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주름 및 파손 저항성과 빠른 수지 흡수력을 갖춘 고화염 방지 복합재 보강용 유리 섬유 베일 콤보 스티치 매트

상품

주름 및 파손 저항성과 빠른 수지 흡수력을 갖춘 고화염 방지 복합재 보강용 유리 섬유 베일 콤보 스티치 매트

지불 방법:	티/티

자세한 정보

제품 설명

평가 및 리뷰

자세한 정보

원래 장소

중국

브랜드 이름

WGSC

인증

ISO9001

내화성:

좋은

특성:

수분 저항

색상:

하얀색

가연물:

0.4-0.8 (%)

ProductName:

섬유 유리 직물

어플리케이션:

소방 담요, 코팅 직물

강조하다:

주름 및 파손 저항성 유리 섬유 베일 콤보 스티치 매트

빠른 수지 흡수 유리 섬유 보강 매트

고화염 방지 복합 재료 보강 매트

제품 설명

복합 재료 보강용 유리 섬유 베일 콤보 스티치 매트

제품 소개

유리 섬유 베일 콤보 스티치 매트는 복합 재료 보강을 위해 설계된 특수 섬유 복합 펠트 시트입니다. 유리 섬유 베일을 스티치 매트 기재에 균일하게 펼친 다음, 한 번의 봉제를 통해 코일 구조로 나일론 실로 함께 꿰매어 제조됩니다. 이 독특한 구조는 유리 섬유 베일의 미세 보강 특성과 스티치 매트의 구조적 안정성을 통합하여 다양한 복합 재료 제조 공정에 다용도로 사용할 수 있는 재료로 만듭니다.

제품 특징 및 장점

주름 및 파손 방지: 단일층 성형 시 유리 섬유 베일의 주름 및 파손 문제를 해결합니다. 이는 레이업 공정을 단순화하고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
빠른 수지 흡수 및 매끄러운 마감: 수지의 빠른 흡수를 가능하게 하여 최종 복합 제품의 균일한 함침과 매끄러운 표면 외관을 보장합니다.
높은 난연성 호환성: 전적으로 유리 섬유 재료로 만들어져 엄격한 화재 안전 요구 사항을 충족하는 고난연성 복합 재료 응용 분야에 적합합니다.

응용 분야

수지 호환성: 불포화 폴리에스터 수지, 비닐 에스터 수지, 에폭시 수지, 페놀 수지 및 폴리우레탄 수지에 사용하기에 적합합니다.
성형 공정: 인발 성형, 수지 이송 성형(RTM), 연속 라미네이션 및 기타 고급 복합 재료 성형 공정에 적용할 수 있습니다.
최종 사용 시나리오: PU 인발 프로파일, 안테나 라돔, 케이블 트레이, 산업용 패널 및 경량이지만 강력한 보강이 필요한 다양한 구조 부품 생산에 널리 사용됩니다.

주요 기술 매개변수

제품 번호	전체 중량(g/m²)	스티치 매트(g/m²)	유리 섬유 베일(g/m²)	폭(mm)	복합 공정
EMKS 230	230	200	30	40 - 3200	코일 스티칭
EMKS 330	330	300	30	40 - 3200	코일 스티칭
EMKS 430	430	400	30	40 - 3200	코일 스티칭
EMKS 250	250	200	50	40 - 3200	코일 스티칭
EMKS 350	350	300	50	40 - 3200	코일 스티칭
EMKS 450	450	400	50	40 - 3200	코일 스티칭

포장 및 보관

포장: 유리 섬유 베일 콤보 스티치 매트의 각 롤 또는 배치는 방수 폴리에틸렌 백에 포장된 다음 튼튼한 판지 상자에 넣습니다. 이 포장 방법은 운송 및 보관 중에 제품을 습기, 먼지 및 물리적 손상으로부터 보호합니다.
보관: 직사광선, 높은 습도 및 부식성 화학 물질을 피해 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오. 재료의 무결성과 성능을 유지하기 위한 권장 보관 온도 범위는 5-35°C(41-95°F)입니다.

등급 & 리뷰

전체 평점

5.0

이 공급자에 대한 50개의 리뷰를 바탕으로

평점 스냅샷

모든 등급의 분포는 다음과 같습니다.

5 별

4 별

3 별

2 별

1 별

모든 리뷰

Chemical Resistant Eco Friendly Carbon Fiber Cloth Fabric Carbon Fiber Prepreg Roll

Papua New Guinea Dec 7.2025

도움 이 될 것 입니다 (12)

As a renewable energy engineer in PNG’s Highlands, your 200g/m² T300-3K twill fabric was a revelation for our hydro dam penstock reinforcement. At just 0.23mm thickness, it provided 3,480MPa tensile strength—ideal for withstanding 120km/h monsoon rains. The 20s resin wet-out time was perfect for our remote site: mixed epoxy cures in 45min under ambient 28°C/85%RH. Critical feature: the anti-static PE film prevented static discharge during helicopter airlifts. Total project cost dropped by 60% vs. imported Kevlar solutions. Now standardizing on WGSC for all high-altitude infrastructure!

