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Tissu en fibre de carbone uni personnalisé, conçu avec précision pour les environnements extrêmes

Tissu en fibre de carbone uni personnalisé, conçu avec précision pour les environnements extrêmes

Nombre De Pièces: 300 m2
Prix: $9.15-$12.39(㎡)
Emballage Standard: Pallettisez
Période De Livraison: 3-7 jours ouvrables
Méthode De Paiement: t/t
Capacité D'approvisionnement: 15000 m2/mois
Des informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
WGSC
Certification
ISO9001
Grade:
T300/T700
Structure d'armure:
Je vous en prie.
Densité de surface (g/m2):
Fabriqué sur mesure
Temps de mouillage de la résine:
≤20s /≤25s/≤30s
Type de tissus:
Je vous en prie.
Conductivité électrique:
faible
Mettre en évidence:

tissus en fibre de carbone ordinaire

,

Rouleau de tissu en fibre de carbone personnalisé

,

Tissu en fibres de carbone sur mesure

Description du produit
Tissage uni en fibre de carbone : conçu avec précision pour les environnements extrêmes
Attributs du produit
Attribut Valeur
Qualité T300/T700
Structure du tissage Uni
Masse surfacique (g/m²) Sur mesure
Temps de mouillage de la résine ≤20s /≤25s/≤30s
Type de tissage Uni
Conductivité électrique Faible
Présentation et caractéristiques du produit

Le tissu en tissage uni en fibre de carbone à haute résistance est un matériau composite de pointe conçu pour les applications exigeant une intégrité mécanique et une stabilité dimensionnelle sans compromis. Construit à partir de fibres de carbone à module élevé de 12K disposées selon un motif de tissage uni étroitement contrôlé, ce tissu offre des propriétés de résistance isotropes et une résistance exceptionnelle à la distorsion thermique.

  • Résistance à la traction ultra-élevée: Atteint une résistance longitudinale de 4 500 MPa avec un allongement à la rupture de 0,8 %.
  • Stabilité thermique: Maintient l’intégrité structurelle de -269 °C (hélium liquide) à 300 °C.
  • Blindage contre les interférences électromagnétiques: Fournit une atténuation de 40 dB dans les environnements sujets aux IEM.
  • Compatibilité avec les résines hybrides: Prend en charge les résines époxy, ester cyanate et polyimide pour des performances sur mesure.
  • Production durable: 40 % de contenu en fibre de carbone recyclée répond aux normes de l’économie circulaire.
 
Processus de fabrication
Étape Spécifications techniques
Traitement des précurseurs Les fibres précurseurs à base de PAN subissent une stabilisation (250 °C) et une carbonisation (1 800 °C) dans un gaz inerte.
Automatisation du tissage Les métiers à tisser contrôlés par ordinateur garantissent une précision d’alignement de ±0,1 mm dans une configuration de tissage uni.
Fonctionnalisation de surface L’oxydation assistée par plasma (O₂/CF₄) améliore l’adhérence de la résine de 60 %.
Protocole de durcissement Durcissement thermique en deux étapes : durcissement de la résine phénolique à 150 °C + post-durcissement au polyimide à 220 °C.
Assurance qualité La numérisation optique basée sur l’IA détecte le désalignement des fibres <0,05 % en temps réel.
Précautions d’utilisation
  • Contrôles environnementaux: Conserver dans des conteneurs purgés à l’azote sec à 18-25 °C pour éviter l’oxydation.
  • Température de traitement: Fenêtre de durcissement critique : 145-155 °C pour la phase phénolique ; éviter >260 °C pour éviter la délamination.
  • Précautions électrostatiques: Utiliser des postes de travail mis à la terre et des emballages antistatiques pendant la manipulation.
  • Résistance chimique: Compatible avec les époxy, PEEK et fluoropolymères ; éviter le contact avec les amines ou les solvants chlorés.
  • Manipulation mécanique: Interdire les courbures ou les plis prononcés pour éviter la rupture des fibres.
 
