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極限環境向けエコフレンドリーカーボンファイバーフェルト高導電性

極限環境向けエコフレンドリーカーボンファイバーフェルト高導電性

MOQ: 500m2
価格: $1.20-$1.83(㎡)
標準梱包: パレットで運搬しなさい
配達期間: 3~7営業日
決済方法: t/t
供給能力: 60000円/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
WGSC
証明
ISO9001
繊維の直径:
6〜7μm
表面の抵抗:
<10Ω
熱伝導率:
<0.08 W/m・K
レジン ウェットアウト時間:
<25秒
処理温度:
2500°C
長さ:
1m~6m
ハイライト:

エコフレンドリーカーボンファイバーフェルト

,

エコフレンドリーカーボンファイバーベール

,

高導電性カーボンファイバーフェルト

製品説明
炭素繊維表面マット:極端な環境のための次世代補強
製品仕様
属性 価値
繊維径 6-7μm
表面抵抗率 <10Ω
熱伝導率 <0.08 w/m・k
樹脂のウェットアウト時間 <25秒
処理温度 2500(℃)
長さ 1m-6m
製品機能

炭素繊維表面マットは、複合材料の革新的な進歩を表し、超高表面導電率と前例のない熱回復力を組み合わせています。独自の3Dファイバーアライメントプロセスを通じて設計されたこの材料は、フェノールポリイミドハイブリッドマトリックスに埋め込まれた短い炭素繊維(1〜50μM)の勾配密度構造を特徴としています。

  • 熱衝撃耐性:-196°C(液体窒素)から層間剥離なしで300°Cに熱循環することに耐えます。
  • 適応導電率:繊維体積分率(15-40%)を介して調整可能な導電率、EMIシールドまたは静的散逸を可能にします。
  • ハイブリッドマトリックスシステム:フェノール樹脂は耐火性(UL94 V-0)を提供し、ポリイミドは化学的不活性を高めます。
  • 環境に配慮した生産:30%のバイオベースの樹脂含有量は、循環経済基準を満たしています(ISO 14021に準拠)。
製造プロセス
ステージ 技術的なブレークスルー
エレクトロスピニング 均一なマット形成のために、回転するマンドレル上で収集されたカーボンナノファイバー(直径500 nm)。
プラズマの活性化 プラズマ処理(O₂/CF₄)を介した表面の機能化により、樹脂の濡れ性が40%増加します。
ハイブリッド硬化 デュアルステージ硬化:120°Cフェノール架橋 + 200°Cポリイミド硬化のための200°Cポリイミド硬化。
レーザーマイクロマシング 航空宇宙成分の複雑なジオメトリの精度切断(±5μM精度)。
スマートな品質管理 AI搭載のビジョンシステムは、リアルタイムで繊維の不整合<0.1%を検出します。
使用注意
  • 環境保管:酸化を防ぐために、不活性ガスパージで<15%RHを維持します。
  • 温度の処理:クリティカルウィンドウ:フェノール硬化のための180〜220°C;マトリックスの分解を防ぐために、> 250°Cを避けてください。
  • 電気安全:静的になりやすい性質による取り扱い中に接地が必要です。
  • 化学互換性:エポキシ、ピーク、フルオロポリマーと互換性があります。アミンまたは塩素化溶媒と互換性がありません。
  • 処分プロトコル:熱分解によるリサイクル可能(90%の炭素含有量を回収)。
重要な仕様
パラメーター グレードA(高い導電率) グレードB(消火剤)
電気伝導率 50-100 s/m 1-10 s/m
熱伝導率 25 w/m*k 1.2 w/m*k
char right 60%(@700°C) 85%(@700°C)
機械的強度 450 MPa(引張) 320 MPa(引張)
水分吸収 <0.5%(24H/25°C) <0.1%(24H/25°C)
認定 NASA-STD-6012、MIL-I-24768 IEC 60695-11-10、UL 94 V-0
アプリケーション
  • 航空宇宙:エッジのリーディングエッジ、熱/化学的レジリエンスを必要とする再利用可能なロケットノズルライナー。
  • エネルギーシステム:導電率が統合された水素貯蔵タンク、電解双極子プレート。
  • エレクトロニクス:5Gベースステーションラドーム、ウェアラブルテック用の柔軟な印刷回路基板。
  • 防衛:電磁戦、爆風耐性車両鎧。
  • 産業:プラズマリアクターライナー、超低粒子を備えた半導体ウェーハキャリア。
極限環境向けエコフレンドリーカーボンファイバーフェルト高導電性 0
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極限環境向けエコフレンドリーカーボンファイバーフェルト高導電性
MOQ: 500m2
価格: $1.20-$1.83(㎡)
標準梱包: パレットで運搬しなさい
配達期間: 3~7営業日
決済方法: t/t
供給能力: 60000円/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
WGSC
証明
ISO9001
繊維の直径:
6〜7μm
表面の抵抗:
<10Ω
熱伝導率:
<0.08 W/m・K
レジン ウェットアウト時間:
<25秒
処理温度:
2500°C
長さ:
1m~6m
最小注文数量:
500m2
価格:
$1.20-$1.83(㎡)
パッケージの詳細:
パレットで運搬しなさい
受渡し時間:
3~7営業日
支払条件:
t/t
供給の能力:
60000円/月
ハイライト

