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軽量 エポキシ炭素繊維の布のシート 熱安定性のある炭素繊維の織物

軽量 エポキシ炭素繊維の布のシート 熱安定性のある炭素繊維の織物

MOQ: 200m2
価格: $14.37-$19.01(㎡)
標準梱包: パレットで運搬しなさい
配達期間: 3~7営業日
決済方法: t/t
供給能力: 500000KGS/Month
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
WGSC
証明
ISO9001
レジンシステム:
エポキシ
スタイル:
平野/あや織り
アプリケーション:
航空宇宙,自動車,スポーツ機器,建設,海洋
原材料:
3K/12K
特徴:
軽量
輸出可能:
そうだ
ハイライト:

軽量な炭素繊維の布布

,

軽量な炭素繊維の織物

,

エポキシ炭素繊維の布のシート

製品説明
炭素繊維のプリプレグ 精密な複合材料のソリューション
 
製品紹介

炭素繊維プレプレグは,炭素繊維と熱固性樹脂マトリックス (典型的にはエポキシ) を組み合わせた高性能複合材料です.プレプレグは制御された部分固化プロセス (B ステージ) に服します繊維と樹脂の比率が一貫し,機械性能が優れ,廃棄物が少なくなるようにします.

  • 特殊 な 強さ と 重さ の 比鉄鋼の4分の"の重さより5〜7倍強い
  • 樹脂の均一な分布: 自動化 プロセス は 繊維 の 正確 な 調整 と 樹脂 の 飽和 を 保証 し ます.
  • 熱安定性: 効果は最大300 °C大きく劣化しない
  • 耐腐食性: 酸,アルカリ,湿気 に 抵抗 し,荒い 環境 に 適し な もの です.
  • カスタマイズ可能性: 調整可能な繊維の向き (0°,±45°,90°) と樹脂システム (エポキシ,フェノリック) は,特定の性能ニーズを満たします.
 
製造プロセス
  1. 繊維の調製:

    炭素繊維 (T700,T800など) は,ポリアクリロニトリル (PAN) 前駆物のピロリシスにより生産され,高張力強度と硬さを得られる.

  2. 樹脂浸透:

    繊維は樹脂浴またはフィルムコーティングシステムを通過し,樹脂飽和度が均等 (30-40%の樹脂含有量) を達成する.

  3. Bステージ:

    部分固化80〜120°C粘り強く 粘りのない状態で 手軽に取り扱ったり 保管したりできます

  4. 層統合:

    複数のプリプレッグ層が自動切断と配置システムを使用して積み重ねて並べられます

  5. 固める:

    熱と圧 (120~180°C,0.5-2.0 MPa) は,オートクラブで樹脂の完全固化と空白の除去を保証する.

 
使用注意事項
  • 保存:

    保存する-18 °C使用前に室温で24時間解凍します.

  • 処理:

    履きPPE (手袋,呼吸器)繊維の刺激や吸入による危険を避けるため

  • 固化パラメータ:

    温度と圧力を厳格に制御して 歪みや空洞形成を防ぐ

  • 表面の準備:

    片方の放出を確保するために,放出剤 (PVAワックスなど) で模具を清掃する.

 
仕様
パラメータ 詳細
材料 PAN基炭繊維+エポキシ樹脂
繊維の種類 T700/T800 (標準/高モジュール)
樹脂システム エポキシ,フェノル,シアナートエステル
体重 160〜500g/m2
厚さ 0.05-0.3mm
張力強度 31000〜5000MPa
エラスティックモジュール 70〜200 GPa
圧縮力 1500〜3000 MPa
動作温度 -60°Cから+300°C
認証 ISO 9001,REACH,RoHS
 
申請
航空宇宙

航空機部品:機体板,翼,エンジンマウント.プレプレグの軽量硬さにより,燃料効率と積載能力が向上します.

