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Hochglänzendes Glasfasergel-Mantel Wasserdichtes Meeregel-Mantel Hochglänzendes UV-Gelmantel

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Hochglänzendes Glasfasergel-Mantel Wasserdichtes Meeregel-Mantel Hochglänzendes UV-Gelmantel

MOQ:	500 kg
Preis:	$2.25-$3.52（KG）
Standardverpackung:	Standardtrommel
Lieferfrist:	3-7 Arbeitstage
Zahlungsmethode:	t/t
Lieferkapazität:	60000 KGS/Monat

Einzelheiten

Produktbeschreibung

Bewertungen & Rezensionen

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

WGSC

Zertifizierung

ISO9001

Anwendungsverfahren:

Bürste oder Rolle

UV-Widerstand:

Das ist gut.

Wasserdichtigkeit:

Hoch

Zusammenschluß:

Stark

Chemische Resistenz:

Ausgezeichnet.

Härte:

Hoch

Hervorheben:

Hochglänzendes Glasfasergelmantel

Hochglanz Marine Gel Mantel

Wasserdichtes Meeregelmantel

Produktbeschreibung

UV -Gelcoat mit hohem Glanz: Korrosionsbeständigkeit für Meeres- und Industrieanwendungen

Produkteinführung

Gelcoats sind leistungsstarke Thermosetting-Polymerbeschichtungen, die als erste Schicht auf Verbundwerkstoffen (z. B. Glasfaser, Kohlefaser) aufgetragen werden. Sie bieten eine dauerhafte, glänzende und schützende Oberfläche, wodurch Ästhetik, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit verbessert werden.

Schlüsselmerkmale

Chemischer Widerstand: Haltsäuren, Alkalien, Lösungsmittel und UV -Exposition.
Hochgloss Finish: Liefert eine glatte, spiegelartige Oberfläche, die ideal für sichtbare Anwendungen ist.
Wetterbarkeit: Widersetzt sich verblassen, Chalking und Umweltverschlechterung.
Vielseitigkeit: Kompatibel mit Handaufbau-, Sprüh- und Schimmelpilze-Freisetzungstechniken.
Funktionale Additive: Optionen für Flammenhemmung, UV -Inhibitoren oder leitfähige Eigenschaften.

Typen

Standardgelcoats: Für allgemeine Prämien-, Automobil- und Bauanwendungen.
Werkzeuggelcoats: Hochtemperaturbeständige Beschichtungen für Schimmelpilzflächen.
Funktionelle Gelcoats: Benutzerdefinierte Formulierungen für spezifische Bedürfnisse (z. B. flammretardant, gegen Korrosion).

Produktionsprozess

Die Herstellung von Gelcoats umfasst genaue Schritte, um eine optimale Leistung zu gewährleisten:

1. Rohstoffzubereitung

Polyester- oder Epoxidharze werden mit ungesättigten Säuren (z. B. Methacrylsäure) gemischt.
Additive (Verdickungsstoffe, UV -Stabilisatoren, Pigmente) werden auf der Grundlage der Anwendungsanforderungen einbezogen.

2. Mischen und Mischen

Die Harze werden mit reaktiven Verdünnen (z. B. Styrol) gemischt, um die Viskosität zu verringern.
MEKP (Methylethylketonperoxid) wird als Aushärtungsmittel (1-3% zum Gewicht) zugesetzt.

3. Anwendung

Sprühmethode: Hochdrucksprühpistolen tragen gleichmäßige Schichten (50-80 cm Abstand) auf.
Pinsel/Rollen: Für kleine Formen oder Reparaturarbeiten verwendet; Erfordert geringes Mischen.

4. Heilung

Umgebungshärtung bei 18-25 ° C (64-77 ° F) für 1-3 Stunden, gefolgt von Nachhärte bei 80-120 ° C zur verstärkten Vernetzung.

5. Qualitätskontrolle

Viskosität, Gelzeit und Oberflächenadhäsion werden getestet.
Endprodukte werden in HDPE -Behältern gelagert, um eine Kontamination zu verhindern.

