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Hochleistungsfasergewebe chemisch beständig
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Hochleistungsfasergewebe chemisch beständig

MOQ: 2000 kg
Preis: $0.70-$0.99（KG）
Standardverpackung: Palettieren Sie
Lieferfrist: 3-7 Arbeitstage
Zahlungsmethode: t/t
Lieferkapazität: 200.000 KG/Monat
Einzelheiten
Produktbeschreibung
Bewertungen & Rezensionen
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
WGSC
Zertifizierung
ISO9001
Kompatibles Harz:
Aufbereitung und Verarbeitung
Widerstand:
Korrosionsbeständigkeit und chemische Beständigkeit
Breite:
≤2600mm
Stärke:
Hoch
Gewicht:
400-1200 (g/m²)​
Zugfestigkeit:
200-600 ((N/50mm)
Hervorheben:

Hochleistungsfaserstoffbleche

,

Stoffrollen aus Glasfaser mit hoher Leistung

,

Chemikalienbeständige Glasfaserstoffbleche

Produktbeschreibung
Glasfaser -Axialstoffe | Hochleistungs -Verbundverstärkung
Attribut Wert
Breite 100-3200 mm
Dicke 0,5-3 mm
Wärmewiderstand Bis zu 300 ° C.
Alkali -Inhalt ≤ 0,8%
Säuregehalt ≤ 0,5%
Fasertyp E-Glas
Produkteinführung
Glasfaser-axiale Stoffe sind spezielle Verbundverstärkungsmaterialien, die mit unidirektionaler oder multi-axialer Faserausrichtung entwickelt wurden, um außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität des Designs zu erzielen. Diese Stoffe sind für Anwendungen von entscheidender Bedeutung, die eine hohe Zugfestigkeit, thermische Stabilität und leichte Lösungen erfordern.
  • Unidirektionale/multi-axiale Ausrichtung:Fasern orientiert in 0 °, ± 45 ° oder 90 ° Richtungen zur optimierten Richtfestigkeit.
  • Hohe Zugfestigkeit:Reicht von 3.000 bis 5.000 MPa und übertrifft traditionelle gewebte Stoffe in Primärspannungsrichtungen.
  • Leicht:Dichte von nur 1,5 bis 2,0 g/cm³, ideal für Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrien.
  • Wärmewiderstand:Fassen Sie die Temperaturen bis zu 600 ° C ohne signifikanten Abbau.
  • Chemische Stabilität:Widersteht Säuren, Alkalis und Lösungsmitteln und stellt die Haltbarkeit in harten Umgebungen sicher.
 
Herstellungsprozess
  1. Faservorbereitung:E-Glas- oder S-Glasfilamente (6-25 µm Durchmesser) werden aus geschmolzenem Glas bei 1.500-1.600 ° C aus geschmolzenem Glas gezogen.
  2. Faserausrichtung:Die Filamente sind unidirektional oder in mehreren axialen Mustern (0 °, ± 45 °, 90 °) unter Verwendung automatisierter Ausbreitungsmaschinen ausgerichtet.
  3. Stichbindung:Schichten werden zusammen mit Polyester- oder Nylonwächen genäht, um die Faserintegrität aufrechtzuerhalten und Verschiebung zu verhindern.
  4. Oberflächenbehandlung:Beschichtet mit Größengeräten (z. B. Silan), um die Harzadhäsion und die UV -Resistenz zu verbessern.
  5. Qualitätskontrolle:ISO 9001 zertifizierte Tests auf Zugfestigkeit, Genauigkeit der Faserorientierung und Gleichmäßigkeit der Dicke.
 
Nutzungsvorkehrungen
  • Handhabung:Tragen Sie PSA (Handschuhe, Schutzbrille), um Faserreizungen zu vermeiden. Verwenden Sie scharfe Werkzeuge vorsichtig, um einen Bruch zu vermeiden.
  • Harzkompatibilität:Match Fabrictyp (z. B. E-Glas für den allgemeinen Gebrauch, S-Glas für hochfeste) mit Epoxid-, Polyester- oder Vinylesterharzen.
  • Aushärtungsbedingungen:Halten Sie während des Aushärtes 120-150 ° C und 0,5-1,0 MPa-Druck beibehalten, um Hohlräume zu beseitigen.
  • Lagerung:In trockenen, belüfteten Bereichen aufbewahren (Feuchtigkeit <60%); Vermeiden Sie eine längere UV -Exposition, um die Verschlechterung der Beschichtung zu verhindern.
 
