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Fieltro de fibra de carbono ligero no tejido, estera superficial de fibra de carbono para compuestos avanzados

Fieltro de fibra de carbono ligero no tejido, estera superficial de fibra de carbono para compuestos avanzados

Cuota De Producción: 500 m2
Precio: $1.20-$1.83(㎡)
Embalaje Estándar: Empaliete
Período De Entrega: 3-7 días hábiles
Método De Pago: T/t
Capacidad De Suministro: 60000㎡/mes
Información Detallada
Lugar de origen
China
Nombre de la marca
WGSC
Certificación
ISO9001
Diámetro de la fibra:
6 a 7 μm
Resistencia superficial:
Se trata de un
Conductividad Térmica:
<0,08 W/m·K
Tiempo de humectación de la resina:
< 25 segundos
Temperatura de procesamiento:
2500(°C)
Longitud:
1m - 6m
Resaltar:

Fieltro de fibra de carbono ligero

,

Velo de fibra de carbono ligero

,

Fieltro de fibra de carbono no tejido

Descripción del Producto
Alfombra de superficie de fibra de carbono: soluciones conductoras ligeras para compuestos avanzados
Atributos del producto
Atributo Valor
Diámetro de la fibra 6 a 7 μm
Resistencia de la superficie Se trata de un
Conductividad térmica < 0,08 W/m·K
Tiempo de humedecimiento de la resina < 25 segundos
Temperatura de procesamiento 2500 °C)
Duración 1m - 6m
Introducción y características del producto

El tapete de superficie de fibra de carbono es un material reforzado con fibra de carbono no tejido diseñado para mejorar la calidad de la superficie y el rendimiento funcional en aplicaciones compuestas.Compuesto por fibras de carbono ultracortas (3-15 mm) distribuidas uniformemente dentro de una matriz de polímero, ofrece una resistencia mecánica excepcional, resistencia a la corrosión y blindaje electromagnético.

Características clave
  • El peso ligero y la alta resistencia: Densidad tan baja como 1,2 g/cm3 con resistencia a la tracción superior a 3.000 MPa.
  • Conductividad eléctrica: Resistividad superficial < 10 Ω, adecuada para el blindaje EMI y la disipación estática.
  • Estabilidad térmica: Funciona eficazmente desde -50°C hasta 200°C.
  • Resistencia química: Resiste ácidos, álcalis y disolventes (compatible con resinas epoxi y poliéster).
  • Versatilidad de la superficie: acabados lisos o texturizados para exigencias estéticas o funcionales.

Proceso de fabricación
El paso Descripción
Producción de fibra Las fibras precursoras basadas en PAN se estabilizan y carbonizan a 1.000-3.000 °C.
Corte de fibra corta Las fibras de carbono se cortan en longitudes de 3 a 15 mm para una distribución uniforme.
Humectación y mezcla Las fibras se dispersan en un baño de resina (epoxi/fenólico) con agentes de dimensionamiento.
Formación de la alfombra Las fibras húmedas se colocan en capas y se prensan en alfombras no tejidas mediante formación al vacío.
Curado El curado por calor/presión asegura la unión cruzada de resina y la unión fibra-resina.
Control de calidad Métricas: contenido de fibra (30-50%), resistencia superficial, resistencia a la tracción.

Precauciones de uso
  • Almacenamiento: Conservar seco en zonas frescas y ventiladas (15-25°C) para evitar la absorción de humedad.
  • Manejo: Use EPI (guantes, gafas) para evitar la irritación de las fibras; use herramientas afiladas para cortar.
  • Exposición a sustancias químicas: Evitar el contacto con oxidantes fuertes o hidrocarburos aromáticos.
  • Límites de temperatura: No exceda de 200 °C, salvo que se especifique para los grados de alta temperatura.
  • Optimización de la adhesión: Para una unión óptima de la resina pueden requerirse primeras superficiales.

