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Mèche de fibre de verre directe légère en fibre de verre E pour l'aérospatiale

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Mèche de fibre de verre directe légère en fibre de verre E pour l'aérospatiale

Nombre De Pièces:	5000KGS
Prix:	$0.42-$1.13（KG）
Emballage Standard:	Pallettisez
Période De Livraison:	3-7 jours ouvrables
Méthode De Paiement:	t/t
Capacité D'approvisionnement:	150 000 T/mois

Des informations détaillées

Description du produit

Notes et critiques

Des informations détaillées

Lieu d'origine

Chine

Nom de marque

WGSC

Certification

ISO9001

Densité linéaire:

600 à 2400 tex

Tolérance de densité:

± 5%

Résine compatible:

PP/PE

Processus optimal:

LFT/Préimprégné

Forme:

Enveloppe de fibres

Isolement électrique:

Excellent

Mettre en évidence:

Mèche directe de fibre de verre légère

Fil de fibre de verre E léger

Mèche directe de fibre de verre pour l'aérospatiale

Description du produit

LFT Direct Roving: Solutions composites légères pour l'automobile et l'aérospatiale

Introduction du produit

LFT Direct Roving est un matériau thermoplastique renforcé à fibre longue avancée (LFT) conçu pour les applications structurelles nécessitant des rapports de résistance / poids exceptionnels. En combinant les fibres de verre continues (5-25 mm) avec des thermoplastiques à haute performance comme le polypropylène (PP) ou le nylon (PA), ce produit offre une stabilité mécanique supérieure, une résistance à l'impact et une durabilité thermique.

Conçu pour la moulure directe via les processus LFT-D (Thermoplastique à fibres longues directes), il élimine les étapes intermédiaires, garantissant un alignement cohérent des fibres et maximiser les performances dans les composants automobiles, aérospatiaux et industriels.

Processus de fabrication

Étape	Description
Préparation des fibres	Les itinéraires en verre continu sont dessinés et prétraités avec des agents de dimensionnement pour une liaison optimale en résine.
Imprégnation en ligne	Les fibres passent à travers un système à double extrude où la résine thermoplastique en fusion enduit uniformément et sature les fibres.
Coupure de fibre	Les fibres pré-imprégnées sont coupées en longueurs contrôlées (12-50 mm) pour une intégration précise dans les moules.
Moulage par compression	Les brins de résine à fibres sont placés dans des moules et durcis sous chaleur / pression pour former des composants finaux.
Post-traitement	Les traitements de surface (par exemple, la peinture, le revêtement) améliorent l'adhésion et les finitions esthétiques.

Précautions d'utilisation

Stockage:Conservez dans les zones sèches et ventilées (15-30 ° C) loin de l'humidité et de l'exposition aux UV pour prévenir la dégradation des fibres.
Limites de température:Plage opérationnelle: -40 ° C à 130 ° C; Évitez l'exposition prolongée à> 150 ° C sauf si spécifiée pour les grades à haute température.
Résistance chimique:Compatible avec les résines PP, PA et PBT. Évitez le contact avec de forts acides, solvants ou hydrocarbures aromatiques.
Manutention:Portez des EPI (gants, lunettes) pour empêcher l'irritation des fibres; Utilisez des outils nets pour la coupe pour minimiser l'effilochage.

Spécifications clés

Paramètre	Valeur / plage
Longueur de fibre	5-25 mm
Contenu des fibres	30 à 60% en poids
Résistance à la traction	≥ 80 MPa (longitudinal)
Résistance à l'impact	≥50 kJ / m² (Charpy)
Stabilité thermique	-40 ° C à 130 ° C
Inflammabilité	UL94 V-0 (auto-extinction)
Certifications	ISO 1043, ASTM D5205, Reach

Applications

Automobile:Composants structurels (supports de moteur, plateaux de batterie), pièces de châssis légères et panneaux résistants à l'accident.
Aérospatial:Les intérieurs de la cabine, les cadres de siège et les revêtements de maintien de cargaison nécessitant une résistance à haute résistance et à la corrosion.
Machines industrielles:Des engrenages lourds, des boîtiers de pompe et des revêtements résistants à l'usure.
Électronique:Enclos de circuits imprimés et connecteurs électriques avec blindage EMI.
Construction:Panneaux en béton armé, matériaux d'isolation et façades de bâtiment résistantes aux intempéries.

Évaluations et avis

Notation globale

5.0

Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

Capture d'écran de notation

Voici la répartition de toutes les évaluations.

5 étoiles

4 étoiles

3 étoiles

2 étoiles

1 étoiles

Toutes les critiques

Industrial Corrosion Resistant Fiberglass Resin Cloth Glass Fiber Axial Fabrics

Philippines Dec 1.2025

Il est utile. (5)

I never thought a fabric could transform our boatyard! Switching to WGSC's ±45° biaxial fiberglass (EBX800/225) for our outrigger canoe repairs slashed production costs by 35%. The chopped strand mat layer eliminated delamination issues we’d struggled with for years. Local fishermen rave about the lightweight yet durable hulls – even in saltwater! Your QC team’s detailed inspection reports (with 98.7% tensile strength compliance) gave us peace of mind. Plus, your 3-day delivery from Guangzhou to Manila kept our clients’ vessels sailing on schedule.