エコフレンドリーカーボンファイバーフェルト

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エコフレンドリーカーボンファイバーベール

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高導電性カーボンファイバーフェルト

製品説明
炭素繊維表面マット:極端な環境のための次世代補強
製品仕様
属性 価値
繊維径 6-7μm
表面抵抗率 <10Ω
熱伝導率 <0.08 w/m・k
樹脂のウェットアウト時間 <25秒
処理温度 2500(℃)
長さ 1m-6m
製品機能

炭素繊維表面マットは、複合材料の革新的な進歩を表し、超高表面導電率と前例のない熱回復力を組み合わせています。独自の3Dファイバーアライメントプロセスを通じて設計されたこの材料は、フェノールポリイミドハイブリッドマトリックスに埋め込まれた短い炭素繊維(1〜50μM)の勾配密度構造を特徴としています。

  • 熱衝撃耐性:-196°C(液体窒素)から層間剥離なしで300°Cに熱循環することに耐えます。
  • 適応導電率:繊維体積分率(15-40%)を介して調整可能な導電率、EMIシールドまたは静的散逸を可能にします。
  • ハイブリッドマトリックスシステム:フェノール樹脂は耐火性(UL94 V-0)を提供し、ポリイミドは化学的不活性を高めます。
  • 環境に配慮した生産:30%のバイオベースの樹脂含有量は、循環経済基準を満たしています(ISO 14021に準拠)。
製造プロセス
ステージ 技術的なブレークスルー
エレクトロスピニング 均一なマット形成のために、回転するマンドレル上で収集されたカーボンナノファイバー(直径500 nm)。
プラズマの活性化 プラズマ処理(O₂/CF₄)を介した表面の機能化により、樹脂の濡れ性が40%増加します。
ハイブリッド硬化 デュアルステージ硬化:120°Cフェノール架橋 + 200°Cポリイミド硬化のための200°Cポリイミド硬化。
レーザーマイクロマシング 航空宇宙成分の複雑なジオメトリの精度切断(±5μM精度)。
スマートな品質管理 AI搭載のビジョンシステムは、リアルタイムで繊維の不整合<0.1%を検出します。
使用注意
  • 環境保管:酸化を防ぐために、不活性ガスパージで<15%RHを維持します。
  • 温度の処理:クリティカルウィンドウ:フェノール硬化のための180〜220°C;マトリックスの分解を防ぐために、> 250°Cを避けてください。
  • 電気安全:静的になりやすい性質による取り扱い中に接地が必要です。
  • 化学互換性:エポキシ、ピーク、フルオロポリマーと互換性があります。アミンまたは塩素化溶媒と互換性がありません。
  • 処分プロトコル:熱分解によるリサイクル可能(90%の炭素含有量を回収)。
重要な仕様
パラメーター グレードA(高い導電率) グレードB(消火剤)
電気伝導率 50-100 s/m 1-10 s/m
熱伝導率 25 w/m*k 1.2 w/m*k
char right 60%(@700°C) 85%(@700°C)
機械的強度 450 MPa(引張) 320 MPa(引張)
水分吸収 <0.5%(24H/25°C) <0.1%(24H/25°C)
認定 NASA-STD-6012、MIL-I-24768 IEC 60695-11-10、UL 94 V-0
アプリケーション
  • 航空宇宙:エッジのリーディングエッジ、熱/化学的レジリエンスを必要とする再利用可能なロケットノズルライナー。
  • エネルギーシステム:導電率が統合された水素貯蔵タンク、電解双極子プレート。
  • エレクトロニクス:5Gベースステーションラドーム、ウェアラブルテック用の柔軟な印刷回路基板。
  • 防衛:電磁戦、爆風耐性車両鎧。
  • 産業:プラズマリアクターライナー、超低粒子を備えた半導体ウェーハキャリア。
極限環境向けエコフレンドリーカーボンファイバーフェルト高導電性 0