پذیری عالی در سطوح منحنی ارائه می دهد.
  • برای افزایش ایمنی در برابر آتش، مقاوم سازی کلاس A (ASTM E84) را ارائه می دهد.
  • مقاومت بالای یون کلرید را با کاهش وزن ≤0.1٪ (ASTM B117) نشان می دهد.
  • همانطور که توسط تست آونگ تست شده است، مقاومت ضربه ای ≥25 کیلوژول بر متر مربع را ارائه می دهد.
  • انبساط حرارتی پایین 5×10-6/°C را از 40- تا 80+ درجه سانتی گراد حفظ می کند.
  • بسته بندی شده در رول های بسته بندی شده با کاغذ آرامید و کیسه های مهر و موم شده با خلاء برای جلوگیری از تخریب و لایه برداری UV.
سوالات متداول:
  • چه چیزی این تشک فیبر شیشه ای را برای محیط های دریایی مناسب می کند؟
    این با خواص مقاوم در برابر آب شور و ضد رسوب مهندسی شده است، دارای ساختار سلول بسته و چسب های غیر خورنده است که در برابر غوطه وری مقاوم است و در برابر رسوب زیستی مقاومت می کند و آن را برای بدنه قایق، سکوهای دریایی و لوله کشی کارخانه نمک زدایی ایده آل می کند.
  • چگونه این ماده با سطوح منحنی و ضربه برخورد می کند؟
    این تشک 300٪ ازدیاد طول در هنگام شکست را برای انعطاف پذیری روی سطوح منحنی ارائه می دهد و دارای مقاومت ضربه ای ≥25 کیلوژول بر متر مربع است و دوام را در کاربردهای پر بار مانند سیستم های پهلوگیری و لنگرهای باد دریایی تضمین می کند.
  • الزامات ذخیره سازی برای حفظ یکپارچگی محصول چیست؟
    در رول های بسته بندی شده با کاغذ آرامید یا کیسه های مهر و موم شده با خلاء با شستشوی نیتروژن نگهداری کنید و رطوبت نسبی ≤50% را حفظ کنید تا از تخریب و لایه برداری UV جلوگیری شود و عملکرد مواد حفظ شود.