MOQ: | 200 m2 |
prezzo: | $14.37-$19.01(㎡) |
Imballaggio standard: | Trasporti |
Periodo di consegna: | 3-7 work days |
Metodo di pagamento: | t/t |
Capacità di approvvigionamento: | 500000KGS/Month |
Il prepreg in fibra di carbonio è un materiale composito ad alte prestazioni che combina fibre di carbonio con una matrice di resina termoassorbente (in genere epossidica).Prepreg subisce un processo di curatura parziale controllato (B-staging)Questo garantisce un rapporto fibra-resina costante, proprietà meccaniche superiori e ridotto spreco.
Le fibre di carbonio (ad esempio, T700, T800) sono prodotte mediante pirolisi dei precursori del poliacrilonitrile (PAN), ottenendo una elevata resistenza alla trazione e rigidità.
Le fibre passano attraverso un bagno di resina o un sistema di rivestimento a pellicola per ottenere una saturazione uniforme di resina (30-40% di contenuto di resina).
Curezza parziale a80-120°Ccrea uno stato appiccicoso e privo di appiccicosi per una facile movimentazione e conservazione.
Molti strati di prepreg sono impilati e allineati utilizzando sistemi automatizzati di taglio e posizionamento.
Il calore e la pressione (120-180°C, 0,5-2,0 MPa) in autoclave assicurano la completa cura della resina e l'eliminazione del vuoto.
Conservare al-18 °Cper interrompere l'afferramento; scongelare per 24 ore a temperatura ambiente prima dell'uso.
IndossareDPI (guanti, respiratori)per evitare irritazioni delle fibre e rischi di inalazione.
Mantenere un controllo rigoroso della temperatura e della pressione per evitare la deformazione o la formazione di vuoti.
Pulire gli stampi con agenti di rilascio (ad esempio, cera PVA) per garantire il rilascio parziale.
Parametro | Dettagli |
---|---|
Materiale | Fibra di carbonio a base di PAN + resina epossidica |
Tipo di fibra | T700/T800 (Standard/High Modulus) |
Sistema di resina | Esteri di epossidi, di fenoli o di cianati |
Peso | 160-500 g/m2 |
Spessore | 0.05-0.3 mm |
Resistenza alla trazione | 3,000-5,000 MPa |
Modulo elastico | 70-200 GPa |
Forza di compressione | 1500-3000 MPa |
Temperatura di funzionamento | -60°C a +300°C |
Certificazioni | ISO 9001, REACH, RoHS |
Componenti di aeromobiliLa rigidità leggera del Prepreg aumenta l'efficienza del carburante e la capacità di carico utile.
Veicoli ad alte prestazioni: telaio resistente, braccia di sospensione e pannelli di carrozzeria di Formula 1.
Turbine: rinforza i bordi anteriori per resistere a forti carichi di vento e cicli di stanchezza.
Cornici per biciclette: Cornici leggere ma durevoli per biciclette da corsa.
Racchette da tennis: Rapporti di rigidità/peso ottimizzati per potenza e controllo.
Robotica e droni: componenti strutturali che richiedono elevati rapporti forza/peso.
Protesi e impianti: Materiali biocompatibili e resistenti alla corrosione per applicazioni portanti.
Casco di imbarcazione e strutture offshore: Resiste alla corrosione dell'acqua salata e allo stress indotto dalle onde.
MOQ: | 200 m2 |
prezzo: | $14.37-$19.01(㎡) |
Imballaggio standard: | Trasporti |
Periodo di consegna: | 3-7 work days |
Metodo di pagamento: | t/t |
Capacità di approvvigionamento: | 500000KGS/Month |
Il prepreg in fibra di carbonio è un materiale composito ad alte prestazioni che combina fibre di carbonio con una matrice di resina termoassorbente (in genere epossidica).Prepreg subisce un processo di curatura parziale controllato (B-staging)Questo garantisce un rapporto fibra-resina costante, proprietà meccaniche superiori e ridotto spreco.
Le fibre di carbonio (ad esempio, T700, T800) sono prodotte mediante pirolisi dei precursori del poliacrilonitrile (PAN), ottenendo una elevata resistenza alla trazione e rigidità.
Le fibre passano attraverso un bagno di resina o un sistema di rivestimento a pellicola per ottenere una saturazione uniforme di resina (30-40% di contenuto di resina).
Curezza parziale a80-120°Ccrea uno stato appiccicoso e privo di appiccicosi per una facile movimentazione e conservazione.
Molti strati di prepreg sono impilati e allineati utilizzando sistemi automatizzati di taglio e posizionamento.
Il calore e la pressione (120-180°C, 0,5-2,0 MPa) in autoclave assicurano la completa cura della resina e l'eliminazione del vuoto.
Conservare al-18 °Cper interrompere l'afferramento; scongelare per 24 ore a temperatura ambiente prima dell'uso.
IndossareDPI (guanti, respiratori)per evitare irritazioni delle fibre e rischi di inalazione.
Mantenere un controllo rigoroso della temperatura e della pressione per evitare la deformazione o la formazione di vuoti.
Pulire gli stampi con agenti di rilascio (ad esempio, cera PVA) per garantire il rilascio parziale.
Parametro | Dettagli |
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Materiale | Fibra di carbonio a base di PAN + resina epossidica |
Tipo di fibra | T700/T800 (Standard/High Modulus) |
Sistema di resina | Esteri di epossidi, di fenoli o di cianati |
Peso | 160-500 g/m2 |
Spessore | 0.05-0.3 mm |
Resistenza alla trazione | 3,000-5,000 MPa |
Modulo elastico | 70-200 GPa |
Forza di compressione | 1500-3000 MPa |
Temperatura di funzionamento | -60°C a +300°C |
Certificazioni | ISO 9001, REACH, RoHS |
Componenti di aeromobiliLa rigidità leggera del Prepreg aumenta l'efficienza del carburante e la capacità di carico utile.
Veicoli ad alte prestazioni: telaio resistente, braccia di sospensione e pannelli di carrozzeria di Formula 1.
Turbine: rinforza i bordi anteriori per resistere a forti carichi di vento e cicli di stanchezza.
Cornici per biciclette: Cornici leggere ma durevoli per biciclette da corsa.
Racchette da tennis: Rapporti di rigidità/peso ottimizzati per potenza e controllo.
Robotica e droni: componenti strutturali che richiedono elevati rapporti forza/peso.
Protesi e impianti: Materiali biocompatibili e resistenti alla corrosione per applicazioni portanti.
Casco di imbarcazione e strutture offshore: Resiste alla corrosione dell'acqua salata e allo stress indotto dalle onde.