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Fibra de vidrio ligera y de fibra de vidrio de fibra de vidrio para la industria aeroespacial

Fibra de vidrio ligera y de fibra de vidrio de fibra de vidrio para la industria aeroespacial

Cuota De Producción: 5000KGS
Precio: $0.42-$1.13(KG)
Embalaje Estándar: Empaliete
Período De Entrega: 3-7 días hábiles
Método De Pago: T/t
Capacidad De Suministro: 150000T/mes
Información Detallada
Lugar de origen
China
Nombre de la marca
WGSC
Certificación
ISO9001
Densidad linear:
600-2400 (tex)​
Tolerancia de la densidad:
± 5 por ciento
Resina compatible:
PP/PE
Proceso óptimo:
LFT/Prepreg
Forma de las piezas:
Envase de filamentos
Aislamiento eléctrico:
Excelente
Resaltar:

Vehículo de fibra de vidrio ligero

,

Hilados de fibra de vidrio de peso ligero

,

Fibra de vidrio para el transporte aéreo

Descripción del Producto
LFT Direct Roving: soluciones compuestas livianas para automotriz y aeroespacial
Introducción al producto

LFT Direct Roving es un material avanzado de termoplástico reforzado con fibra larga (LFT) diseñada para aplicaciones estructurales que requieren relaciones excepcionales de resistencia / peso. Combinando fibras de vidrio continuas (5-25 mm) con termoplásticos de alto rendimiento como polipropileno (PP) o nylon (PA), este producto ofrece una estabilidad mecánica superior, resistencia al impacto y durabilidad térmica.

Diseñado para el moldeo directo a través de procesos LFT-D (termoplástico de fibra larga directa), elimina los pasos intermedios, asegurando la alineación de fibra constante y la maximización del rendimiento en los componentes automotrices, aeroespaciales e industriales.

 
Proceso de fabricación
Paso Descripción
Preparación de fibra Las artimañas de vidrio continuas se dibujan y pretratan con agentes de dimensionamiento para una unión de resina óptima.
Impregnación en línea Las fibras pasan a través de un sistema de doble extrusión donde la resina termoplástica fundida cubre uniformemente y satura las fibras.
Corte de fibra Las fibras pre-impregnadas se cortan en longitudes controladas (12-50 mm) para una integración precisa en moldes.
Moldura de compresión Los hilos de resina de fibra se colocan en moldes y se curan a fuego/presión para formar componentes finales.
Postprocesamiento Los tratamientos superficiales (por ejemplo, pintura, recubrimiento) mejoran la adhesión y los acabados estéticos.
 
Precauciones de uso
  • Almacenamiento:Almacene en áreas secas y ventiladas (15-30 ° C) lejos de la humedad y la exposición a los rayos UV para evitar la degradación de la fibra.
  • Límites de temperatura:Rango operativo: -40 ° C a 130 ° C; Evite la exposición prolongada a> 150 ° C a menos que se especifique para los grados de alta temperatura.
  • Resistencia química:Compatible con las resinas PP, PA y PBT. Evite el contacto con ácidos fuertes, solventes o hidrocarburos aromáticos.
  • Manejo:Use PPE (guantes, gafas) para evitar la irritación de la fibra; Use herramientas afiladas para cortar para minimizar la deshilacha.
 
Especificaciones clave
Parámetro Valor/rango
Longitud de fibra 5-25 mm
Contenido de fibra 30-60% en peso
Resistencia a la tracción ≥80 MPa (longitudinal)
Resistencia al impacto ≥50 kJ/m² (Charpy)
Estabilidad térmica -40 ° C a 130 ° C
Inflamabilidad UL94 V-0 (autoextinguiendo)
Certificaciones ISO 1043, ASTM D5205, alcance
 
Aplicaciones
  • Automotor:Componentes estructurales (montajes del motor, bandejas de baterías), piezas de chasis livianas y paneles resistentes a los choques.
  • Aeroespacial:Interiores de cabina, marcos de asiento y revestimientos de carga que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.
  • Maquinaria industrial:Engranajes de servicio pesado, carcasas de bombas y recubrimientos resistentes al desgaste.
  • Electrónica:Recintos para placas de circuito y conectores eléctricos con blindaje EMI.
  • Construcción:Paneles de concreto reforzado, materiales de aislamiento y fachadas de edificios resistentes a la intemperie.
LFT Direct Roving material sample
Clasificaciones y revisión

Calificación general

5.0
Basado en 50 reseñas para este proveedor

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La siguiente es la distribución de todas las calificaciones
5 estrellas
100%
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1 estrellas
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Todas las reseñas

