Порошкообразный связующий и эмульсионный связующий: полное сравнение

Для производителей ПФР выбор между порошковым связующим и эмульсионным связующим нарезкой для нарезки пряди напрямую определяет качество поверхности продукта, скорость формования и стоимость производства.Многие клиенты холодильных грузовых автомобилей и судостроения часто путают эти два типа стекловолокнистых ковров.

1. Различие в принципе производства

   Эмульсионный линзер использует полиэстерную эмульсию на водной основе в качестве связующего агента.Порошок для связывания использует твердый полиэстерный порошок, склеиваемые при высокотемпературном прессовании без воды.

2. Разрыв в основных показателях

   Эмульсионная ковричка:Быстрое проникновение смолы, хорошая совместимость для сложных изогнутых частей, идеально подходит для тонких FRP частей, таких как стеновые панели каравана.склонны к крошечным пузырям, если они не полностью высушены во время производства.

   Порошковая ковричка:Низкое содержание влаги, отсутствие риска пузырей для толстых ламината, высокая прочность на растяжение, идеально подходит для толстых панелей грузовых автомобилей, септических баков и больших корпусов.Более медленная смола на ультрасложных кривых.

3. Рекомендация по сценариям применения
   • Эмульсия CSM:Корпус маленькой яхты, панели для ванной, тонкие декоративные композитные части.
   • Порошок CSM:Рефрижераторные транспортные коробки, вспомогательные части ветровых турбин, подземные FRP резервуары, промышленных антикоррозийных листов.
4. Советы по покупке

   Если ваш завод производит густые конструктивные FRP продукты, порошкообработанный матрас является экономически эффективным выбором.Бесплатные СДС и отчеты о испытаниях.

   Свяжитесь с нами по WhatsApp или заполните форму запроса образцов на нашем сайте, чтобы получить бесплатные тестовые свитки.