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Leichtes Fiberglas Direkt-Roving E-Glasfasergarn LFT Direkt-Roving für die Luft- und Raumfahrt

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Leichtes Fiberglas Direkt-Roving E-Glasfasergarn LFT Direkt-Roving für die Luft- und Raumfahrt

MOQ:	5000KGS
Preis:	$0.42-$1.13（KG）
Standardverpackung:	Palettieren Sie
Lieferfrist:	3-7 Arbeitstage
Zahlungsmethode:	t/t
Lieferkapazität:	150.000 T/Monat

Einzelheiten

Produktbeschreibung

Bewertungen & Rezensionen

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

WGSC

Zertifizierung

ISO9001

Nummerierung:

600 bis 2400 ((tex)

Dichte-Toleranz:

± 5%

Kompatibles Harz:

PP/PE

Optimaler Prozess:

LFT/Prepreg

Form:

FILAMENT WICKLUNG

Elektrische Isolierung:

Ausgezeichnet.

Hervorheben:

Leichtes Fiberglas Direkt-Roving

Leichtes E-Glasfasergarn

Fiberglas Direkt-Roving für die Luft- und Raumfahrt

Produktbeschreibung

LFT Direct Roving: Leichte Verbundlösungen für Automobile und Luft- und Raumfahrt

Produkteinführung

LFT Direct Roving ist ein fortgeschrittenes, langfaserverstärktes thermoplastisches (LFT) -Material, das für strukturelle Anwendungen entwickelt wurde, die außergewöhnliche Verhältnisse von Festigkeit zu Gewicht erfordert. Dieses Produkt kombiniert kontinuierliche Glasfasern (5-25 mm) mit Hochleistungs-Thermoplastik wie Polypropylen (PP) oder Nylon (PA) und bietet überlegene mechanische Stabilität, Schlagfestigkeit und thermische Haltbarkeit.

Es wurde für direkte Formteile über LFT-D (Direct Long Faser Thermoplastic) entwickelt und beseitigt Zwischenschritte, um eine konsistente Faserausrichtung zu gewährleisten und die Leistung in Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und industriellen Komponenten zu maximieren.

Herstellungsprozess

Schritt	Beschreibung
Faservorbereitung	Kontinuierliche Glasrovings werden mit Größengeräten für optimale Harzbindung gezogen und vorbehandelt.
Inline-Imprägnierung	Fasern passieren ein Dual-Extruder-System, bei dem geschmolzenes thermoplastisches Harz gleichmäßig die Fasern überdet und sättigt.
Faserschnitt	Vorgeprägte Fasern werden zur präzisen Integration in Formen in kontrollierte Längen (12-50 mm) geschnitten.
Kompressionsformung	Faser-Resin-Stränge werden in Formen gelegt und unter Wärme/Druck zur Bildung endgültiger Komponenten geheilt.
Nachbearbeitung	Oberflächenbehandlungen (z. B. Malerei, Beschichtung) verbessern die Adhäsion und ästhetische Oberflächen.

Nutzungsvorkehrungen

Lagerung:Lagern Sie in trockenen, belüfteten Bereichen (15-30 ° C) von der Luftfeuchtigkeit und der UV-Exposition, um die Faserabbau zu verhindern.
Temperaturgrenzen:Betriebsbereich: -40 ° C bis 130 ° C; Vermeiden Sie eine längere Exposition gegenüber> 150 ° C, es sei denn, sie sind für Hochtemperaturstufen angegeben.
Chemischer Widerstand:Kompatibel mit PP-, PA- und PBT -Harzen. Vermeiden Sie den Kontakt mit starken Säuren, Lösungsmitteln oder aromatischen Kohlenwasserstoffen.
Handhabung:Tragen Sie PSA (Handschuhe, Schutzbrille), um Faserreizungen zu verhindern; Verwenden Sie scharfe Werkzeuge zum Schneiden, um den Ausfransen zu minimieren.

Schlüsselspezifikationen

Parameter	Wert/Bereich
Faserlänge	5-25 mm
Fasergehalt	30-60% zu Gewicht
Zugfestigkeit	≥ 80 MPa (Längsschnitt)
Schlagfestigkeit	≥ 50 kJ/m² (Charpy)
Wärmestabilität	-40 ° C bis 130 ° C.
Entflammbarkeit	UL94 V-0 (Selbstverletzung)
Zertifizierungen	ISO 1043, ASTM D5205, Reichweite

Anwendungen

Automobil:Strukturkomponenten (Motorhalterungen, Batterieschalen), leichte Fahrgestellteile und Crash-resistente Panels.
Luft- und Raumfahrt:Kabineninterieur, Sitzrahmen und Frachthalle -Liner, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Industriemaschinerie:Schwerlastgeschäfte, Pumpengehäuse und kräftige Beschichtungen.
Elektronik:Gehäuse für Leiterplatten und elektrische Anschlüsse mit EMI -Abschirmung.
Konstruktion:Stahlbetonplatten, Isolationsmaterialien und wetterfeste Gebäudefassaden.