Spezifikationen
Parameter Details
Material E-Glas, S-Glas oder Hybrid (Glas/Kohlenstoff)
Faserorientierung 0 °, ± 45 °, 90 ° (Mehrfach axiale Optionen)
Gewicht 200-1,200 g/m²
Dicke 0,2-0,8 mm
Zugfestigkeit 3.000-5.000 MPa
Elastizitätsmodul 70-110 GPA
Betriebstemperatur -60 ° C bis +600 ° C (kurzfristig: 800 ° C)
Oberflächenwiderstand > 10¹² ω (elektrische Isolierung)
Zertifizierungen ISO 9001, Reichweite, ROHS
 
Anwendungen und Fallstudien
A. Luft- und Raumfahrt
Flugzeugkomponenten:Verstärken Sie Rumpfplatten, Flügel und Motorhalterungen für die leichte Haltbarkeit.
Fall: Boeing 787 Dreamliner verwendet mehreren axiale Stoffe in Flügelstrukturen, um das Gewicht um 20%zu verringern.
B. Automobil
Körpertafeln:Verbessert die Stärke von EV -Türplatten und Chassis -Komponenten.
Fall: Das Tesla -Modell S verwendet axiale Stoffe in Batterieschalen für den Absturzwiderstand.
C. Windergie
Turbinenklingen:Verstärkt die führenden Kanten, um hohen Windbelastungen und Müdigkeit standzuhalten.
Fall: GE Haliade-X Offshore Windturbinenblätter verwenden mehreren axiale Stoffe für eine verlängerte Lebensdauer.
D. Marine
Bootsrämme:Korrosionsbeständige Alternative zu Stahl/Aluminium.
Fall: Benetti -Superyachten verwenden axiale Stoffe in Rumpflaminaten über 15 Jahre Salzwasserdauer.
E. Industrielle Rohrleitungen
Druckbehälter:Verstärkt FRP -Tanks für die chemische Lagerung.
Fall: Dow Chemical-Lagertanks verwenden E-Glas-Axialstoffe für den leckfreien Service über 25 Jahre.
F. Sport & Sicherheit
Schutzausrüstung:Helme und Kfz -Sicherheitsgürtel.
Hochleistungsfasergewebe chemisch beständig 0 Hochleistungsfasergewebe chemisch beständig 1
Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

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Glasfasergeweberollen,  

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MOQ: 2000 kg
Preis: $0.70-$0.99（KG）
Standardverpackung: Palettieren Sie
Lieferfrist: 3-7 Arbeitstage
Zahlungsmethode: t/t
Lieferkapazität: 200.000 KG/Monat
Einzelheiten
Produktbeschreibung
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Herkunftsort
China
Markenname
WGSC
Zertifizierung
ISO9001
Kompatibles Harz:
Aufbereitung und Verarbeitung
Widerstand:
Korrosionsbeständigkeit und chemische Beständigkeit
Breite:
≤2600mm
Stärke:
Hoch
Gewicht:
400-1200 (g/m²)​
Zugfestigkeit:
200-600 ((N/50mm)
Min Bestellmenge:
2000 kg
Preis:
$0.70-$0.99（KG）
Verpackung Informationen:
Palettieren Sie
Lieferzeit:
3-7 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
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Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
200.000 KG/Monat
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Chemikalienbeständige Glasfaserstoffbleche

