Промышленность углеродного волокна достигнет "золотого баланса" между сокращением затрат и повышением производительности в 2025 году
2025-10-20
Индустрия углеродного волокна находит «золотой баланс» между снижением затрат и повышением производительности в 2025 году[Основное резюме]Под влиянием глобального энергетического перехода и тенденций к облегчению веса, индустрия углеродного волокна продемонстрировала новую динамику развития в третьем квартале 2025 года. Основное внимание отрасли смещается с исключительно стремления к максимальной производительности на поиск «золотой середины» между стоимостью и производительностью. Прорывы в новых сырьевых материалах, эффективных процессах и технологиях переработки совместно способствуют проникновению применений углеродного волокна на более широкие гражданские рынки.
I. Динамика отрасли: гиганты делают ставку на недорогое волокно с большим количеством нитей, конкуренция по мощностям вступает в новую фазу
Недавно мировые гиганты в области углеродного волокна объявили о крупных инвестициях в сектор недорогого углеродного волокна. Японская компания Toray Industries объявила, что ее производственная линия в Южной Корее успешно снизила энергопотребление для нового поколения углеродного волокна с большим количеством нитей (например, класса T700) на 15%, что является существенным достижением в контроле затрат для крупномасштабного производства. Между тем, новые производственные линии мощностью 10 000 тонн, эксплуатируемые китайскими отечественными компаниями, такими как Zhongfu Shenying и Guangwei Composites, работают стабильно. Стоимость их флагманского углеродного волокна промежуточного модуля упругости класса T800 снизилась примерно на 8% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Ускоренный процесс импортозамещения значительно снизил затраты на закупки для стратегических развивающихся отраслей, таких как ветроэнергетика и водородная энергетика.Отраслевые аналитики отмечают, что эта «конкуренция по затратам» — не просто ценовая война, а оптимизация всей производственной цепочки на основе технологического прогресса. Повышение эффективности на каждом этапе — от очистки сырья акрилонитрила до контроля энергопотребления при окислении и карбонизации, до созревания технологии высокоскоростного прядения — прокладывает путь к «демократизации» углеродного волокна.
II. Технологические рубежи: три тенденции определяют карту будущего отрасли
1.Новые пути получения сырья: освобождение от нефтяной зависимостиТрадиционный процесс использования акрилонитрила в качестве сырья сталкивается с проблемами. Технологии производства прекурсора углеродного волокна на основе биомассы (например, лигнина) и метана достигли прорывов в лаборатории. Хотя до крупномасштабной коммерциализации еще далеко, этот технический путь не только имеет потенциал для дальнейшего снижения затрат, но и наделяет углеродное волокно новым «зеленым и устойчивым» ярлыком, идеально契合 глобальным целям углеродной нейтральности.
2.Инновации в процессах: сухое прядение из струи становится основным для высокой производительностиВ области, стремящейся к высокой производительности (например, класс T1000 и выше), процесс «сухого прядения из струи» стал абсолютным мейнстримом. По сравнению с мокрым прядением, эта технология приводит к получению углеродного волокна с более высокой прочностью и модулем упругости, а также с меньшим количеством дефектов поверхности. Ведущие отечественные компании полностью освоили эту технологию и достигли крупномасштабного применения, что является ключом к выходу отечественного углеродного волокна в передовые области применения, такие как аэрокосмическая промышленность и высококлассное спортивное оборудование.
3.Технология переработки: зачаточная форма экономики замкнутого циклаПоскольку первые партии композитных материалов из углеродного волокна (например, снятые с эксплуатации фюзеляжи самолетов и лопасти ветряных турбин) достигают конца срока службы, переработка стала насущной проблемой. В настоящее время коммерциализирована пиролизная переработка, позволяющая «перерождать» углеродное волокно в виде рубленых волокон или матов. Последний технологический акцент делается на «разложении сверхкритической жидкостью», направленном на более эффективное восстановление длинных волокон при сохранении их свойств. Предстоящий механизм корректировки границ углерода ЕС также в значительной степени стимулирует корпоративные инвестиции в исследования и разработки технологий переработки углеродного волокна.
III. Обзор рынка приложений: ветроэнергетика, водородная энергетика и автомобилестроение формируют тройную силу
•Сектор ветроэнергетики: Остается крупнейшим потребителем углеродного волокна, с устойчивым высоким спросом на сверхдлинные лопасти ветряных турбин. Заказы от OEM-производителей, таких как Vestas, отстают до 2026 года, что напрямую стимулирует глобальный спрос на углеродное волокно с большим количеством нитей.