High Strength Fiber Reinforced Plastic Panels Frp Plastic Sheet For Industrial Applications

India Sep 10.2025

도움 이 될 것 입니다 (19)

As a chemical plant operator in Mumbai, we replaced corroded steel ducts with WGSC’s FRP Plastic Sheets. The 4mm thick, 1500x3000mm panels (with a vinyl ester resin matrix) resisted sulfuric acid fumes and high humidity for 18 months—zero pitting or delamination. Their non-conductive properties eliminated static risks in our solvent storage area, and the smooth surface cut cleaning time by 50%. Rajesh Kumar, our maintenance head, noted the Delhi warehouse’s ability to customize panel thickness (we chose 4mm for flexibility) and deliver bulk orders within 7 days. Cost-wise, they saved us 40% vs. stainless steel alternatives. Perfect for Indian chemical and pharma facilities

High Strength Fiber Reinforced Plastic Panels Frp Plastic Sheet For Industrial Applications

Brazil Aug 28.2025

도움 이 될 것 입니다 (22)

We used WGSC’s FRP Panels for the walkways and equipment platforms at our São Paulo ethanol plant—where constant steam and organic acids demand tough materials. The 8mm thick, 1000x2000mm panels (with a glass fiber-reinforced polyester core) handled 200kg/m² foot traffic and 80°C steam exposure without cracking. Their anti-slip surface (Ra 6.3 texture) improved worker safety, and the modular design let us assemble 200m² of platforms in 3 days. Mariana Silva, our project engineer, highlighted the São Paulo distributor’s JIT delivery—panels arrived just as our concrete bases cured. With a 20-year lifespan estimate, these panels are a smart investment for Brazilian agro-industrial sites!

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좋은

특성:

수분 저항

색상:

하얀색

가연물:

0.4-0.8 (%)

ProductName:

섬유 유리 직물

어플리케이션:

소방 담요, 코팅 직물

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강조하다

주름 및 파손 저항성 유리 섬유 베일 콤보 스티치 매트

빠른 수지 흡수 유리 섬유 보강 매트

고화염 방지 복합 재료 보강 매트

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제품 특징 및 장점

주름 및 파손 방지: 단일층 성형 시 유리 섬유 베일의 주름 및 파손 문제를 해결합니다. 이는 레이업 공정을 단순화하고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
빠른 수지 흡수 및 매끄러운 마감: 수지의 빠른 흡수를 가능하게 하여 최종 복합 제품의 균일한 함침과 매끄러운 표면 외관을 보장합니다.
높은 난연성 호환성: 전적으로 유리 섬유 재료로 만들어져 엄격한 화재 안전 요구 사항을 충족하는 고난연성 복합 재료 응용 분야에 적합합니다.

응용 분야

수지 호환성: 불포화 폴리에스터 수지, 비닐 에스터 수지, 에폭시 수지, 페놀 수지 및 폴리우레탄 수지에 사용하기에 적합합니다.
성형 공정: 인발 성형, 수지 이송 성형(RTM), 연속 라미네이션 및 기타 고급 복합 재료 성형 공정에 적용할 수 있습니다.
최종 사용 시나리오: PU 인발 프로파일, 안테나 라돔, 케이블 트레이, 산업용 패널 및 경량이지만 강력한 보강이 필요한 다양한 구조 부품 생산에 널리 사용됩니다.

주요 기술 매개변수

제품 번호	전체 중량(g/m²)	스티치 매트(g/m²)	유리 섬유 베일(g/m²)	폭(mm)	복합 공정
EMKS 230	230	200	30	40 - 3200	코일 스티칭
EMKS 330	330	300	30	40 - 3200	코일 스티칭
EMKS 430	430	400	30	40 - 3200	코일 스티칭
EMKS 250	250	200	50	40 - 3200	코일 스티칭
EMKS 350	350	300	50	40 - 3200	코일 스티칭
EMKS 450	450	400	50	40 - 3200	코일 스티칭

포장 및 보관

포장: 유리 섬유 베일 콤보 스티치 매트의 각 롤 또는 배치는 방수 폴리에틸렌 백에 포장된 다음 튼튼한 판지 상자에 넣습니다. 이 포장 방법은 운송 및 보관 중에 제품을 습기, 먼지 및 물리적 손상으로부터 보호합니다.
보관: 직사광선, 높은 습도 및 부식성 화학 물질을 피해 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오. 재료의 무결성과 성능을 유지하기 위한 권장 보관 온도 범위는 5-35°C(41-95°F)입니다.

태그:

찹드 스트란드 메트

섬유 유리 직물

탄소 섬유 직물

탄소 섬유 필트

유리 섬유 로빙

바잘트 섬유

현무암 섬유 직물

UHMWPE 로프

화학 수지

frp 시트

RTM 보조자재

주름 및 파손 저항성과 빠른 수지 흡수력을 갖춘 고화염 방지 복합재 보강용 유리 섬유 베일 콤보 스티치 매트

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빠른 수지 흡수 유리 섬유 보강 매트

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빠른 수지 흡수 유리 섬유 보강 매트

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