E
Engr. Juan dela Cruz
Philippines Jan 16.2026
At our marine engineering firm in Subic Bay, WGSC’s J860 LFT Roving revolutionized our offshore buoy mooring systems. The 1200tex profile’s exceptional saltwater resistance (no degradation after 18 months in 3.5% salinity) and 550MPa tensile strength exceeded ABS marine standards. The filament winding process ensured zero fiber breakage during injection molding, and the military-grade packaging survived typhoon-season shipping. Engr. Juan dela Cruz, our project lead, praised the 3-day delivery from Manila warehouses—critical for our 24/7 operations
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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Fibra de vidrio ligera y de fibra de vidrio de fibra de vidrio para la industria aeroespacial
Cuota De Producción: 5000KGS
Precio: $0.42-$1.13(KG)
Embalaje Estándar: Empaliete
Período De Entrega: 3-7 días hábiles
Método De Pago: T/t
Capacidad De Suministro: 150000T/mes
Información Detallada
Lugar de origen
China
Nombre de la marca
WGSC
Certificación
ISO9001
Densidad linear:
600-2400 (tex)​
Tolerancia de la densidad:
± 5 por ciento
Resina compatible:
PP/PE
Proceso óptimo:
LFT/Prepreg
Forma de las piezas:
Envase de filamentos
Aislamiento eléctrico:
Excelente
Cantidad de orden mínima:
5000KGS
Precio:
$0.42-$1.13(KG)
Detalles de empaquetado:
Empaliete
Tiempo de entrega:
3-7 días hábiles
Condiciones de pago:
T/t
Capacidad de la fuente:
150000T/mes
Resaltar

Vehículo de fibra de vidrio ligero

,

Hilados de fibra de vidrio de peso ligero

,

Fibra de vidrio para el transporte aéreo

Descripción del Producto
LFT Direct Roving: soluciones compuestas livianas para automotriz y aeroespacial
Introducción al producto

LFT Direct Roving es un material avanzado de termoplástico reforzado con fibra larga (LFT) diseñada para aplicaciones estructurales que requieren relaciones excepcionales de resistencia / peso. Combinando fibras de vidrio continuas (5-25 mm) con termoplásticos de alto rendimiento como polipropileno (PP) o nylon (PA), este producto ofrece una estabilidad mecánica superior, resistencia al impacto y durabilidad térmica.

Diseñado para el moldeo directo a través de procesos LFT-D (termoplástico de fibra larga directa), elimina los pasos intermedios, asegurando la alineación de fibra constante y la maximización del rendimiento en los componentes automotrices, aeroespaciales e industriales.

 
Proceso de fabricación
Paso Descripción
Preparación de fibra Las artimañas de vidrio continuas se dibujan y pretratan con agentes de dimensionamiento para una unión de resina óptima.
Impregnación en línea Las fibras pasan a través de un sistema de doble extrusión donde la resina termoplástica fundida cubre uniformemente y satura las fibras.
Corte de fibra Las fibras pre-impregnadas se cortan en longitudes controladas (12-50 mm) para una integración precisa en moldes.
Moldura de compresión Los hilos de resina de fibra se colocan en moldes y se curan a fuego/presión para formar componentes finales.
Postprocesamiento Los tratamientos superficiales (por ejemplo, pintura, recubrimiento) mejoran la adhesión y los acabados estéticos.
 
Precauciones de uso
  • Almacenamiento:Almacene en áreas secas y ventiladas (15-30 ° C) lejos de la humedad y la exposición a los rayos UV para evitar la degradación de la fibra.
  • Límites de temperatura:Rango operativo: -40 ° C a 130 ° C; Evite la exposición prolongada a> 150 ° C a menos que se especifique para los grados de alta temperatura.
  • Resistencia química:Compatible con las resinas PP, PA y PBT. Evite el contacto con ácidos fuertes, solventes o hidrocarburos aromáticos.
  • Manejo:Use PPE (guantes, gafas) para evitar la irritación de la fibra; Use herramientas afiladas para cortar para minimizar la deshilacha.
 
Especificaciones clave
Parámetro Valor/rango
Longitud de fibra 5-25 mm
Contenido de fibra 30-60% en peso
Resistencia a la tracción ≥80 MPa (longitudinal)
Resistencia al impacto ≥50 kJ/m² (Charpy)
Estabilidad térmica -40 ° C a 130 ° C
Inflamabilidad UL94 V-0 (autoextinguiendo)
Certificaciones ISO 1043, ASTM D5205, alcance
 
Aplicaciones
  • Automotor:Componentes estructurales (montajes del motor, bandejas de baterías), piezas de chasis livianas y paneles resistentes a los choques.
  • Aeroespacial:Interiores de cabina, marcos de asiento y revestimientos de carga que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.
  • Maquinaria industrial:Engranajes de servicio pesado, carcasas de bombas y recubrimientos resistentes al desgaste.
  • Electrónica:Recintos para placas de circuito y conectores eléctricos con blindaje EMI.
  • Construcción:Paneles de concreto reforzado, materiales de aislamiento y fachadas de edificios resistentes a la intemperie.
LFT Direct Roving material sample