•Сектор водородной энергетики: Резервуары для хранения водорода типа IV для хранения водорода под высоким давлением — еще один рынок «голубого океана» для углеродного волокна. Намоточный слой снаружи лайнера требует большого количества углеродного волокна класса T700. Спрос в этом секторе испытывает взрывной рост по мере развития мировой водородной промышленности.
•Автомобильный сектор: Хотя в настоящее время он используется в основном в высококлассных роскошных автомобилях и гоночных автомобилях, пилотные проекты по применению углеродного волокна в корпусах аккумуляторных батарей и компонентах шасси для основных электромобилей увеличиваются по мере снижения затрат, стремясь к облегчению веса транспортных средств для увеличения запаса хода.
IV. Мнения экспертов: возможности и вызовы сосуществуют
Профессор Хироаки Танака, материаловедение, Токийский университет (Комментарий):«Индустрия углеродного волокна находится в критической точке перелома. Будущими победителями будут не только те, кто сможет производить волокна с высочайшими характеристиками, но и те, кто сможет умело сбалансировать стоимость, производительность и устойчивость. Вертикальная интеграция производственной цепочки и создание систем переработки с замкнутым циклом станут основой конкуренции в следующем десятилетии».Старший аналитик, международная консалтинговая фирма:«Риск структурного переизбытка требует бдительности. Большая часть запланированных мощностей в настоящее время сосредоточена на волокне промышленного класса с большим количеством нитей. Если спрос со стороны потребителей (например, темпы установки ветроэнергетических установок) не оправдает ожиданий, это может привести к периодическому переизбытку. Компаниям необходимо более точно оценивать динамику рынка, чтобы избежать слепого расширения».
Заключение
В 2025 году индустрия углеродного волокна уходит от своей «эксклюзивной» аристократической эры и движется к более разнообразному, открытому и устойчивому будущему. Двойные движущие силы снижения затрат и повышения производительности подталкивают это «черное золото» к созданию новых легенд о применении на обширной территории — от небес до морей, от энергетики до повседневной жизни. Для инвесторов, предприятий и исследователей поддержание темпа технологических итераций и острое понимание рыночных тенденций необходимо для использования возможностей в этом ярком голубом океане материалов.
Промышленность углеродного волокна достигнет "золотого баланса" между сокращением затрат и повышением производительности в 2025 году
2025-10-20
Индустрия углеродного волокна находит «золотой баланс» между снижением затрат и повышением производительности в 2025 году[Основное резюме]Под влиянием глобального энергетического перехода и тенденций к облегчению веса, индустрия углеродного волокна продемонстрировала новую динамику развития в третьем квартале 2025 года. Основное внимание отрасли смещается с исключительно стремления к максимальной производительности на поиск «золотой середины» между стоимостью и производительностью. Прорывы в новых сырьевых материалах, эффективных процессах и технологиях переработки совместно способствуют проникновению применений углеродного волокна на более широкие гражданские рынки.
I. Динамика отрасли: гиганты делают ставку на недорогое волокно с большим количеством нитей, конкуренция по мощностям вступает в новую фазу
Недавно мировые гиганты в области углеродного волокна объявили о крупных инвестициях в сектор недорогого углеродного волокна. Японская компания Toray Industries объявила, что ее производственная линия в Южной Корее успешно снизила энергопотребление для нового поколения углеродного волокна с большим количеством нитей (например, класса T700) на 15%, что является существенным достижением в контроле затрат для крупномасштабного производства. Между тем, новые производственные линии мощностью 10 000 тонн, эксплуатируемые китайскими отечественными компаниями, такими как Zhongfu Shenying и Guangwei Composites, работают стабильно. Стоимость их флагманского углеродного волокна промежуточного модуля упругости класса T800 снизилась примерно на 8% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Ускоренный процесс импортозамещения значительно снизил затраты на закупки для стратегических развивающихся отраслей, таких как ветроэнергетика и водородная энергетика.Отраслевые аналитики отмечают, что эта «конкуренция по затратам» — не просто ценовая война, а оптимизация всей производственной цепочки на основе технологического прогресса. Повышение эффективности на каждом этапе — от очистки сырья акрилонитрила до контроля энергопотребления при окислении и карбонизации, до созревания технологии высокоскоростного прядения — прокладывает путь к «демократизации» углеродного волокна.