Principales spécifications
Paramètre Qualité standard Qualité ultra-haute température
Diamètre de la fibre 7-10 μm 5-8 μm
Résistance à la traction 4 500 MPa (longitudinale) 5 200 MPa
Conductivité thermique 20 W/m*K 35 W/m*K
Résistivité électrique 1,2×10⁻³ Ω*cm 0,8×10⁻³ Ω*cm
Absorption d’humidité <0,3 % (24 h/25 °C) <0,05 %
Inflammabilité UL94 V-0 UL94 V-0
Certifications ISO 9001, REACH, RoHS NASA-STD-6012, MIL-I-24768
Applications
  • Aérospatiale: Cônes de nez de véhicules hypersoniques, tuyères de moteurs-fusées réutilisables nécessitant une résistance thermique/chimique.
  • Systèmes énergétiques: Réservoirs de stockage d’hydrogène, plaques bipolaires d’électrolyseur avec blindage IEM intégré.
  • Électronique: Radômes de stations de base 5G, circuits imprimés flexibles pour la technologie portable.
  • Défense: Contre-mesures de guerre électromagnétique, blindage de véhicules résistant aux explosions.
  • Industriel: Revêtements de réacteurs à plasma, supports de plaquettes de semi-conducteurs avec une très faible particulation.
Carbon Fiber Plain Weave Fabric
Évaluations et avis

Notation globale

5.0
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

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Voici la répartition de toutes les évaluations.
5 étoiles
100%
4 étoiles
0%
3 étoiles
0%
2 étoiles
0%
1 étoiles
0%

Toutes les critiques

D
David Kwaio
Papua New Guinea Dec 7.2025
As a renewable energy engineer in PNG’s Highlands, your 200g/m² T300-3K twill fabric was a revelation for our hydro dam penstock reinforcement. At just 0.23mm thickness, it provided 3,480MPa tensile strength—ideal for withstanding 120km/h monsoon rains. The 20s resin wet-out time was perfect for our remote site: mixed epoxy cures in 45min under ambient 28°C/85%RH. Critical feature: the anti-static PE film prevented static discharge during helicopter airlifts. Total project cost dropped by 60% vs. imported Kevlar solutions. Now standardizing on WGSC for all high-altitude infrastructure!
K
Khalifa Al Muhairi
United Arab Emirates Nov 14.2025
Your T700-24K carbon prepreg transformed our offshore drilling riser clamps. Tested in 85°C seawater with 3.5% salinity, the 5H satin weave maintained 98% tensile strength after 6 months—triple the industry standard. The UAE desert’s 50°C diurnal temperature swings posed no issue thanks to its -0.5ppm/°C CTE. Special shoutout to your Dubai team’s X-Ray Inspection option—we caught a 0.02mm delamination early, saving $120k in rework. Cost-wise, it’s 35% lighter than titanium while hitting ABS-grade fire resistance. A game-changer for Gulf energy infrastructure!
Y
Yuki Tanaka
Japan Oct 8.2025
Our Osaka-based robotics firm uses WGSC’s High-Modulus Carbon Fabric (280g/m², 6K satin weave) for industrial robot arms. The fabric’s superior fatigue resistance (tested to 500,000 cycles) and dimensional stability under vibration have extended our equipment lifespan by 30%. The smooth surface finish also eliminated secondary machining steps—huge for our precision-driven assembly line. Their JIT delivery model (from Nagoya port) and bilingual technical support made integration seamless. Ideal for high-cycle industrial applications!
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Tissu en fibre de carbone uni personnalisé, conçu avec précision pour les environnements extrêmes
Nombre De Pièces: 300 m2
Prix: $9.15-$12.39(㎡)
Emballage Standard: Pallettisez
Période De Livraison: 3-7 jours ouvrables
Méthode De Paiement: t/t
Capacité D'approvisionnement: 15000 m2/mois
Des informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
WGSC
Certification
ISO9001
Grade:
T300/T700
Structure d'armure:
Je vous en prie.
Densité de surface (g/m2):
Fabriqué sur mesure
Temps de mouillage de la résine:
≤20s /≤25s/≤30s
Type de tissus:
Je vous en prie.
Conductivité électrique:
faible
Quantité de commande min:
300 m2
Prix:
$9.15-$12.39(㎡)
Détails d'emballage:
Pallettisez
Délai de livraison:
3-7 jours ouvrables
Conditions de paiement:
t/t
Capacité d'approvisionnement:
15000 m2/mois
Mettre en évidence

tissus en fibre de carbone ordinaire

,

Rouleau de tissu en fibre de carbone personnalisé

,

Tissu en fibres de carbone sur mesure

Description du produit
Tissage uni en fibre de carbone : conçu avec précision pour les environnements extrêmes
Attributs du produit
Attribut Valeur
Qualité T300/T700
Structure du tissage Uni
Masse surfacique (g/m²) Sur mesure
Temps de mouillage de la résine ≤20s /≤25s/≤30s
Type de tissage Uni
Conductivité électrique Faible
Présentation et caractéristiques du produit

