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極端な環境のために設計された カーボン繊維の織物

極端な環境のために設計された カーボン繊維の織物

MOQ: 300m2
価格: $9.15-$12.39(㎡)
標準梱包: パレットで運搬しなさい
配達期間: 3~7営業日
決済方法: t/t
供給能力: 15000m2/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
WGSC
証明
ISO9001
グレード:
T300/T700
織り方の構造:
プレーン
面積密度 (g/m2):
オーダーメイド
レジン ウェットアウト時間:
20秒以下 / 25秒以下 / 30秒以下
繊維の種類:
プレーン
電気伝導性:
低い
ハイライト:

純炭素繊維の布

,

カーボン繊維の布の巻物

,

カーボン繊維のカスタム製布

製品説明
炭素繊維プレーン織り:極端な環境向けに設計された精度
製品属性
属性 価値
学年 T300/T700
織り構造 無地
面積密度(g/m²) カスタムメイド
樹脂のウェットアウト時間 ≤20s /≤25s /≤30s
織りタイプ 無地
電気伝導率 低い
製品の紹介と機能

高強度の炭素繊維プレーンウィーブファブリックは、妥協のない機械的完全性と寸法安定性を要求する用途向けに設計された最先端の複合材料です。この生地は、厳密に制御されたプレーンウィーブパターンに配置された12kの高モジュール炭素繊維で構成されており、等方性強度特性と熱歪みに対する卓越した抵抗をもたらします。

  • 超高引張強度:4,500 MPaの縦方向の強度を達成し、破損時に0.8%伸びます。
  • 熱安定性:構造の完全性を-269°C(液体ヘリウム)から300°Cに維持します。
  • 電磁干渉シールド:emi-db環境で40 dB減衰を提供します。
  • ハイブリッド樹脂互換性:テーラードパフォーマンスのために、エポキシ、シアン酸エステル、およびポリイミド樹脂をサポートします。
  • 持続可能な生産:40%のリサイクル炭素繊維含有量は、循環経済基準を満たしています。
 
製造プロセス
ステージ 技術仕様
前駆体処理 パンベースの前駆繊維は、不活性ガスで安定化(250°C)と炭化(1,800°C)を受けます。
織り自動化 コンピューター制御の織機は、プレーンウィーブ構成で±0.1 mmのアライメント精度を確保します。
表面の機能化 血漿アシスト酸化(O₂/CF₄)は、樹脂の接着を60%増加させます。
硬化プロトコル デュアルステージ熱硬化:150°Cフェノール樹脂硬化 + 220°Cポリイミド後の硬化。
品質保証 AI駆動型の光学スキャンは、リアルタイムで繊維の不整合<0.05%を検出します。
使用注意
  • 環境管理:酸化を防ぐために、18〜25°Cで乾燥窒素給容器に保管します。
  • 処理温度:重要な硬化ウィンドウ:フェノール相の145-155°C。剥離を防ぐために> 260°Cを避けてください。
  • 静電予防策:取り扱い中に接地されたワークステーションと反スタティックパッケージを使用します。
  • 耐薬品性:エポキシ、ピーク、フルオロポリマーと互換性があります。アミンまたは塩素化溶媒との接触は避けてください。
  • 機械的ハンドリング:繊維の破損を避けるために、鋭い曲がりや折り目を禁止します。
 
重要な仕様
パラメーター 標準グレード 超高温グレード
繊維径 7-10μm 5-8μm
抗張力 4,500 MPa(縦方向) 5,200 MPa
熱伝導率 20 w/m*k 35 w/m*k
電気抵抗率 1.2×10⁻³ω*cm 0.8×10⁻³ω*cm
水分吸収 <0.3%(24H/25°C) <0.05%
可燃性 UL94 V-0 UL94 V-0
認定 ISO 9001、リーチ、ROHS NASA-STD-6012、MIL-I-24768
アプリケーション
  • 航空宇宙:ハイソニックビークルノーズコーン、熱/化学的回復力を必要とする再利用可能なロケットエンジンノズル。
  • エネルギーシステム:統合されたEMIシールドを備えた水素貯蔵タンク、電解双極子プレート。
  • エレクトロニクス:5Gベースステーションラドーム、ウェアラブルテック用の柔軟な印刷回路基板。
  • 防衛:電磁戦、爆風耐性車両アーマー。
  • 産業:プラズマ反応器ライナー、超低粒子粒子を備えた半導体ウェーハキャリア。
極端な環境のために設計された カーボン繊維の織物 0
製品
商品の詳細
極端な環境のために設計された カーボン繊維の織物
MOQ: 300m2
価格: $9.15-$12.39(㎡)
標準梱包: パレットで運搬しなさい
配達期間: 3~7営業日
決済方法: t/t
供給能力: 15000m2/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
WGSC
証明
ISO9001
グレード:
T300/T700
織り方の構造:
プレーン
面積密度 (g/m2):
オーダーメイド
レジン ウェットアウト時間:
20秒以下 / 25秒以下 / 30秒以下
繊維の種類:
プレーン
電気伝導性:
低い
最小注文数量:
300m2
価格:
$9.15-$12.39(㎡)
パッケージの詳細:
パレットで運搬しなさい
受渡し時間:
3~7営業日
支払条件:
t/t
供給の能力:
15000m2/月
ハイライト

