logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Экологически чистые волокна углерода с высокой проводимостью для экстремальных условий

Экологически чистые волокна углерода с высокой проводимостью для экстремальных условий

МОК: 500 м2
цена: $1.20-$1.83(㎡)
Стандартная упаковка: Palletize
Срок доставки: 3-7 рабочих дней
Способ оплаты: банковский перевод
Пропускная способность: 60000㎡/месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
WGSC
Сертификация
ISO9001
Диаметр волокна:
6-7 мкм
Поверхностная резистивность:
<10Ом
Теплопроводность:
<0.08 Вт/(м·К)
Время пропитки смолой:
<25 сек
Температура обработки:
2500 ((°C)
Длина:
1м--6м
Выделить:

Экологически чистый фильт из углеродного волокна

,

Экологически чистые карбоновые волокна

,

Фильт из углеродного волокна с высокой проводимостью

Описание продукта
Поверхностный мат из углеродного волокна: армирование нового поколения для экстремальных условий
Технические характеристики продукта
Атрибут Значение
Диаметр волокна 6-7μм
Поверхностное сопротивление <10Ω
Теплопроводность <0.08 Вт/м·K
Время смачивания смолой <25 сек
Температура обработки 2500(℃)
Длина 1м--6м
Особенности продукта

Поверхностный мат из углеродного волокна представляет собой революционное достижение в области композитных материалов, сочетающее в себе сверхвысокую поверхностную проводимость с беспрецедентной термической стойкостью. Разработанный с использованием запатентованного процесса выравнивания волокон в 3D, этот материал имеет градиентную структуру коротких углеродных волокон (1-50 μm), встроенных в гибридную матрицу из фенольной смолы и полиимида.

  • Термостойкость:Выдерживает термические циклы от -196°C (жидкий азот) до 300°C без расслоения.
  • Адаптивная проводимость:Проводимость настраивается с помощью объемной доли волокон (15-40%), что позволяет экранировать электромагнитные помехи или рассеивать статическое электричество.
  • Гибридная матричная система:Фенольная смола обеспечивает огнестойкость (UL94 V-0), а полиимид повышает химическую инертность.
  • Экологически сознательное производство:Содержание био-смолы 30% соответствует стандартам экономики замкнутого цикла (в соответствии с ISO 14021).
Производственный процесс
Этап Технологический прорыв
Электроформование Углеродные нановолокна (диаметр 500 нм) собираются на вращающихся оправках для формирования равномерного мата.
Плазменная активация Функционализация поверхности с помощью плазменной обработки (O₂/CF₄) повышает смачиваемость смолы на 40%.
Гибридное отверждение Двухступенчатое отверждение: сшивание фенольной смолы при 120°C + отверждение полиимида при 200°C для обеспечения стабильности размеров.
Лазерная микрообработка Прецизионная резка (точность ±5 μm) для сложных геометрий в аэрокосмических компонентах.
Интеллектуальный контроль качества Системы машинного зрения на основе ИИ обнаруживают смещение волокон <0.1% в реальном времени.
Меры предосторожности при использовании
  • Условия хранения:Поддерживать <15% относительной влажности с продувкой инертным газом для предотвращения окисления.
  • Температура обработки:Критическое окно: 180-220°C для отверждения фенольной смолы; избегать >250°C для предотвращения деградации матрицы.
  • Электрическая безопасность:Заземление требуется при работе из-за склонности к статическому электричеству.
  • Химическая совместимость:Совместим с эпоксидными смолами, PEEK и фторполимерами; несовместим с аминами или хлорированными растворителями.
  • Протокол утилизации:Подлежит вторичной переработке путем пиролиза (восстановление 90% содержания углерода).
Основные характеристики
Параметр Класс A (Высокая проводимость) Класс B (Огнестойкий)
Электрическая проводимость 50-100 С/м 1-10 С/м
Теплопроводность 25 Вт/м*K 1.2 Вт/м*K
Выход по коксу 60% (@700°C) 85% (@700°C)
Механическая прочность 450 МПа (на растяжение) 320 МПа (на растяжение)
Влагопоглощение <0.5% (24ч/25°C) <0.1% (24ч/25°C)
Сертификаты NASA-STD-6012, MIL-I-24768 IEC 60695-11-10, UL 94 V-0
Применение
  • Аэрокосмос:Передние кромки гиперзвуковых аппаратов, многоразовые футеровки сопел ракет, требующие термической/химической стойкости.
  • Энергетические системы:Резервуары для хранения водорода, биполярные пластины электролизеров с интегрированной проводимостью.
  • Электроника:Радиопрозрачные обтекатели базовых станций 5G, гибкие печатные платы для носимых технологий.
  • Оборона:Средства радиоэлектронной борьбы, броня транспортных средств, устойчивая к взрывам.
  • Промышленность:Футеровки плазменных реакторов, держатели полупроводниковых пластин со сверхнизким выделением частиц.
Экологически чистые волокна углерода с высокой проводимостью для экстремальных условий 0
продукты
Подробная информация о продукции
Экологически чистые волокна углерода с высокой проводимостью для экстремальных условий
МОК: 500 м2
цена: $1.20-$1.83(㎡)
Стандартная упаковка: Palletize
Срок доставки: 3-7 рабочих дней
Способ оплаты: банковский перевод
Пропускная способность: 60000㎡/месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
WGSC
Сертификация
ISO9001
Диаметр волокна:
6-7 мкм
Поверхностная резистивность:
<10Ом
Теплопроводность:
<0.08 Вт/(м·К)
Время пропитки смолой:
<25 сек
Температура обработки:
2500 ((°C)
Длина:
1м--6м
Количество мин заказа:
500 м2
Цена:
$1.20-$1.83(㎡)
Упаковывая детали:
Palletize
Время доставки:
3-7 рабочих дней
Условия оплаты:
банковский перевод
Поставка способности:
60000㎡/месяц
Выделить