Le tissu en tissage uni en fibre de carbone à haute résistance est un matériau composite de pointe conçu pour les applications exigeant une intégrité mécanique et une stabilité dimensionnelle sans compromis. Construit à partir de fibres de carbone à module élevé de 12K disposées selon un motif de tissage uni étroitement contrôlé, ce tissu offre des propriétés de résistance isotropes et une résistance exceptionnelle à la distorsion thermique.

  • Résistance à la traction ultra-élevée: Atteint une résistance longitudinale de 4 500 MPa avec un allongement à la rupture de 0,8 %.
  • Stabilité thermique: Maintient l’intégrité structurelle de -269 °C (hélium liquide) à 300 °C.
  • Blindage contre les interférences électromagnétiques: Fournit une atténuation de 40 dB dans les environnements sujets aux IEM.
  • Compatibilité avec les résines hybrides: Prend en charge les résines époxy, ester cyanate et polyimide pour des performances sur mesure.
  • Production durable: 40 % de contenu en fibre de carbone recyclée répond aux normes de l’économie circulaire.
 
Processus de fabrication
Étape Spécifications techniques
Traitement des précurseurs Les fibres précurseurs à base de PAN subissent une stabilisation (250 °C) et une carbonisation (1 800 °C) dans un gaz inerte.
Automatisation du tissage Les métiers à tisser contrôlés par ordinateur garantissent une précision d’alignement de ±0,1 mm dans une configuration de tissage uni.
Fonctionnalisation de surface L’oxydation assistée par plasma (O₂/CF₄) améliore l’adhérence de la résine de 60 %.
Protocole de durcissement Durcissement thermique en deux étapes : durcissement de la résine phénolique à 150 °C + post-durcissement au polyimide à 220 °C.
Assurance qualité La numérisation optique basée sur l’IA détecte le désalignement des fibres <0,05 % en temps réel.
Précautions d’utilisation
  • Contrôles environnementaux: Conserver dans des conteneurs purgés à l’azote sec à 18-25 °C pour éviter l’oxydation.
  • Température de traitement: Fenêtre de durcissement critique : 145-155 °C pour la phase phénolique ; éviter >260 °C pour éviter la délamination.
  • Précautions électrostatiques: Utiliser des postes de travail mis à la terre et des emballages antistatiques pendant la manipulation.
  • Résistance chimique: Compatible avec les époxy, PEEK et fluoropolymères ; éviter le contact avec les amines ou les solvants chlorés.
  • Manipulation mécanique: Interdire les courbures ou les plis prononcés pour éviter la rupture des fibres.
 
Principales spécifications
Paramètre Qualité standard Qualité ultra-haute température
Diamètre de la fibre 7-10 μm 5-8 μm
Résistance à la traction 4 500 MPa (longitudinale) 5 200 MPa
Conductivité thermique 20 W/m*K 35 W/m*K
Résistivité électrique 1,2×10⁻³ Ω*cm 0,8×10⁻³ Ω*cm
Absorption d’humidité <0,3 % (24 h/25 °C) <0,05 %
Inflammabilité UL94 V-0 UL94 V-0
Certifications ISO 9001, REACH, RoHS NASA-STD-6012, MIL-I-24768
Applications
  • Aérospatiale: Cônes de nez de véhicules hypersoniques, tuyères de moteurs-fusées réutilisables nécessitant une résistance thermique/chimique.
  • Systèmes énergétiques: Réservoirs de stockage d’hydrogène, plaques bipolaires d’électrolyseur avec blindage IEM intégré.
  • Électronique: Radômes de stations de base 5G, circuits imprimés flexibles pour la technologie portable.
  • Défense: Contre-mesures de guerre électromagnétique, blindage de véhicules résistant aux explosions.
  • Industriel: Revêtements de réacteurs à plasma, supports de plaquettes de semi-conducteurs avec une très faible particulation.
Carbon Fiber Plain Weave Fabric