Produktbeschreibung
Glasfaser -Axialstoffe | Hochleistungs -Verbundverstärkung
Attribut Wert
Breite 100-3200 mm
Dicke 0,5-3 mm
Wärmewiderstand Bis zu 300 ° C.
Alkali -Inhalt ≤ 0,8%
Säuregehalt ≤ 0,5%
Fasertyp E-Glas
Produkteinführung
Glasfaser-axiale Stoffe sind spezielle Verbundverstärkungsmaterialien, die mit unidirektionaler oder multi-axialer Faserausrichtung entwickelt wurden, um außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität des Designs zu erzielen. Diese Stoffe sind für Anwendungen von entscheidender Bedeutung, die eine hohe Zugfestigkeit, thermische Stabilität und leichte Lösungen erfordern.
  • Unidirektionale/multi-axiale Ausrichtung:Fasern orientiert in 0 °, ± 45 ° oder 90 ° Richtungen zur optimierten Richtfestigkeit.
  • Hohe Zugfestigkeit:Reicht von 3.000 bis 5.000 MPa und übertrifft traditionelle gewebte Stoffe in Primärspannungsrichtungen.
  • Leicht:Dichte von nur 1,5 bis 2,0 g/cm³, ideal für Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrien.
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Herstellungsprozess
  1. Faservorbereitung:E-Glas- oder S-Glasfilamente (6-25 µm Durchmesser) werden aus geschmolzenem Glas bei 1.500-1.600 ° C aus geschmolzenem Glas gezogen.
  2. Faserausrichtung:Die Filamente sind unidirektional oder in mehreren axialen Mustern (0 °, ± 45 °, 90 °) unter Verwendung automatisierter Ausbreitungsmaschinen ausgerichtet.
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  4. Oberflächenbehandlung:Beschichtet mit Größengeräten (z. B. Silan), um die Harzadhäsion und die UV -Resistenz zu verbessern.
  5. Qualitätskontrolle:ISO 9001 zertifizierte Tests auf Zugfestigkeit, Genauigkeit der Faserorientierung und Gleichmäßigkeit der Dicke.
 
Nutzungsvorkehrungen
  • Handhabung:Tragen Sie PSA (Handschuhe, Schutzbrille), um Faserreizungen zu vermeiden. Verwenden Sie scharfe Werkzeuge vorsichtig, um einen Bruch zu vermeiden.
  • Harzkompatibilität:Match Fabrictyp (z. B. E-Glas für den allgemeinen Gebrauch, S-Glas für hochfeste) mit Epoxid-, Polyester- oder Vinylesterharzen.
  • Aushärtungsbedingungen:Halten Sie während des Aushärtes 120-150 ° C und 0,5-1,0 MPa-Druck beibehalten, um Hohlräume zu beseitigen.
  • Lagerung:In trockenen, belüfteten Bereichen aufbewahren (Feuchtigkeit <60%); Vermeiden Sie eine längere UV -Exposition, um die Verschlechterung der Beschichtung zu verhindern.
 
Spezifikationen
Parameter Details
Material E-Glas, S-Glas oder Hybrid (Glas/Kohlenstoff)
Faserorientierung 0 °, ± 45 °, 90 ° (Mehrfach axiale Optionen)
Gewicht 200-1,200 g/m²
Dicke 0,2-0,8 mm
Zugfestigkeit 3.000-5.000 MPa
Elastizitätsmodul 70-110 GPA
Betriebstemperatur -60 ° C bis +600 ° C (kurzfristig: 800 ° C)
Oberflächenwiderstand > 10¹² ω (elektrische Isolierung)
Zertifizierungen ISO 9001, Reichweite, ROHS
 
Anwendungen und Fallstudien
A. Luft- und Raumfahrt
Flugzeugkomponenten:Verstärken Sie Rumpfplatten, Flügel und Motorhalterungen für die leichte Haltbarkeit.
Fall: Boeing 787 Dreamliner verwendet mehreren axiale Stoffe in Flügelstrukturen, um das Gewicht um 20%zu verringern.
B. Automobil
Körpertafeln:Verbessert die Stärke von EV -Türplatten und Chassis -Komponenten.
Fall: Das Tesla -Modell S verwendet axiale Stoffe in Batterieschalen für den Absturzwiderstand.
C. Windergie
Turbinenklingen:Verstärkt die führenden Kanten, um hohen Windbelastungen und Müdigkeit standzuhalten.
Fall: GE Haliade-X Offshore Windturbinenblätter verwenden mehreren axiale Stoffe für eine verlängerte Lebensdauer.
D. Marine
Bootsrämme:Korrosionsbeständige Alternative zu Stahl/Aluminium.
Fall: Benetti -Superyachten verwenden axiale Stoffe in Rumpflaminaten über 15 Jahre Salzwasserdauer.
E. Industrielle Rohrleitungen
Druckbehälter:Verstärkt FRP -Tanks für die chemische Lagerung.
Fall: Dow Chemical-Lagertanks verwenden E-Glas-Axialstoffe für den leckfreien Service über 25 Jahre.
F. Sport & Sicherheit
Schutzausrüstung:Helme und Kfz -Sicherheitsgürtel.
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