Especificaciones clave
Parámetro Grado estándar Grado de alto rendimiento
Duración de la fibra 3 a 10 mm 6 a 15 mm
Resistencia de la superficie < 10 Ω < 5 Ω
Resistencia a la tracción Se aplicarán las siguientes medidas: ≥ 3 500 MPa
Densidad 1.2-1,5 g/cm3 10,5-1,8 g/cm3
El grosor 0.1-0.5 mm 0.3-1.0 mm
Flamabilidad Se aplican las siguientes medidas: Se aplican las siguientes medidas:
Certificaciones Se aplican las normas ISO 9001, REACH y RoHS Se aplican las normas ISO 9001, REACH y RoHS

Aplicaciones
  • Aeronautica y aeroespacial: piezas estructurales, revestimientos del tanque de combustible y componentes del motor que requieren una durabilidad ligera.
  • Automóvil: bandejas de baterías, paneles de chasis y estructuras de absorción de choques para vehículos eléctricos.
  • Electrónica: blindaje EMI para placas de circuito, disipadores de calor y recubrimientos.
  • Sistemas energéticos: palas de turbinas eólicas, revestimientos de tanques de hidrógeno y marcos de paneles solares.
  • Dispositivos médicos: Herramientas quirúrgicas, dispositivos implantables y materiales de protección contra la radiación.
  • Industriales: Tubos de FRP resistentes a la corrosión, sistemas de filtración y recubrimientos de máquinas pesadas.
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Clasificaciones y revisión

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C
Custom Carbon Fiber Fabric Sheets Woven For Industrial Applications
Turkey Jan 21.2026
As a manufacturer in Istanbul, we use WGSC’s Custom Woven Carbon Fiber Sheets for lightweight automotive chassis components. The 6K twill weave (240g/m²) was tailored to 1.2x3m sheets to fit our stamping molds, and its 1.75g/cm³ density cut vehicle weight by 35% vs. steel. The fabric’s compatibility with our polyester resins (zero delamination after 15,000 km road tests) impressed our R&D team. Mehmhet Yilmaz, our production manager, noted the Ankara warehouse’s JIT delivery—always arriving within 5 days—kept our assembly lines running smoothly. A game-changer for Turkish auto exports.
E
Eco Friendly Standard Chopped Strand Mat Non Woven Fiberglass Mat For Marine Panels
Norway Dec 28.2025
Operating in harsh Arctic waters, we needed a corrosion-resistant solution for our fish farm infrastructure. WGSC's EMC450 Marine Grade outperformed expectations – no degradation after 24 months in brackish fjords. The non-woven structure prevented biofouling, and the SGS eco-certification aligned with our sustainability goals. Local distributors delivered palletized loads within 3 days (even to remote archipelagos), and technical support helped optimize resin blends. Critical for harsh marine environments!
H
High Performance Fire Resistant Basalt Fiber Roving Continuous Basalt Fiber
Papua New Guinea Nov 2.2025
As a civil engineer in PNG’s Highlands, transporting heavy materials is a nightmare. Your 330 tex basalt yarns were a lifesaver for our suspension bridge retrofit. At just 9μm filament diameter, the woven roving weighed 60% less than steel wire mesh while handling 800kg/m² tensile loads. Local installers loved the UV-resistant spool packaging—no degradation after 3-month jungle storage. Critical for us: the ISO9001-certified ISO 2230 moisture barrier ensured 0% corrosion during monsoon season. Total project cost dropped by 55%, and we’re now standardizing on WGSC for all rural infrastructure.
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Fieltro de fibra de carbono ligero no tejido, estera superficial de fibra de carbono para compuestos avanzados
Cuota De Producción: 500 m2
Precio: $1.20-$1.83(㎡)
Embalaje Estándar: Empaliete
Período De Entrega: 3-7 días hábiles
Método De Pago: T/t
Capacidad De Suministro: 60000㎡/mes
Información Detallada
Lugar de origen
China
Nombre de la marca
WGSC
Certificación
ISO9001
Diámetro de la fibra:
6 a 7 μm
Resistencia superficial:
Se trata de un
Conductividad Térmica:
<0,08 W/m·K
Tiempo de humectación de la resina:
< 25 segundos
Temperatura de procesamiento:
2500(°C)
Longitud:
1m - 6m
Cantidad de orden mínima:
500 m2
Precio:
$1.20-$1.83(㎡)
Detalles de empaquetado:
Empaliete
Tiempo de entrega:
3-7 días hábiles
Condiciones de pago:
T/t
Capacidad de la fuente:
60000㎡/mes
Resaltar