自動車

性能の高い車両: 耐久性のあるシャーシ 懸垂腕 フォーミュラ1ボディパネル

風力発電

タービンブレッド: 強い風や疲労に耐えられるように前縁を強化する.

スポーツ用機器

自転車のフレーム: 軽量 で も 耐久 性 ある レース バイク の フレーム.

テニスラケット: 性能と制御のための最適化された硬さ/重量比.

工業機械

ロボットとドローン: 高強度/重量比を必要とする構造部品

医療機器

義肢 と インプラント: 耐腐蝕性のある生物相容性のある材料

海兵隊

船舶の船体 と 海上 構造物: 塩水の腐食や波によるストレスに耐える.

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評価とレビュー

総格付け

5.0
このサプライヤーに対する50件のレビューに基づいています

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すべてのレビュー

H
High Durability Heat Resistant Continuous Roving Fiberglass ​LFT Direct Roving
Philippines Jan 16.2026
At our marine engineering firm in Subic Bay, WGSC’s J860 LFT Roving revolutionized our offshore buoy mooring systems. The 1200tex profile’s exceptional saltwater resistance (no degradation after 18 months in 3.5% salinity) and 550MPa tensile strength exceeded ABS marine standards. The filament winding process ensured zero fiber breakage during injection molding, and the military-grade packaging survived typhoon-season shipping. Engr. Juan dela Cruz, our project lead, praised the 3-day delivery from Manila warehouses—critical for our 24/7 operations
C
Custom Carbon Fiber Fabric Sheets Woven For Industrial Applications
Brazil Jan 8.2026
"For our São Paulo wind turbine blade project, WGSC’s Custom Carbon Fiber Sheets were a lifesaver. We needed 1.5x4m satin weave (280g/m²) panels with enhanced fatigue resistance (tested to 1 million load cycles) for the blade roots. The medium-modulus E-glass hybrid fabric (20% carbon blend) balanced cost and performance, reducing material expenses by 18% vs. full carbon. Ana Costa, our project director, highlighted their Curitiba facility’s ability to adjust roll widths on short notice—essential for our 50+ blade order. Now, our turbines generate 12% more power with lighter blades!
H
High Strength Fiber Reinforced Plastic Panels Frp Plastic Sheet For Industrial Applications
India Sep 10.2025
As a chemical plant operator in Mumbai, we replaced corroded steel ducts with WGSC’s FRP Plastic Sheets. The 4mm thick, 1500x3000mm panels (with a vinyl ester resin matrix) resisted sulfuric acid fumes and high humidity for 18 months—zero pitting or delamination. Their non-conductive properties eliminated static risks in our solvent storage area, and the smooth surface cut cleaning time by 50%. Rajesh Kumar, our maintenance head, noted the Delhi warehouse’s ability to customize panel thickness (we chose 4mm for flexibility) and deliver bulk orders within 7 days. Cost-wise, they saved us 40% vs. stainless steel alternatives. Perfect for Indian chemical and pharma facilities
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商品の詳細
軽量 エポキシ炭素繊維の布のシート 熱安定性のある炭素繊維の織物
MOQ: 200m2
価格: $14.37-$19.01(㎡)
標準梱包: パレットで運搬しなさい
配達期間: 3~7営業日
決済方法: t/t
供給能力: 500000KGS/Month
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
WGSC
証明
ISO9001
レジンシステム:
エポキシ
スタイル:
平野/あや織り
アプリケーション:
航空宇宙,自動車,スポーツ機器,建設,海洋
原材料:
3K/12K
特徴:
軽量
輸出可能:
そうだ
最小注文数量:
200m2
価格:
$14.37-$19.01(㎡)
パッケージの詳細:
パレットで運搬しなさい
受渡し時間:
3~7営業日
支払条件:
t/t
供給の能力:
500000KGS/Month
ハイライト

軽量な炭素繊維の布布

,

軽量な炭素繊維の織物

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エポキシ炭素繊維の布のシート

製品説明
炭素繊維のプリプレグ 精密な複合材料のソリューション
 
製品紹介

炭素繊維プレプレグは,炭素繊維と熱固性樹脂マトリックス (典型的にはエポキシ) を組み合わせた高性能複合材料です.プレプレグは制御された部分固化プロセス (B ステージ) に服します繊維と樹脂の比率が一貫し,機械性能が優れ,廃棄物が少なくなるようにします.