Экологически чистый фильт из углеродного волокна

,

Экологически чистые карбоновые волокна

,

Фильт из углеродного волокна с высокой проводимостью

Описание продукта
Поверхностный мат из углеродного волокна: армирование нового поколения для экстремальных условий
Технические характеристики продукта
Атрибут Значение
Диаметр волокна 6-7μм
Поверхностное сопротивление <10Ω
Теплопроводность <0.08 Вт/м·K
Время смачивания смолой <25 сек
Температура обработки 2500(℃)
Длина 1м--6м
Особенности продукта

Поверхностный мат из углеродного волокна представляет собой революционное достижение в области композитных материалов, сочетающее в себе сверхвысокую поверхностную проводимость с беспрецедентной термической стойкостью. Разработанный с использованием запатентованного процесса выравнивания волокон в 3D, этот материал имеет градиентную структуру коротких углеродных волокон (1-50 μm), встроенных в гибридную матрицу из фенольной смолы и полиимида.

  • Термостойкость:Выдерживает термические циклы от -196°C (жидкий азот) до 300°C без расслоения.
  • Адаптивная проводимость:Проводимость настраивается с помощью объемной доли волокон (15-40%), что позволяет экранировать электромагнитные помехи или рассеивать статическое электричество.
  • Гибридная матричная система:Фенольная смола обеспечивает огнестойкость (UL94 V-0), а полиимид повышает химическую инертность.
  • Экологически сознательное производство:Содержание био-смолы 30% соответствует стандартам экономики замкнутого цикла (в соответствии с ISO 14021).
Производственный процесс
Этап Технологический прорыв
Электроформование Углеродные нановолокна (диаметр 500 нм) собираются на вращающихся оправках для формирования равномерного мата.
Плазменная активация Функционализация поверхности с помощью плазменной обработки (O₂/CF₄) повышает смачиваемость смолы на 40%.
Гибридное отверждение Двухступенчатое отверждение: сшивание фенольной смолы при 120°C + отверждение полиимида при 200°C для обеспечения стабильности размеров.
Лазерная микрообработка Прецизионная резка (точность ±5 μm) для сложных геометрий в аэрокосмических компонентах.
Интеллектуальный контроль качества Системы машинного зрения на основе ИИ обнаруживают смещение волокон <0.1% в реальном времени.
Меры предосторожности при использовании
  • Условия хранения:Поддерживать <15% относительной влажности с продувкой инертным газом для предотвращения окисления.
  • Температура обработки:Критическое окно: 180-220°C для отверждения фенольной смолы; избегать >250°C для предотвращения деградации матрицы.
  • Электрическая безопасность:Заземление требуется при работе из-за склонности к статическому электричеству.
  • Химическая совместимость:Совместим с эпоксидными смолами, PEEK и фторполимерами; несовместим с аминами или хлорированными растворителями.
  • Протокол утилизации:Подлежит вторичной переработке путем пиролиза (восстановление 90% содержания углерода).
Основные характеристики
Параметр Класс A (Высокая проводимость) Класс B (Огнестойкий)
Электрическая проводимость 50-100 С/м 1-10 С/м
Теплопроводность 25 Вт/м*K 1.2 Вт/м*K
Выход по коксу 60% (@700°C) 85% (@700°C)
Механическая прочность 450 МПа (на растяжение) 320 МПа (на растяжение)
Влагопоглощение <0.5% (24ч/25°C) <0.1% (24ч/25°C)
Сертификаты NASA-STD-6012, MIL-I-24768 IEC 60695-11-10, UL 94 V-0
Применение
  • Аэрокосмос:Передние кромки гиперзвуковых аппаратов, многоразовые футеровки сопел ракет, требующие термической/химической стойкости.
  • Энергетические системы:Резервуары для хранения водорода, биполярные пластины электролизеров с интегрированной проводимостью.
  • Электроника:Радиопрозрачные обтекатели базовых станций 5G, гибкие печатные платы для носимых технологий.
  • Оборона:Средства радиоэлектронной борьбы, броня транспортных средств, устойчивая к взрывам.
  • Промышленность:Футеровки плазменных реакторов, держатели полупроводниковых пластин со сверхнизким выделением частиц.
Экологически чистые волокна углерода с высокой проводимостью для экстремальных условий 0