Fieltro de fibra de carbono ligero

,

Velo de fibra de carbono ligero

,

Fieltro de fibra de carbono no tejido

Descripción del Producto
Alfombra de superficie de fibra de carbono: soluciones conductoras ligeras para compuestos avanzados
Atributos del producto
Atributo Valor
Diámetro de la fibra 6 a 7 μm
Resistencia de la superficie Se trata de un
Conductividad térmica < 0,08 W/m·K
Tiempo de humedecimiento de la resina < 25 segundos
Temperatura de procesamiento 2500 °C)
Duración 1m - 6m
Introducción y características del producto

El tapete de superficie de fibra de carbono es un material reforzado con fibra de carbono no tejido diseñado para mejorar la calidad de la superficie y el rendimiento funcional en aplicaciones compuestas.Compuesto por fibras de carbono ultracortas (3-15 mm) distribuidas uniformemente dentro de una matriz de polímero, ofrece una resistencia mecánica excepcional, resistencia a la corrosión y blindaje electromagnético.

Características clave
  • El peso ligero y la alta resistencia: Densidad tan baja como 1,2 g/cm3 con resistencia a la tracción superior a 3.000 MPa.
  • Conductividad eléctrica: Resistividad superficial < 10 Ω, adecuada para el blindaje EMI y la disipación estática.
  • Estabilidad térmica: Funciona eficazmente desde -50°C hasta 200°C.
  • Resistencia química: Resiste ácidos, álcalis y disolventes (compatible con resinas epoxi y poliéster).
  • Versatilidad de la superficie: acabados lisos o texturizados para exigencias estéticas o funcionales.

Proceso de fabricación
El paso Descripción
Producción de fibra Las fibras precursoras basadas en PAN se estabilizan y carbonizan a 1.000-3.000 °C.
Corte de fibra corta Las fibras de carbono se cortan en longitudes de 3 a 15 mm para una distribución uniforme.
Humectación y mezcla Las fibras se dispersan en un baño de resina (epoxi/fenólico) con agentes de dimensionamiento.
Formación de la alfombra Las fibras húmedas se colocan en capas y se prensan en alfombras no tejidas mediante formación al vacío.
Curado El curado por calor/presión asegura la unión cruzada de resina y la unión fibra-resina.
Control de calidad Métricas: contenido de fibra (30-50%), resistencia superficial, resistencia a la tracción.

Precauciones de uso
  • Almacenamiento: Conservar seco en zonas frescas y ventiladas (15-25°C) para evitar la absorción de humedad.
  • Manejo: Use EPI (guantes, gafas) para evitar la irritación de las fibras; use herramientas afiladas para cortar.
  • Exposición a sustancias químicas: Evitar el contacto con oxidantes fuertes o hidrocarburos aromáticos.
  • Límites de temperatura: No exceda de 200 °C, salvo que se especifique para los grados de alta temperatura.
  • Optimización de la adhesión: Para una unión óptima de la resina pueden requerirse primeras superficiales.

Especificaciones clave
Parámetro Grado estándar Grado de alto rendimiento
Duración de la fibra 3 a 10 mm 6 a 15 mm
Resistencia de la superficie < 10 Ω < 5 Ω
Resistencia a la tracción Se aplicarán las siguientes medidas: ≥ 3 500 MPa
Densidad 1.2-1,5 g/cm3 10,5-1,8 g/cm3
El grosor 0.1-0.5 mm 0.3-1.0 mm
Flamabilidad Se aplican las siguientes medidas: Se aplican las siguientes medidas:
Certificaciones Se aplican las normas ISO 9001, REACH y RoHS Se aplican las normas ISO 9001, REACH y RoHS

Aplicaciones
  • Aeronautica y aeroespacial: piezas estructurales, revestimientos del tanque de combustible y componentes del motor que requieren una durabilidad ligera.
  • Automóvil: bandejas de baterías, paneles de chasis y estructuras de absorción de choques para vehículos eléctricos.
  • Electrónica: blindaje EMI para placas de circuito, disipadores de calor y recubrimientos.
  • Sistemas energéticos: palas de turbinas eólicas, revestimientos de tanques de hidrógeno y marcos de paneles solares.
  • Dispositivos médicos: Herramientas quirúrgicas, dispositivos implantables y materiales de protección contra la radiación.
  • Industriales: Tubos de FRP resistentes a la corrosión, sistemas de filtración y recubrimientos de máquinas pesadas.
Fieltro de fibra de carbono ligero no tejido, estera superficial de fibra de carbono para compuestos avanzados 0