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Fogli di tessuto in fibra di carbonio epossidica leggera con stabilità termica

Fogli di tessuto in fibra di carbonio epossidica leggera con stabilità termica

MOQ: 200 m2
prezzo: $14.37-$19.01(㎡)
Imballaggio standard: Trasporti
Periodo di consegna: 3-7 work days
Metodo di pagamento: t/t
Capacità di approvvigionamento: 500000KGS/Month
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
WGSC
Certificazione
ISO9001
Sistema di resina:
EPOXY
Stile:
Pianura/saia
applicazioni:
Aerospaziale, automobilistico, attrezzature sportive, edilizia, marina
Materie prime:
3K/12K
caratteristiche:
Leggerezza
Esportabile:
Evidenziare:

Fogli di tessuto in fibra di carbonio leggera

,

Tessuto in fibra di carbonio leggera

,

Fogli di tessuto in fibra di carbonio epossidica

Descrizione del prodotto
Carbon Fiber Prepreg. Soluzioni composite di precisione.
 
Introduzione del prodotto

Il prepreg in fibra di carbonio è un materiale composito ad alte prestazioni che combina fibre di carbonio con una matrice di resina termoassorbente (in genere epossidica).Prepreg subisce un processo di curatura parziale controllato (B-staging)Questo garantisce un rapporto fibra-resina costante, proprietà meccaniche superiori e ridotto spreco.

  • Rapporto eccezionale tra forza e pesoFornisce una resistenza 5-7 volte superiore a quella dell'acciaio a un quarto del peso.
  • Distribuzione uniforme della resina: i processi automatizzati garantiscono un allineamento preciso delle fibre e una saturazione della resina.
  • Stabilità termica: Funziona efficacemente fino a300 °Csenza degradazione significativa.
  • Resistenza alla corrosione: Impotente agli acidi, alle alcali e all'umidità, ideale per ambienti difficili.
  • Personalizzabilità: orientamento delle fibre regolabile (0°, ±45°, 90°) e sistemi di resine (epossidiche, fenoliche) per soddisfare esigenze di prestazioni specifiche.
 
Processo di produzione
  1. Preparazione di fibre:

    Le fibre di carbonio (ad esempio, T700, T800) sono prodotte mediante pirolisi dei precursori del poliacrilonitrile (PAN), ottenendo una elevata resistenza alla trazione e rigidità.

  2. Impregnazione di resina:

    Le fibre passano attraverso un bagno di resina o un sistema di rivestimento a pellicola per ottenere una saturazione uniforme di resina (30-40% di contenuto di resina).

  3. B-staging:

    Curezza parziale a80-120°Ccrea uno stato appiccicoso e privo di appiccicosi per una facile movimentazione e conservazione.

  4. Consolidazione dello strato:

    Molti strati di prepreg sono impilati e allineati utilizzando sistemi automatizzati di taglio e posizionamento.

  5. Curatore:

    Il calore e la pressione (120-180°C, 0,5-2,0 MPa) in autoclave assicurano la completa cura della resina e l'eliminazione del vuoto.

 
Precauzioni per l' uso
  • Immagazzinamento:

    Conservare al-18 °Cper interrompere l'afferramento; scongelare per 24 ore a temperatura ambiente prima dell'uso.

  • Manipolazione:

    IndossareDPI (guanti, respiratori)per evitare irritazioni delle fibre e rischi di inalazione.

  • Parametri di curatura:

    Mantenere un controllo rigoroso della temperatura e della pressione per evitare la deformazione o la formazione di vuoti.

  • Preparazione della superficie:

    Pulire gli stampi con agenti di rilascio (ad esempio, cera PVA) per garantire il rilascio parziale.

 
Specificità
Parametro Dettagli
Materiale Fibra di carbonio a base di PAN + resina epossidica
Tipo di fibra T700/T800 (Standard/High Modulus)
Sistema di resina Esteri di epossidi, di fenoli o di cianati
Peso 160-500 g/m2
Spessore 0.05-0.3 mm
Resistenza alla trazione 3,000-5,000 MPa
Modulo elastico 70-200 GPa
Forza di compressione 1500-3000 MPa
Temperatura di funzionamento -60°C a +300°C
Certificazioni ISO 9001, REACH, RoHS
 
Applicazioni
Aerospaziale

Componenti di aeromobiliLa rigidità leggera del Prepreg aumenta l'efficienza del carburante e la capacità di carico utile.

Autoveicoli

Veicoli ad alte prestazioni: telaio resistente, braccia di sospensione e pannelli di carrozzeria di Formula 1.

Energia eolica

Turbine: rinforza i bordi anteriori per resistere a forti carichi di vento e cicli di stanchezza.

Attrezzature sportive

Cornici per biciclette: Cornici leggere ma durevoli per biciclette da corsa.

Racchette da tennis: Rapporti di rigidità/peso ottimizzati per potenza e controllo.

Macchine industriali

Robotica e droni: componenti strutturali che richiedono elevati rapporti forza/peso.

Dispositivi medici

Protesi e impianti: Materiali biocompatibili e resistenti alla corrosione per applicazioni portanti.

Marini

Casco di imbarcazione e strutture offshore: Resiste alla corrosione dell'acqua salata e allo stress indotto dalle onde.