  • 特殊 な 強さ と 重さ の 比鉄鋼の4分の"の重さより5〜7倍強い
  • 樹脂の均一な分布: 自動化 プロセス は 繊維 の 正確 な 調整 と 樹脂 の 飽和 を 保証 し ます.
  • 熱安定性: 効果は最大300 °C大きく劣化しない
  • 耐腐食性: 酸,アルカリ,湿気 に 抵抗 し,荒い 環境 に 適し な もの です.
  • カスタマイズ可能性: 調整可能な繊維の向き (0°,±45°,90°) と樹脂システム (エポキシ,フェノリック) は,特定の性能ニーズを満たします.
 
製造プロセス
  1. 繊維の調製:

    炭素繊維 (T700,T800など) は,ポリアクリロニトリル (PAN) 前駆物のピロリシスにより生産され,高張力強度と硬さを得られる.

  2. 樹脂浸透:

    繊維は樹脂浴またはフィルムコーティングシステムを通過し,樹脂飽和度が均等 (30-40%の樹脂含有量) を達成する.

  3. Bステージ:

    部分固化80〜120°C粘り強く 粘りのない状態で 手軽に取り扱ったり 保管したりできます

  4. 層統合:

    複数のプリプレッグ層が自動切断と配置システムを使用して積み重ねて並べられます

  5. 固める:

    熱と圧 (120~180°C,0.5-2.0 MPa) は,オートクラブで樹脂の完全固化と空白の除去を保証する.

 
使用注意事項
  • 保存:

    保存する-18 °C使用前に室温で24時間解凍します.

  • 処理:

    履きPPE (手袋,呼吸器)繊維の刺激や吸入による危険を避けるため

  • 固化パラメータ:

    温度と圧力を厳格に制御して 歪みや空洞形成を防ぐ

  • 表面の準備:

    片方の放出を確保するために,放出剤 (PVAワックスなど) で模具を清掃する.

 
仕様
パラメータ 詳細
材料 PAN基炭繊維+エポキシ樹脂
繊維の種類 T700/T800 (標準/高モジュール)
樹脂システム エポキシ,フェノル,シアナートエステル
体重 160〜500g/m2
厚さ 0.05-0.3mm
張力強度 31000〜5000MPa
エラスティックモジュール 70〜200 GPa
圧縮力 1500〜3000 MPa
動作温度 -60°Cから+300°C
認証 ISO 9001,REACH,RoHS
 
申請
航空宇宙

航空機部品:機体板,翼,エンジンマウント.プレプレグの軽量硬さにより,燃料効率と積載能力が向上します.

自動車

性能の高い車両: 耐久性のあるシャーシ 懸垂腕 フォーミュラ1ボディパネル

風力発電

タービンブレッド: 強い風や疲労に耐えられるように前縁を強化する.

スポーツ用機器

自転車のフレーム: 軽量 で も 耐久 性 ある レース バイク の フレーム.

テニスラケット: 性能と制御のための最適化された硬さ/重量比.

工業機械

ロボットとドローン: 高強度/重量比を必要とする構造部品

医療機器

義肢 と インプラント: 耐腐蝕性のある生物相容性のある材料

海兵隊

船舶の船体 と 海上 構造物: 塩水の腐食や波によるストレスに耐える.

軽量 エポキシ炭素繊維の布のシート 熱安定性のある炭素繊維の織物 0 軽量 エポキシ炭素繊維の布のシート 熱安定性のある炭素繊維の織物 1