Glasfaser-Schleier-Stichmatte mit Falten- und Bruchbeständigkeit und schneller Harzabsorption für eine hochflammhemmende Verbundverstärkung

Die Fiberglas-Schleier-Kombinations-Steppmatte ist ein spezialisiertes Faserverbundfilzblatt, das für die Verstärkung von Verbundwerkstoffen entwickelt wurde. Sie wird hergestellt, indem Glasfaserschleier gleichmäßig auf einem gesteppten Matten-Substrat verteilt und dann mit Nylongarn in einer Spulenstruktur durch einmaliges Nähen zusammengenäht werden. Diese einzigartige Konstruktion integriert die feinen Verstärkungseigenschaften des Glasfaserschleiers mit der strukturellen Stabilität der gesteppten Matte und macht sie zu einem vielseitigen Material für verschiedene Verbundwerkstoffherstellungsverfahren.

• Knitter- und Bruchfestigkeit: Löst die Probleme des Knitterns und Brechens von Glasfaserschleiern während der Einschichtformung. Dies vereinfacht den Legeprozess und verbessert die Produktionseffizienz erheblich.
• Schnelle Harzabsorption und glatte Oberfläche: Ermöglicht eine schnelle Absorption von Harz, wodurch eine gleichmäßige Imprägnierung und ein glattes Oberflächenaussehen des fertigen Verbundprodukts gewährleistet werden.
• Hohe Flammwidrigkeitskompatibilität: Sie besteht vollständig aus Glasfasermaterialien und eignet sich gut für Anwendungen mit hoher Flammwidrigkeit, die strenge Brandschutzanforderungen erfüllen.

• Harzkompatibilität: Geeignet für die Verwendung mit ungesättigtem Polyesterharz, Vinylesterharz, Epoxidharz, Phenolharz und Polyurethanharz.
• Formverfahren: Anwendbar für Pultrusion, Resin Transfer Molding (RTM), kontinuierliche Laminierung und andere fortschrittliche Verbundformverfahren.
• Endanwendungsszenarien: Weit verbreitet in der Herstellung von PU-pultrudierten Profilen, Antennenradomen, Kabeltrassen, Industriepaneelen und verschiedenen Strukturkomponenten, die eine leichte und dennoch starke Verstärkung erfordern.

• Verpackung: Jede Rolle oder Charge der Fiberglas-Schleier-Kombinations-Steppmatte wird in wasserdichten Polyethylenbeuteln verpackt und dann in stabile Kartons gelegt. Diese Verpackungsmethode schützt das Produkt vor Feuchtigkeit, Staub und physischen Schäden während des Transports und der Lagerung.
• Lagerung: An einem trockenen, gut belüfteten Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung, hohe Luftfeuchtigkeit und korrosive Chemikalien lagern. Der empfohlene Lagertemperaturbereich beträgt 5-35 °C (41-95 °F), um die Integrität und Leistung des Materials zu erhalten.