Nutzungsvorkehrungen

Sicherheit

Tragen Sie PSA (Handschuhe, Schutzbrillen, Atemschutzgeräte), um Haut-/Augenkontakt und Einatmen zu vermeiden.
Stellen Sie die Belüftung sicher (> 85% Luftfeuchtigkeit kann die Heilung verzögern).

Mischen

Verwenden Sie kalibrierte Skalen für Katalysatorverhältnisse; Überkatalysierte (> 4%) verursacht Brödeln.

Anwendung

Schimmelpilztemperatur bei 18-25 ° C beibehalten; Kaltformen verursachen unvollständige Heilung.
Tragen Sie 2-3 Schichten (300-600 μm Gesamtdicke) für einen optimalen Schutz auf.

Lagerung

Lagern Sie bei 15-25 ° C; Vermeiden Sie Einfrieren oder direktes Sonnenlicht. Haltbarkeit: 6-12 Monate.

Schlüsselspezifikationen

Parameter	Standard Gelcoat	Werkzeuggelcoat
Aussehen	Klar zu pigmentierten Glanz	Hochglanz, niedrigem Squinktion
Viskosität (25 ° C)	350-500 CPS	1.200-2.000 CPS
Dichte	1.04-1.06 g/cm³	1.10-1.15 g/cm³
Gelzeit (25 ° C)	15-30 Minuten	30-60 Minuten
Heiltemperatur	18-25 ° C (nach dem Cure 80 ° C)	20-30 ° C (100 ° C nach dem Cure)
Biegerstärke	80-120 MPA	150-200 MPa
UV -Widerstand	ASTM G155 (3.000+ Stunden)	Verbesserte UV -Inhibitoren
Zertifizierungen	ISO 9001, Reichweite	UL 94 V-0 (flammretardant)

Anwendungen

Meeresindustrie

Bootsschmerzen und Decks: Widersetztes Salzwasserkorrosion und UV -Abbau.
Offshore -Plattformen: Schützt vor Meerwasser und Kohlenwasserstoffen.

Automobil und Transport

Außenpaneele: Verbessert Glanz und Haltbarkeit für Autokörper.
Windkraftanlagen: Stand starkem Wind und UV -Strahlung.

Konstruktion

Sanitärwaren: Waschbecken, Badewannen und Duschgehäuse.
Stahlbeton: Verbessert die Wetterresistenz in harten Klimazonen.

Energie und Versorgungsunternehmen

Entsalzungsanlagen: Korrosionsbeständige Beschichtungen für Membranen.
Sonnenkollektoren: UV-stabile Kapselung für Photovoltaiksysteme.

Konsumgüter

Möbel: High-Gloss-Oberflächen für Möbel im Innen-/Außenbereich.
Elektronik: Schutzbeschichtungen für Leiterplatten.

Luft- und Raumfahrt

Flugzeugkomponenten: Leichter, hochfestem Oberflächenschutz.

Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0

Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.

5 Sterne

4 Sterne

3 Sterne

2 Sterne

1 Sterne

Alle Bewertungen

Eco Friendly Standard Chopped Strand Mat Non Woven Fiberglass Mat For Marine Panels

Norway Dec 28.2025

Hilfreich (2)

Operating in harsh Arctic waters, we needed a corrosion-resistant solution for our fish farm infrastructure. WGSC's EMC450 Marine Grade outperformed expectations – no degradation after 24 months in brackish fjords. The non-woven structure prevented biofouling, and the SGS eco-certification aligned with our sustainability goals. Local distributors delivered palletized loads within 3 days (even to remote archipelagos), and technical support helped optimize resin blends. Critical for harsh marine environments!

