EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN

Haus > Produits >

Leichte Epoxidharz-Kohlefaser-Gewebeplatten Kohlefaser-Gewebe mit thermischer Stabilität

Produits

RTM Hilfsmaterialien

Treten Sie mit uns in Verbindung

Kontakt jetzt

Leichte Epoxidharz-Kohlefaser-Gewebeplatten Kohlefaser-Gewebe mit thermischer Stabilität

MOQ:	200 m2
Preis:	$14.37-$19.01（㎡）
Standardverpackung:	Palettieren Sie
Lieferfrist:	3-7 Arbeitstage
Zahlungsmethode:	t/t
Lieferkapazität:	500000KGS/Month

Einzelheiten

Produktbeschreibung

Bewertungen & Rezensionen

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

WGSC

Zertifizierung

ISO9001

Harzsystem:

EPOXY

Stil:

Ebene/Twill

Anwendungen:

Luft- und Raumfahrt, Automobil, Sportausrüstung, Bauwesen, Schifffahrt

Rohmaterial:

3K/12K

Funktionen:

Leichtgewicht

Ausführbar:

- Ja, das ist es.

Hervorheben:

Leichte Kohlefaser-Gewebeplatten

Leichtes Kohlefaser-Gewebe

Epoxidharz-Kohlefaser-Gewebeplatten

Produktbeschreibung

Kohlenstofffaser-Prepreg -- Präzisionstechnische Verbundlösungen

Produkteinführung

Carbon Fiber Prepreg ist ein hochleistungsfähiges Verbundwerkstoff, das Kohlenstofffasern mit einer thermosetzenden Harzmatrix (typischerweise Epoxid) kombiniert.Prepreg unterliegt einem kontrollierten Teilaufhärtungsprozess (B-Staging)Das Ergebnis ist ein klebriges, gebrauchsfertiges Material, das die manuelle Anwendung von Harz eliminiert. Dies sorgt für ein gleichbleibendes Faser-Harz-Verhältnis, überlegene mechanische Eigenschaften und geringere Abfälle.

Außergewöhnliches Verhältnis von Kraft und Gewicht: Erbringt 5-7 mal mehr Festigkeit als Stahl bei 1/4 Gewicht.
Einheitliche Harzverteilung: Automatisierte Prozesse gewährleisten eine präzise Ausrichtung der Fasern und die Harzsättigung.
Wärmestabilität: Wirksam bis300 °Cohne signifikante Verschlechterung.
Korrosionsbeständigkeit: Unempfindlich gegen Säuren, Alkalien und Feuchtigkeit, ideal für raue Umgebungen.
Anpassbarkeit: Einstellbare Faserorientierung (0°, ±45°, 90°) und Harzsysteme (Epoxidharz, Phenole) für spezifische Leistungsbedürfnisse.

Herstellungsprozess

Zubereitung von Fasern:
Kohlenstofffasern (z. B. T700, T800) werden durch Pyrolyse von Polyacrylonitril-Vorstufen (PAN) hergestellt, wodurch eine hohe Zugfestigkeit und Steifigkeit erreicht werden.
Imprägnierung mit Harz:
Die Fasern durchlaufen ein Harzbad oder ein Filmbeschichtungssystem, um eine gleichmäßige Harzsättigung (30-40% Harzgehalt) zu erreichen.
B-Bühne:
Teilweise Aushärtung80 bis 120°Cerzeugt einen klebrigen, klebstofffreien Zustand für einfache Handhabung und Lagerung.
Konsolidierung der Schichten:
Mehrere Präpregschichten werden mit automatisierten Schneid- und Platzierungssystemen gestapelt und ausgerichtet.
Heilen:
Wärme und Druck (120-180°C, 0,5-2,0 MPa) in Autoklaven sorgen für eine vollständige Harzhärtung und die Beseitigung von Leeren.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Anwendung

Aufbewahrung:
Aufbewahren-18 °CAuftauen für 24 Stunden bei Raumtemperatur vor Gebrauch.
Handhabung:
VerkleidungPPE (Handschuhe, Atemschutzgeräte)um Faserreizungen und Gefahren durch Inhalation zu vermeiden.
Parameter für die Härtung:
Strenge Temperatur- und Druckkontrollen müssen eingehalten werden, um eine Verformung oder Leere zu verhindern.
Oberflächenvorbereitung:
Reinigen Sie die Formen mit Freisetzungsmitteln (z. B. PVA-Wachs), um eine teilweise Freisetzung sicherzustellen.

Spezifikationen

Parameter	Einzelheiten
Material	Kohlenstofffaser auf PAN-Basis + Epoxidharz
Art der Faser	T700/T800 (Standard/Hochmodul)
Harzsystem	Epoxy-, Phenolester oder Cyanatester
Gewicht	160 bis 500 g/m2
Stärke	0.05-0.3 mm
Zugfestigkeit	3,000-5,000 MPa
Elastizationsmodul	70 bis 200 GPa
Druckfestigkeit	1,500-3000 MPa
Betriebstemperatur	-60°C bis +300°C
Zertifizierungen	ISO 9001, REACH und RoHS

Anwendungen

Luft- und Raumfahrt

Luftfahrzeugkomponenten: Rumpfplatten, Flügel und Motorhalterungen.

Automobilindustrie

Leistungsfähige Fahrzeuge: Hochfeste Fahrgestelle, Aufhängungsarme und Formel-1-Karosserie.

Windenergie

Turbinenblätter: Verstärkt die Vorderkante, um starken Windbelastungen und Müdigkeit zu widerstehen.