Bewertungen & Überprüfung

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Engr. Juan dela Cruz

Philippines Jan 16.2026

Hilfreich (1)

At our marine engineering firm in Subic Bay, WGSC’s J860 LFT Roving revolutionized our offshore buoy mooring systems. The 1200tex profile’s exceptional saltwater resistance (no degradation after 18 months in 3.5% salinity) and 550MPa tensile strength exceeded ABS marine standards. The filament winding process ensured zero fiber breakage during injection molding, and the military-grade packaging survived typhoon-season shipping. Engr. Juan dela Cruz, our project lead, praised the 3-day delivery from Manila warehouses—critical for our 24/7 operations

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MOQ:	5000KGS
Preis:	$0.42-$1.13（KG）
Standardverpackung:	Palettieren Sie
Lieferfrist:	3-7 Arbeitstage
Zahlungsmethode:	t/t
Lieferkapazität:	150.000 T/Monat

Einzelheiten

Produktbeschreibung

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

WGSC

Zertifizierung

ISO9001

Nummerierung:

600 bis 2400 ((tex)

Dichte-Toleranz:

± 5%

Kompatibles Harz:

PP/PE

Optimaler Prozess:

LFT/Prepreg

Form:

FILAMENT WICKLUNG

Elektrische Isolierung:

Ausgezeichnet.

Min Bestellmenge:

5000KGS

Preis:

$0.42-$1.13（KG）

Verpackung Informationen:

Palettieren Sie

Lieferzeit:

3-7 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen:

t/t

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

150.000 T/Monat

Hervorheben

Leichtes Fiberglas Direkt-Roving

Leichtes E-Glasfasergarn

Fiberglas Direkt-Roving für die Luft- und Raumfahrt

Produktbeschreibung

LFT Direct Roving: Leichte Verbundlösungen für Automobile und Luft- und Raumfahrt

Produkteinführung

Herstellungsprozess

Schritt	Beschreibung
Faservorbereitung	Kontinuierliche Glasrovings werden mit Größengeräten für optimale Harzbindung gezogen und vorbehandelt.
Inline-Imprägnierung	Fasern passieren ein Dual-Extruder-System, bei dem geschmolzenes thermoplastisches Harz gleichmäßig die Fasern überdet und sättigt.
Faserschnitt	Vorgeprägte Fasern werden zur präzisen Integration in Formen in kontrollierte Längen (12-50 mm) geschnitten.
Kompressionsformung	Faser-Resin-Stränge werden in Formen gelegt und unter Wärme/Druck zur Bildung endgültiger Komponenten geheilt.
Nachbearbeitung	Oberflächenbehandlungen (z. B. Malerei, Beschichtung) verbessern die Adhäsion und ästhetische Oberflächen.

Nutzungsvorkehrungen

Lagerung:Lagern Sie in trockenen, belüfteten Bereichen (15-30 ° C) von der Luftfeuchtigkeit und der UV-Exposition, um die Faserabbau zu verhindern.
Temperaturgrenzen:Betriebsbereich: -40 ° C bis 130 ° C; Vermeiden Sie eine längere Exposition gegenüber> 150 ° C, es sei denn, sie sind für Hochtemperaturstufen angegeben.
Chemischer Widerstand:Kompatibel mit PP-, PA- und PBT -Harzen. Vermeiden Sie den Kontakt mit starken Säuren, Lösungsmitteln oder aromatischen Kohlenwasserstoffen.
Handhabung:Tragen Sie PSA (Handschuhe, Schutzbrille), um Faserreizungen zu verhindern; Verwenden Sie scharfe Werkzeuge zum Schneiden, um den Ausfransen zu minimieren.

Schlüsselspezifikationen

Parameter	Wert/Bereich
Faserlänge	5-25 mm
Fasergehalt	30-60% zu Gewicht
Zugfestigkeit	≥ 80 MPa (Längsschnitt)
Schlagfestigkeit	≥ 50 kJ/m² (Charpy)
Wärmestabilität	-40 ° C bis 130 ° C.
Entflammbarkeit	UL94 V-0 (Selbstverletzung)
Zertifizierungen	ISO 1043, ASTM D5205, Reichweite

Anwendungen

Automobil:Strukturkomponenten (Motorhalterungen, Batterieschalen), leichte Fahrgestellteile und Crash-resistente Panels.
Luft- und Raumfahrt:Kabineninterieur, Sitzrahmen und Frachthalle -Liner, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Industriemaschinerie:Schwerlastgeschäfte, Pumpengehäuse und kräftige Beschichtungen.
Elektronik:Gehäuse für Leiterplatten und elektrische Anschlüsse mit EMI -Abschirmung.
Konstruktion:Stahlbetonplatten, Isolationsmaterialien und wetterfeste Gebäudefassaden.

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gehackte Strangmatte

Fiberglasgewebe

Kohlenstoff-Faser-Gewebe

Kohlefaserfilz

Glasfaser-Rover

Basaltfasern

Basaltfasergewebe

UHMWPE-Seil

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frp Blatt

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Leichtes Fiberglas Direkt-Roving

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