Industrial Corrosion Resistant Fiberglass Resin Cloth Glass Fiber Axial Fabrics

Philippines Dec 1.2025

Hilfreich (5)

I never thought a fabric could transform our boatyard! Switching to WGSC's ±45° biaxial fiberglass (EBX800/225) for our outrigger canoe repairs slashed production costs by 35%. The chopped strand mat layer eliminated delamination issues we’d struggled with for years. Local fishermen rave about the lightweight yet durable hulls – even in saltwater! Your QC team’s detailed inspection reports (with 98.7% tensile strength compliance) gave us peace of mind. Plus, your 3-day delivery from Guangzhou to Manila kept our clients’ vessels sailing on schedule.

High Performance Carbon Fabric Cloth Carbon Fiber Weave For Industrial Composites

Japan Oct 8.2025

Hilfreich (1)

Our Osaka-based robotics firm uses WGSC’s High-Modulus Carbon Fabric (280g/m², 6K satin weave) for industrial robot arms. The fabric’s superior fatigue resistance (tested to 500,000 cycles) and dimensional stability under vibration have extended our equipment lifespan by 30%. The smooth surface finish also eliminated secondary machining steps—huge for our precision-driven assembly line. Their JIT delivery model (from Nagoya port) and bilingual technical support made integration seamless. Ideal for high-cycle industrial applications!

Tags:

Produits

MOQ:	500 kg
Preis:	$2.25-$3.52（KG）
Standardverpackung:	Standardtrommel
Lieferfrist:	3-7 Arbeitstage
Zahlungsmethode:	t/t
Lieferkapazität:	60000 KGS/Monat

Einzelheiten

Produktbeschreibung

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

WGSC

Zertifizierung

ISO9001

Anwendungsverfahren:

Bürste oder Rolle

UV-Widerstand:

Das ist gut.

Wasserdichtigkeit:

Hoch

Zusammenschluß:

Stark

Chemische Resistenz:

Ausgezeichnet.

Härte:

Hoch

Min Bestellmenge:

500 kg

Preis:

$2.25-$3.52（KG）

Verpackung Informationen:

Standardtrommel

Lieferzeit:

3-7 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen:

t/t

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

60000 KGS/Monat

Hervorheben

Hochglänzendes Glasfasergelmantel

Hochglanz Marine Gel Mantel

Wasserdichtes Meeregelmantel

Produktbeschreibung

UV -Gelcoat mit hohem Glanz: Korrosionsbeständigkeit für Meeres- und Industrieanwendungen

Produkteinführung

Schlüsselmerkmale

Chemischer Widerstand: Haltsäuren, Alkalien, Lösungsmittel und UV -Exposition.
Hochgloss Finish: Liefert eine glatte, spiegelartige Oberfläche, die ideal für sichtbare Anwendungen ist.
Wetterbarkeit: Widersetzt sich verblassen, Chalking und Umweltverschlechterung.
Vielseitigkeit: Kompatibel mit Handaufbau-, Sprüh- und Schimmelpilze-Freisetzungstechniken.
Funktionale Additive: Optionen für Flammenhemmung, UV -Inhibitoren oder leitfähige Eigenschaften.

Typen

Standardgelcoats: Für allgemeine Prämien-, Automobil- und Bauanwendungen.
Werkzeuggelcoats: Hochtemperaturbeständige Beschichtungen für Schimmelpilzflächen.
Funktionelle Gelcoats: Benutzerdefinierte Formulierungen für spezifische Bedürfnisse (z. B. flammretardant, gegen Korrosion).

Produktionsprozess

Die Herstellung von Gelcoats umfasst genaue Schritte, um eine optimale Leistung zu gewährleisten:

1. Rohstoffzubereitung

Polyester- oder Epoxidharze werden mit ungesättigten Säuren (z. B. Methacrylsäure) gemischt.
Additive (Verdickungsstoffe, UV -Stabilisatoren, Pigmente) werden auf der Grundlage der Anwendungsanforderungen einbezogen.

2. Mischen und Mischen

Die Harze werden mit reaktiven Verdünnen (z. B. Styrol) gemischt, um die Viskosität zu verringern.
MEKP (Methylethylketonperoxid) wird als Aushärtungsmittel (1-3% zum Gewicht) zugesetzt.