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Dettagli dei prodotti
Fogli di tessuto in fibra di carbonio epossidica leggera con stabilità termica
MOQ: 200 m2
prezzo: $14.37-$19.01(㎡)
Imballaggio standard: Trasporti
Periodo di consegna: 3-7 work days
Metodo di pagamento: t/t
Capacità di approvvigionamento: 500000KGS/Month
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
WGSC
Certificazione
ISO9001
Sistema di resina:
EPOXY
Stile:
Pianura/saia
applicazioni:
Aerospaziale, automobilistico, attrezzature sportive, edilizia, marina
Materie prime:
3K/12K
caratteristiche:
Leggerezza
Esportabile:
Quantità di ordine minimo:
200 m2
Prezzo:
$14.37-$19.01(㎡)
Imballaggi particolari:
Trasporti
Tempi di consegna:
3-7 work days
Termini di pagamento:
t/t
Capacità di alimentazione:
500000KGS/Month
Evidenziare

Fogli di tessuto in fibra di carbonio leggera

,

Tessuto in fibra di carbonio leggera

,

Fogli di tessuto in fibra di carbonio epossidica

Descrizione del prodotto
Carbon Fiber Prepreg. Soluzioni composite di precisione.
 
Introduzione del prodotto

Il prepreg in fibra di carbonio è un materiale composito ad alte prestazioni che combina fibre di carbonio con una matrice di resina termoassorbente (in genere epossidica).Prepreg subisce un processo di curatura parziale controllato (B-staging)Questo garantisce un rapporto fibra-resina costante, proprietà meccaniche superiori e ridotto spreco.

  • Rapporto eccezionale tra forza e pesoFornisce una resistenza 5-7 volte superiore a quella dell'acciaio a un quarto del peso.
  • Distribuzione uniforme della resina: i processi automatizzati garantiscono un allineamento preciso delle fibre e una saturazione della resina.
  • Stabilità termica: Funziona efficacemente fino a300 °Csenza degradazione significativa.
  • Resistenza alla corrosione: Impotente agli acidi, alle alcali e all'umidità, ideale per ambienti difficili.
  • Personalizzabilità: orientamento delle fibre regolabile (0°, ±45°, 90°) e sistemi di resine (epossidiche, fenoliche) per soddisfare esigenze di prestazioni specifiche.
 
Processo di produzione
  1. Preparazione di fibre:

    Le fibre di carbonio (ad esempio, T700, T800) sono prodotte mediante pirolisi dei precursori del poliacrilonitrile (PAN), ottenendo una elevata resistenza alla trazione e rigidità.

  2. Impregnazione di resina:

    Le fibre passano attraverso un bagno di resina o un sistema di rivestimento a pellicola per ottenere una saturazione uniforme di resina (30-40% di contenuto di resina).

  3. B-staging:

    Curezza parziale a80-120°Ccrea uno stato appiccicoso e privo di appiccicosi per una facile movimentazione e conservazione.

  4. Consolidazione dello strato:

    Molti strati di prepreg sono impilati e allineati utilizzando sistemi automatizzati di taglio e posizionamento.

  5. Curatore:

    Il calore e la pressione (120-180°C, 0,5-2,0 MPa) in autoclave assicurano la completa cura della resina e l'eliminazione del vuoto.

 
Precauzioni per l' uso
  • Immagazzinamento:

    Conservare al-18 °Cper interrompere l'afferramento; scongelare per 24 ore a temperatura ambiente prima dell'uso.

  • Manipolazione:

    IndossareDPI (guanti, respiratori)per evitare irritazioni delle fibre e rischi di inalazione.

  • Parametri di curatura:

    Mantenere un controllo rigoroso della temperatura e della pressione per evitare la deformazione o la formazione di vuoti.

  • Preparazione della superficie:

    Pulire gli stampi con agenti di rilascio (ad esempio, cera PVA) per garantire il rilascio parziale.

 
Specificità
Parametro Dettagli
Materiale Fibra di carbonio a base di PAN + resina epossidica
Tipo di fibra T700/T800 (Standard/High Modulus)
Sistema di resina Esteri di epossidi, di fenoli o di cianati
Peso 160-500 g/m2
Spessore 0.05-0.3 mm
Resistenza alla trazione 3,000-5,000 MPa
Modulo elastico 70-200 GPa
Forza di compressione 1500-3000 MPa
Temperatura di funzionamento -60°C a +300°C
Certificazioni ISO 9001, REACH, RoHS
 
Applicazioni
Aerospaziale

Componenti di aeromobiliLa rigidità leggera del Prepreg aumenta l'efficienza del carburante e la capacità di carico utile.

Autoveicoli

Veicoli ad alte prestazioni: telaio resistente, braccia di sospensione e pannelli di carrozzeria di Formula 1.

Energia eolica

Turbine: rinforza i bordi anteriori per resistere a forti carichi di vento e cicli di stanchezza.

Attrezzature sportive

Cornici per biciclette: Cornici leggere ma durevoli per biciclette da corsa.

Racchette da tennis: Rapporti di rigidità/peso ottimizzati per potenza e controllo.

Macchine industriali

Robotica e droni: componenti strutturali che richiedono elevati rapporti forza/peso.

Dispositivi medici

Protesi e impianti: Materiali biocompatibili e resistenti alla corrosione per applicazioni portanti.

Marini

Casco di imbarcazione e strutture offshore: Resiste alla corrosione dell'acqua salata e allo stress indotto dalle onde.

Fogli di tessuto in fibra di carbonio epossidica leggera con stabilità termica 0 Fogli di tessuto in fibra di carbonio epossidica leggera con stabilità termica 1