المقاومة للتآكل FRP جيل معطف ورقة خفيفة الوزن دائمة للبحرية

FRP Gel Coat هو طبقة راتشية متخصصة قابلة للضغط الحراري مصممة للمنتجات البلاستيكية المعززة بالألياف (FRP).يقدم مقاومة استثنائية للتآكل، الأشعة فوق البنفسجية، والتكسر الميكانيكي.

• مقاومة عالية للتآكل: يتحمل التعرض للأحماض والقليلات والملحات والرطوبة.
• خفيفة الوزن: مثالية للتطبيقات التي تتطلب وزن هيكلي منخفض.
• العزل الحراريالتوصيل الحراري المنخفض يقلل من نقل الحرارة.
• صيانة سهلة: مقاوم للتلوين ويتطلب الحد الأدنى من الصيانة

إن تصنيع FRP Gel Coat يتضمن هندسة دقة لضمان أداء مثالي:

• إعداد المواد:
  • اختيار الراتنج: الراتنجات القائمة على إستر الفينيل أو البوليستر مع المثبتات فوق البنفسجية.
  • المواد المضافة: العوامل الثيكسوتروبية لمراقبة اللزوجة والملءات لتحسين الخصائص الميكانيكية.
• الخلط: مزيج دقيق من الراتنج والمواد المضافة والصبغات لتحقيق اتساق متساو.
• الرش:
  • يتم تطبيقها باستخدام الرذاذ بدون هواء لضمان تغطية متساوية وأقل إفراط في الرذاذ.
  • يتم تطبيق طبقات رقيقة متعددة للحصول على سمك مثالي (0.3-0.5 ملم).
• العلاج:
  • يتم تعقيدها عند 18-25 درجة مئوية مع الرطوبة المسيطرة (< 80٪) لمنع العيوب.
  • يمكن تطبيق التجفيف اللاحق للحصول على صلابة متزايدة
• الانتهاء: التصفيح والكمال لتحقيق سطح ناعم وملمع.

لضمان أقصى أداء وطول العمر:

• إعداد السطح: الأسطح النظيفة والرملية لإزالة الملوثات وضمان الالتصاق.
• مراقبة البيئة: يجب الحفاظ على درجة الحرارة 16-30 درجة مئوية و رطوبة < 80% أثناء التطبيق.
• الخلط: تجنب القوى القصية المفرطة لمنع حبس الهواء.
• العلاج: رصد وقت الجيل لتجنب الصقيع المبكر أو مدة حياة العلبة.
• التخزين: يجب الاحتفاظ به في ظروف باردة وجافة بعيدة عن أشعة الشمس المباشرة.

يتم استخدام FRP Gel Coat على نطاق واسع في جميع الصناعات لتنويعها ومتانتها:

• الهندسة المعمارية: التغطية الخارجية، الألواح الداخلية، الحوائط، والميزات الزخرفية.
• النقل: أجسام شاحنات متبريدة، طوابق السفن، وتجهيزات السيارات.
• الصناعية: خزانات تخزين المواد الكيميائية، أبراج التبريد، وتغطية خطوط الأنابيب.
• الطاقة المتجددة: أنظمة تركيب ألواح الطاقة الشمسية.
• البحرية: هيكل القوارب والمرفأات والمنصات البحرية.