3. Anwendung

Sprühmethode: Hochdrucksprühpistolen tragen gleichmäßige Schichten (50-80 cm Abstand) auf.
Pinsel/Rollen: Für kleine Formen oder Reparaturarbeiten verwendet; Erfordert geringes Mischen.

4. Heilung

Umgebungshärtung bei 18-25 ° C (64-77 ° F) für 1-3 Stunden, gefolgt von Nachhärte bei 80-120 ° C zur verstärkten Vernetzung.

5. Qualitätskontrolle

Viskosität, Gelzeit und Oberflächenadhäsion werden getestet.
Endprodukte werden in HDPE -Behältern gelagert, um eine Kontamination zu verhindern.

Nutzungsvorkehrungen

Sicherheit

Tragen Sie PSA (Handschuhe, Schutzbrillen, Atemschutzgeräte), um Haut-/Augenkontakt und Einatmen zu vermeiden.
Stellen Sie die Belüftung sicher (> 85% Luftfeuchtigkeit kann die Heilung verzögern).

Mischen

Verwenden Sie kalibrierte Skalen für Katalysatorverhältnisse; Überkatalysierte (> 4%) verursacht Brödeln.

Anwendung

Schimmelpilztemperatur bei 18-25 ° C beibehalten; Kaltformen verursachen unvollständige Heilung.
Tragen Sie 2-3 Schichten (300-600 μm Gesamtdicke) für einen optimalen Schutz auf.

Lagerung

Lagern Sie bei 15-25 ° C; Vermeiden Sie Einfrieren oder direktes Sonnenlicht. Haltbarkeit: 6-12 Monate.

Schlüsselspezifikationen

Parameter	Standard Gelcoat	Werkzeuggelcoat
Aussehen	Klar zu pigmentierten Glanz	Hochglanz, niedrigem Squinktion
Viskosität (25 ° C)	350-500 CPS	1.200-2.000 CPS
Dichte	1.04-1.06 g/cm³	1.10-1.15 g/cm³
Gelzeit (25 ° C)	15-30 Minuten	30-60 Minuten
Heiltemperatur	18-25 ° C (nach dem Cure 80 ° C)	20-30 ° C (100 ° C nach dem Cure)
Biegerstärke	80-120 MPA	150-200 MPa
UV -Widerstand	ASTM G155 (3.000+ Stunden)	Verbesserte UV -Inhibitoren
Zertifizierungen	ISO 9001, Reichweite	UL 94 V-0 (flammretardant)

Anwendungen

Meeresindustrie

Bootsschmerzen und Decks: Widersetztes Salzwasserkorrosion und UV -Abbau.
Offshore -Plattformen: Schützt vor Meerwasser und Kohlenwasserstoffen.

Automobil und Transport

Außenpaneele: Verbessert Glanz und Haltbarkeit für Autokörper.
Windkraftanlagen: Stand starkem Wind und UV -Strahlung.

Konstruktion

Sanitärwaren: Waschbecken, Badewannen und Duschgehäuse.
Stahlbeton: Verbessert die Wetterresistenz in harten Klimazonen.

Energie und Versorgungsunternehmen

Entsalzungsanlagen: Korrosionsbeständige Beschichtungen für Membranen.
Sonnenkollektoren: UV-stabile Kapselung für Photovoltaiksysteme.

Konsumgüter

Möbel: High-Gloss-Oberflächen für Möbel im Innen-/Außenbereich.
Elektronik: Schutzbeschichtungen für Leiterplatten.

Luft- und Raumfahrt

Flugzeugkomponenten: Leichter, hochfestem Oberflächenschutz.

Tags:

gehackte Strangmatte

Fiberglasgewebe

Kohlenstoff-Faser-Gewebe

Kohlefaserfilz

Glasfaser-Rover

Basaltfasern

Basaltfasergewebe

UHMWPE-Seil

Chemische Harz

frp Blatt

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Hochglänzendes Glasfasergelmantel

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