純炭素繊維の布

,

カーボン繊維の布の巻物

,

カーボン繊維のカスタム製布

製品説明
炭素繊維プレーン織り:極端な環境向けに設計された精度
製品属性
属性 価値
学年 T300/T700
織り構造 無地
面積密度(g/m²) カスタムメイド
樹脂のウェットアウト時間 ≤20s /≤25s /≤30s
織りタイプ 無地
電気伝導率 低い
製品の紹介と機能

高強度の炭素繊維プレーンウィーブファブリックは、妥協のない機械的完全性と寸法安定性を要求する用途向けに設計された最先端の複合材料です。この生地は、厳密に制御されたプレーンウィーブパターンに配置された12kの高モジュール炭素繊維で構成されており、等方性強度特性と熱歪みに対する卓越した抵抗をもたらします。

  • 超高引張強度:4,500 MPaの縦方向の強度を達成し、破損時に0.8%伸びます。
  • 熱安定性:構造の完全性を-269°C(液体ヘリウム)から300°Cに維持します。
  • 電磁干渉シールド:emi-db環境で40 dB減衰を提供します。
  • ハイブリッド樹脂互換性:テーラードパフォーマンスのために、エポキシ、シアン酸エステル、およびポリイミド樹脂をサポートします。
  • 持続可能な生産:40%のリサイクル炭素繊維含有量は、循環経済基準を満たしています。
 
製造プロセス
ステージ 技術仕様
前駆体処理 パンベースの前駆繊維は、不活性ガスで安定化(250°C)と炭化(1,800°C)を受けます。
織り自動化 コンピューター制御の織機は、プレーンウィーブ構成で±0.1 mmのアライメント精度を確保します。
表面の機能化 血漿アシスト酸化(O₂/CF₄)は、樹脂の接着を60%増加させます。
硬化プロトコル デュアルステージ熱硬化:150°Cフェノール樹脂硬化 + 220°Cポリイミド後の硬化。
品質保証 AI駆動型の光学スキャンは、リアルタイムで繊維の不整合<0.05%を検出します。
使用注意
  • 環境管理:酸化を防ぐために、18〜25°Cで乾燥窒素給容器に保管します。
  • 処理温度:重要な硬化ウィンドウ:フェノール相の145-155°C。剥離を防ぐために> 260°Cを避けてください。
  • 静電予防策:取り扱い中に接地されたワークステーションと反スタティックパッケージを使用します。
  • 耐薬品性:エポキシ、ピーク、フルオロポリマーと互換性があります。アミンまたは塩素化溶媒との接触は避けてください。
  • 機械的ハンドリング:繊維の破損を避けるために、鋭い曲がりや折り目を禁止します。
 
重要な仕様
パラメーター 標準グレード 超高温グレード
繊維径 7-10μm 5-8μm
抗張力 4,500 MPa(縦方向) 5,200 MPa
熱伝導率 20 w/m*k 35 w/m*k
電気抵抗率 1.2×10⁻³ω*cm 0.8×10⁻³ω*cm
水分吸収 <0.3%(24H/25°C) <0.05%
可燃性 UL94 V-0 UL94 V-0
認定 ISO 9001、リーチ、ROHS NASA-STD-6012、MIL-I-24768
アプリケーション
  • 航空宇宙:ハイソニックビークルノーズコーン、熱/化学的回復力を必要とする再利用可能なロケットエンジンノズル。
  • エネルギーシステム:統合されたEMIシールドを備えた水素貯蔵タンク、電解双極子プレート。
  • エレクトロニクス:5Gベースステーションラドーム、ウェアラブルテック用の柔軟な印刷回路基板。
  • 防衛:電磁戦、爆風耐性車両アーマー。
  • 産業:プラズマ反応器ライナー、超低粒子粒子を備えた半導体ウェーハキャリア。
極端な環境のために設計された カーボン繊維の織物 0