High Performance Fire Resistant Basalt Fiber Roving Continuous Basalt Fiber

Papua New Guinea Nov 2.2025

Il est utile. (6)

As a civil engineer in PNG’s Highlands, transporting heavy materials is a nightmare. Your 330 tex basalt yarns were a lifesaver for our suspension bridge retrofit. At just 9μm filament diameter, the woven roving weighed 60% less than steel wire mesh while handling 800kg/m² tensile loads. Local installers loved the UV-resistant spool packaging—no degradation after 3-month jungle storage. Critical for us: the ISO9001-certified ISO 2230 moisture barrier ensured 0% corrosion during monsoon season. Total project cost dropped by 55%, and we’re now standardizing on WGSC for all rural infrastructure.

Eco Friendly Standard Chopped Strand Mat Non Woven Fiberglass Mat For Marine Panels

Germany Oct 29.2025

Il est utile. (4)

In our automotive plant near Stuttgart, we replaced metal reinforcements with WGSC's 450g/m² Fiberglass Mat for lightweight car bumpers. The binder's rapid resin impregnation (≤60 sec) slashed production time by 25%, while the 90% wet strength retention ensured long-term durability. The customized width options (up to 3,300mm) perfectly matched our mold designs. Plus, their FOB shipping terms made global supply chain management seamless. A top choice for EV manufacturers prioritizing sustainability!

Les étiquettes:

Fil de roving en fibre de verre résistant aux produits chimiques pour l'isolation électrique et les treillis de construction

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Produits

Nombre De Pièces:	5000KGS
Prix:	$0.42-$1.13（KG）
Emballage Standard:	Pallettisez
Période De Livraison:	3-7 jours ouvrables
Méthode De Paiement:	t/t
Capacité D'approvisionnement:	150 000 T/mois

Des informations détaillées

Description du produit

Des informations détaillées

Lieu d'origine

Chine

Nom de marque

WGSC

Certification

ISO9001

Densité linéaire:

600 à 2400 tex

Tolérance de densité:

± 5%

Résine compatible:

PP/PE

Processus optimal:

LFT/Préimprégné

Forme:

Enveloppe de fibres

Isolement électrique:

Excellent

Quantité de commande min:

5000KGS

Prix:

$0.42-$1.13（KG）

Détails d'emballage:

Pallettisez

Délai de livraison:

3-7 jours ouvrables

Conditions de paiement:

t/t

Capacité d'approvisionnement:

150 000 T/mois

Mettre en évidence

Mèche directe de fibre de verre légère

Fil de fibre de verre E léger

Mèche directe de fibre de verre pour l'aérospatiale

Description du produit

LFT Direct Roving: Solutions composites légères pour l'automobile et l'aérospatiale

Introduction du produit

Processus de fabrication

Étape	Description
Préparation des fibres	Les itinéraires en verre continu sont dessinés et prétraités avec des agents de dimensionnement pour une liaison optimale en résine.
Imprégnation en ligne	Les fibres passent à travers un système à double extrude où la résine thermoplastique en fusion enduit uniformément et sature les fibres.
Coupure de fibre	Les fibres pré-imprégnées sont coupées en longueurs contrôlées (12-50 mm) pour une intégration précise dans les moules.
Moulage par compression	Les brins de résine à fibres sont placés dans des moules et durcis sous chaleur / pression pour former des composants finaux.
Post-traitement	Les traitements de surface (par exemple, la peinture, le revêtement) améliorent l'adhésion et les finitions esthétiques.

Précautions d'utilisation

Stockage:Conservez dans les zones sèches et ventilées (15-30 ° C) loin de l'humidité et de l'exposition aux UV pour prévenir la dégradation des fibres.
Limites de température:Plage opérationnelle: -40 ° C à 130 ° C; Évitez l'exposition prolongée à> 150 ° C sauf si spécifiée pour les grades à haute température.
Résistance chimique:Compatible avec les résines PP, PA et PBT. Évitez le contact avec de forts acides, solvants ou hydrocarbures aromatiques.
Manutention:Portez des EPI (gants, lunettes) pour empêcher l'irritation des fibres; Utilisez des outils nets pour la coupe pour minimiser l'effilochage.

Spécifications clés

Paramètre	Valeur / plage
Longueur de fibre	5-25 mm
Contenu des fibres	30 à 60% en poids
Résistance à la traction	≥ 80 MPa (longitudinal)
Résistance à l'impact	≥50 kJ / m² (Charpy)
Stabilité thermique	-40 ° C à 130 ° C
Inflammabilité	UL94 V-0 (auto-extinction)
Certifications	ISO 1043, ASTM D5205, Reach

Applications

Automobile:Composants structurels (supports de moteur, plateaux de batterie), pièces de châssis légères et panneaux résistants à l'accident.
Aérospatial:Les intérieurs de la cabine, les cadres de siège et les revêtements de maintien de cargaison nécessitant une résistance à haute résistance et à la corrosion.
Machines industrielles:Des engrenages lourds, des boîtiers de pompe et des revêtements résistants à l'usure.
Électronique:Enclos de circuits imprimés et connecteurs électriques avec blindage EMI.
Construction:Panneaux en béton armé, matériaux d'isolation et façades de bâtiment résistantes aux intempéries.

Les étiquettes:

tapis coupé de brin

tissu de fibre de verre

Tissu de fibre de carbone

Feutre en fibre de carbone