II. Технологические рубежи: три тенденции определяют карту будущего отрасли
1.Новые пути получения сырья: освобождение от нефтяной зависимостиТрадиционный процесс использования акрилонитрила в качестве сырья сталкивается с проблемами. Технологии производства прекурсора углеродного волокна на основе биомассы (например, лигнина) и метана достигли прорывов в лаборатории. Хотя до крупномасштабной коммерциализации еще далеко, этот технический путь не только имеет потенциал для дальнейшего снижения затрат, но и наделяет углеродное волокно новым «зеленым и устойчивым» ярлыком, идеально契合 глобальным целям углеродной нейтральности.
2.Инновации в процессах: сухое прядение из струи становится основным для высокой производительностиВ области, стремящейся к высокой производительности (например, класс T1000 и выше), процесс «сухого прядения из струи» стал абсолютным мейнстримом. По сравнению с мокрым прядением, эта технология приводит к получению углеродного волокна с более высокой прочностью и модулем упругости, а также с меньшим количеством дефектов поверхности. Ведущие отечественные компании полностью освоили эту технологию и достигли крупномасштабного применения, что является ключом к выходу отечественного углеродного волокна в передовые области применения, такие как аэрокосмическая промышленность и высококлассное спортивное оборудование.
3.Технология переработки: зачаточная форма экономики замкнутого циклаПоскольку первые партии композитных материалов из углеродного волокна (например, снятые с эксплуатации фюзеляжи самолетов и лопасти ветряных турбин) достигают конца срока службы, переработка стала насущной проблемой. В настоящее время коммерциализирована пиролизная переработка, позволяющая «перерождать» углеродное волокно в виде рубленых волокон или матов. Последний технологический акцент делается на «разложении сверхкритической жидкостью», направленном на более эффективное восстановление длинных волокон при сохранении их свойств. Предстоящий механизм корректировки границ углерода ЕС также в значительной степени стимулирует корпоративные инвестиции в исследования и разработки технологий переработки углеродного волокна.
III. Обзор рынка приложений: ветроэнергетика, водородная энергетика и автомобилестроение формируют тройную силу
•Сектор ветроэнергетики: Остается крупнейшим потребителем углеродного волокна, с устойчивым высоким спросом на сверхдлинные лопасти ветряных турбин. Заказы от OEM-производителей, таких как Vestas, отстают до 2026 года, что напрямую стимулирует глобальный спрос на углеродное волокно с большим количеством нитей.
•Сектор водородной энергетики: Резервуары для хранения водорода типа IV для хранения водорода под высоким давлением — еще один рынок «голубого океана» для углеродного волокна. Намоточный слой снаружи лайнера требует большого количества углеродного волокна класса T700. Спрос в этом секторе испытывает взрывной рост по мере развития мировой водородной промышленности.
•Автомобильный сектор: Хотя в настоящее время он используется в основном в высококлассных роскошных автомобилях и гоночных автомобилях, пилотные проекты по применению углеродного волокна в корпусах аккумуляторных батарей и компонентах шасси для основных электромобилей увеличиваются по мере снижения затрат, стремясь к облегчению веса транспортных средств для увеличения запаса хода.
IV. Мнения экспертов: возможности и вызовы сосуществуют
Профессор Хироаки Танака, материаловедение, Токийский университет (Комментарий):«Индустрия углеродного волокна находится в критической точке перелома. Будущими победителями будут не только те, кто сможет производить волокна с высочайшими характеристиками, но и те, кто сможет умело сбалансировать стоимость, производительность и устойчивость. Вертикальная интеграция производственной цепочки и создание систем переработки с замкнутым циклом станут основой конкуренции в следующем десятилетии».Старший аналитик, международная консалтинговая фирма:«Риск структурного переизбытка требует бдительности. Большая часть запланированных мощностей в настоящее время сосредоточена на волокне промышленного класса с большим количеством нитей. Если спрос со стороны потребителей (например, темпы установки ветроэнергетических установок) не оправдает ожиданий, это может привести к периодическому переизбытку. Компаниям необходимо более точно оценивать динамику рынка, чтобы избежать слепого расширения».
Заключение
В 2025 году индустрия углеродного волокна уходит от своей «эксклюзивной» аристократической эры и движется к более разнообразному, открытому и устойчивому будущему. Двойные движущие силы снижения затрат и повышения производительности подталкивают это «черное золото» к созданию новых легенд о применении на обширной территории — от небес до морей, от энергетики до повседневной жизни. Для инвесторов, предприятий и исследователей поддержание темпа технологических итераций и острое понимание рыночных тенденций необходимо для использования возможностей в этом ярком голубом океане материалов.