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Feuille de gel coat en PRV résistante à la corrosion, légère et durable pour le secteur maritime

Feuille de gel coat en PRV résistante à la corrosion, légère et durable pour le secteur maritime

Nombre De Pièces: 500 m2
Prix: $3.52-$5.63(㎡)
Emballage Standard: Tube en aluminium pour l'aérospatiale
Période De Livraison: 3-7 jours ouvrables
Méthode De Paiement: t/t
Capacité D'approvisionnement: 3,52 $ - 5,63 $ (¥)
Des informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
WGSC
Certification
ISO9001
Résistance aux intempéries:
Résistant aux UV
Taille:
Personnalisable
Résistance à la corrosion:
Excellent
Finition de surface:
Personnalisable
Résistance:
Élevée
Résistance au feu:
Classe A
Mettre en évidence:

Feuille de gel coat en PRV résistante à la corrosion

,

Panneaux en PRV lisses résistants à la corrosion

,

Feuille de gel coat en PRV légère

Description du produit
Gel Coat FRP : Résistant à la corrosion, léger et durable pour les applications marines
Introduction du produit

Le Gel Coat FRP est un revêtement en résine thermodurcissable spécialisé, conçu pour les produits en plastique renforcé de fibres (FRP). Il sert à la fois de couche décorative et protectrice, offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion, aux rayons UV et à l'abrasion mécanique.

  • Haute résistance à la corrosion: Résiste à l'exposition aux acides, aux alcalis, aux sels et à l'humidité.
  • Léger: Idéal pour les applications nécessitant un poids structurel réduit.
  • Isolation thermique: La faible conductivité thermique minimise le transfert de chaleur.
  • Entretien facile: Résiste aux taches et nécessite un entretien minimal.
 
Processus de production

La fabrication du Gel Coat FRP implique une ingénierie de précision pour garantir des performances optimales :

  • Préparation des matériaux:
    • Sélection de la résine : résines à base d'ester vinylique ou de polyester avec des stabilisateurs UV.
    • Additifs : agents thixotropes pour le contrôle de la viscosité et charges pour améliorer les propriétés mécaniques.
  • Mélange: Mélange précis de résine, d'additifs et de pigments pour obtenir une consistance uniforme.
  • Pulvérisation:
    • Appliqué à l'aide de pulvérisateurs sans air pour assurer une couverture uniforme et un minimum de pulvérisation excessive.
    • Plusieurs couches minces sont appliquées pour une épaisseur optimale (0,3 à 0,5 mm).
  • Durcissement:
    • Durci à 18-25 °C avec une humidité contrôlée (<80 %) pour éviter les défauts.
    • Un post-durcissement peut être appliqué pour une dureté accrue.
  • Finition: Ponçage et polissage pour obtenir une surface lisse et brillante.
 
Précautions d'utilisation

Pour garantir des performances et une longévité maximales :

  • Préparation de la surface: Nettoyer et poncer les surfaces pour éliminer les contaminants et assurer l'adhérence.
  • Contrôle environnemental: Maintenir une température de 16 à 30 °C et une humidité de <80 % pendant l'application.
  • Mélange: Éviter les forces de cisaillement excessives pour éviter l'emprisonnement de l'air.
  • Durcissement: Surveiller le temps de gel pour éviter un durcissement prématuré ou une durée de vie en pot prolongée.
  • Stockage: Conserver dans des conditions fraîches et sèches, à l'abri de la lumière directe du soleil.
 
Principales spécifications et mesures de performance
Paramètre Valeur/Description
Épaisseur 0,3-0,5 mm (réglable par application)
Densité 1,15-1,25 g/cm³
Résistance à la traction ≥60 MPa
Résistance à la flexion ≥135 MPa
Résistance aux chocs ≥70 kJ/m² (Dureté Barcol : 23-35)
Conductivité thermique 0,23 W/m*K
Résistance aux UV Réussit le test ASTM G155 (3 000 heures)
Résistance chimique Résiste aux acides, aux alcalis et aux solvants (ASTM D543)
 
Domaines d'application

Le Gel Coat FRP est largement utilisé dans tous les secteurs pour sa polyvalence et sa durabilité :

  • Architecture: Revêtements extérieurs, panneaux intérieurs, cloisons et éléments décoratifs.
  • Transport: Carrosseries de camions frigorifiques, ponts de navires et garnitures automobiles.
  • Industriel: Réservoirs de stockage de produits chimiques, tours de refroidissement et revêtements de pipelines.
  • Énergies renouvelables: Nacelles d'éoliennes et systèmes de montage de panneaux solaires.
  • Marine: Coques de bateaux, quais et plates-formes offshore.
Feuille de gel coat en PRV résistante à la corrosion, légère et durable pour le secteur maritime 0 Feuille de gel coat en PRV résistante à la corrosion, légère et durable pour le secteur maritime 1
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DéTAILS DES PRODUITS
Feuille de gel coat en PRV résistante à la corrosion, légère et durable pour le secteur maritime
Nombre De Pièces: 500 m2
Prix: $3.52-$5.63(㎡)
Emballage Standard: Tube en aluminium pour l'aérospatiale
Période De Livraison: 3-7 jours ouvrables
Méthode De Paiement: t/t
Capacité D'approvisionnement: 3,52 $ - 5,63 $ (¥)
Des informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
WGSC
Certification
ISO9001
Résistance aux intempéries:
Résistant aux UV
Taille:
Personnalisable
Résistance à la corrosion:
Excellent
Finition de surface:
Personnalisable
Résistance:
Élevée
Résistance au feu:
Classe A
Quantité de commande min:
500 m2
Prix:
$3.52-$5.63(㎡)
Détails d'emballage:
Tube en aluminium pour l'aérospatiale
Délai de livraison:
3-7 jours ouvrables
Conditions de paiement:
t/t
Capacité d'approvisionnement:
3,52 $ - 5,63 $ (¥)
Mettre en évidence

Feuille de gel coat en PRV résistante à la corrosion

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Panneaux en PRV lisses résistants à la corrosion

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Feuille de gel coat en PRV légère

Description du produit
Gel Coat FRP : Résistant à la corrosion, léger et durable pour les applications marines
Introduction du produit

Le Gel Coat FRP est un revêtement en résine thermodurcissable spécialisé, conçu pour les produits en plastique renforcé de fibres (FRP). Il sert à la fois de couche décorative et protectrice, offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion, aux rayons UV et à l'abrasion mécanique.

  • Haute résistance à la corrosion: Résiste à l'exposition aux acides, aux alcalis, aux sels et à l'humidité.
  • Léger: Idéal pour les applications nécessitant un poids structurel réduit.
  • Isolation thermique: La faible conductivité thermique minimise le transfert de chaleur.
  • Entretien facile: Résiste aux taches et nécessite un entretien minimal.
 
Processus de production

La fabrication du Gel Coat FRP implique une ingénierie de précision pour garantir des performances optimales :

  • Préparation des matériaux:
    • Sélection de la résine : résines à base d'ester vinylique ou de polyester avec des stabilisateurs UV.
    • Additifs : agents thixotropes pour le contrôle de la viscosité et charges pour améliorer les propriétés mécaniques.
  • Mélange: Mélange précis de résine, d'additifs et de pigments pour obtenir une consistance uniforme.
  • Pulvérisation:
    • Appliqué à l'aide de pulvérisateurs sans air pour assurer une couverture uniforme et un minimum de pulvérisation excessive.
    • Plusieurs couches minces sont appliquées pour une épaisseur optimale (0,3 à 0,5 mm).
  • Durcissement:
    • Durci à 18-25 °C avec une humidité contrôlée (<80 %) pour éviter les défauts.
    • Un post-durcissement peut être appliqué pour une dureté accrue.
  • Finition: Ponçage et polissage pour obtenir une surface lisse et brillante.
 
Précautions d'utilisation

Pour garantir des performances et une longévité maximales :

  • Préparation de la surface: Nettoyer et poncer les surfaces pour éliminer les contaminants et assurer l'adhérence.
  • Contrôle environnemental: Maintenir une température de 16 à 30 °C et une humidité de <80 % pendant l'application.
  • Mélange: Éviter les forces de cisaillement excessives pour éviter l'emprisonnement de l'air.
  • Durcissement: Surveiller le temps de gel pour éviter un durcissement prématuré ou une durée de vie en pot prolongée.
  • Stockage: Conserver dans des conditions fraîches et sèches, à l'abri de la lumière directe du soleil.
 
Principales spécifications et mesures de performance
Paramètre Valeur/Description
Épaisseur 0,3-0,5 mm (réglable par application)
Densité 1,15-1,25 g/cm³
Résistance à la traction ≥60 MPa
Résistance à la flexion ≥135 MPa
Résistance aux chocs ≥70 kJ/m² (Dureté Barcol : 23-35)
Conductivité thermique 0,23 W/m*K
Résistance aux UV Réussit le test ASTM G155 (3 000 heures)
Résistance chimique Résiste aux acides, aux alcalis et aux solvants (ASTM D543)
 
Domaines d'application

Le Gel Coat FRP est largement utilisé dans tous les secteurs pour sa polyvalence et sa durabilité :

  • Architecture: Revêtements extérieurs, panneaux intérieurs, cloisons et éléments décoratifs.
  • Transport: Carrosseries de camions frigorifiques, ponts de navires et garnitures automobiles.
  • Industriel: Réservoirs de stockage de produits chimiques, tours de refroidissement et revêtements de pipelines.
  • Énergies renouvelables: Nacelles d'éoliennes et systèmes de montage de panneaux solaires.
  • Marine: Coques de bateaux, quais et plates-formes offshore.
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