Sportgeräte

Fahrradrahmen: Leichte, aber langlebige Rahmen für Rennräder.

Tennisschläger: Optimierte Steifheits-Gewichtsverhältnisse für Leistung und Kontrolle.

Industrieanlagen

Robotik und Drohnen: Strukturbauteile, die ein hohes Festigkeits-Gewichtsverhältnis erfordern.

Medizinische Geräte

Prothesen und Implantate: Biokompatible, korrosionsbeständige Materialien für tragende Anwendungen.

Marine

Schiffsrümpfe und Offshore-Strukturen: Widerstandsfähig gegen Salzwasserkorrosion und Wellenbelastung.

Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0

Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.

5 Sterne

4 Sterne

3 Sterne

2 Sterne

1 Sterne

Alle Bewertungen

High Durability Heat Resistant Continuous Roving Fiberglass LFT Direct Roving

Philippines Jan 16.2026

Hilfreich (1)

At our marine engineering firm in Subic Bay, WGSC’s J860 LFT Roving revolutionized our offshore buoy mooring systems. The 1200tex profile’s exceptional saltwater resistance (no degradation after 18 months in 3.5% salinity) and 550MPa tensile strength exceeded ABS marine standards. The filament winding process ensured zero fiber breakage during injection molding, and the military-grade packaging survived typhoon-season shipping. Engr. Juan dela Cruz, our project lead, praised the 3-day delivery from Manila warehouses—critical for our 24/7 operations

Custom Carbon Fiber Fabric Sheets Woven For Industrial Applications

Brazil Jan 8.2026

Hilfreich (2)

"For our São Paulo wind turbine blade project, WGSC’s Custom Carbon Fiber Sheets were a lifesaver. We needed 1.5x4m satin weave (280g/m²) panels with enhanced fatigue resistance (tested to 1 million load cycles) for the blade roots. The medium-modulus E-glass hybrid fabric (20% carbon blend) balanced cost and performance, reducing material expenses by 18% vs. full carbon. Ana Costa, our project director, highlighted their Curitiba facility’s ability to adjust roll widths on short notice—essential for our 50+ blade order. Now, our turbines generate 12% more power with lighter blades!

High Strength Fiber Reinforced Plastic Panels Frp Plastic Sheet For Industrial Applications

India Sep 10.2025

Hilfreich (19)

As a chemical plant operator in Mumbai, we replaced corroded steel ducts with WGSC’s FRP Plastic Sheets. The 4mm thick, 1500x3000mm panels (with a vinyl ester resin matrix) resisted sulfuric acid fumes and high humidity for 18 months—zero pitting or delamination. Their non-conductive properties eliminated static risks in our solvent storage area, and the smooth surface cut cleaning time by 50%. Rajesh Kumar, our maintenance head, noted the Delhi warehouse’s ability to customize panel thickness (we chose 4mm for flexibility) and deliver bulk orders within 7 days. Cost-wise, they saved us 40% vs. stainless steel alternatives. Perfect for Indian chemical and pharma facilities

Tags:

Kohlenstofffaserstoff,

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,

Gewebe aus Kohlenstofffasern

Empfohlene Produkte

Video

Gewebe aus Carbonfasern für industrielle Anwendungen

Kontakt jetzt

Video

Hochleistungs-Kohlefasergewebe für industrielle Verbundwerkstoffe

Kontakt jetzt

Video

Einrichtungsstoff aus Kohlenstofffaser für die strukturelle Verstärkung

Kontakt jetzt

Video

Hochleistungsgewebe aus Kohlenstofffasern der Klasse T300/T700 mit Epoxidharzkompatibilität und 130°C Härtetemperatur

Kontakt jetzt

Video

Hochfeste 3K Twill-Kohlenstofffaserfolie für Luftfahrt- und Automobilanwendungen in kundenspezifischen Größen von 0,5-5 mm

Kontakt jetzt

VW-1 flammfeste Carbonfaserhülle mit thermischer Stabilität und flexiblem Design für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen

Kontakt jetzt

Video

Hochleistungsrohr aus Kohlenstofffaser mit thermischer Stabilität, Maßgenauigkeit und anpassbarer Oberfläche

Kontakt jetzt

EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN

Produits

gehackte Strangmatte

Fiberglasgewebe

Kohlenstoff-Faser-Gewebe

Kohlefaserfilz

Glasfaser-Rover

Basaltfasern

Basaltfasergewebe

UHMWPE-Seil

Chemische Harz

frp Blatt

RTM Hilfsmaterialien

Leichte Epoxidharz-Kohlefaser-Gewebeplatten Kohlefaser-Gewebe mit thermischer Stabilität

MOQ:	200 m2
Preis:	$14.37-$19.01（㎡）
Standardverpackung:	Palettieren Sie
Lieferfrist:	3-7 Arbeitstage
Zahlungsmethode:	t/t
Lieferkapazität:	500000KGS/Month

Einzelheiten

Produktbeschreibung

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

WGSC

Zertifizierung

ISO9001

Harzsystem:

EPOXY

Stil:

Ebene/Twill

Anwendungen:

Luft- und Raumfahrt, Automobil, Sportausrüstung, Bauwesen, Schifffahrt

Rohmaterial:

3K/12K

Funktionen:

Leichtgewicht

Ausführbar:

- Ja, das ist es.

Min Bestellmenge:

200 m2

Preis:

$14.37-$19.01（㎡）

Verpackung Informationen:

Palettieren Sie

Lieferzeit:

3-7 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen:

t/t

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

500000KGS/Month

Hervorheben

Leichte Kohlefaser-Gewebeplatten

Leichtes Kohlefaser-Gewebe

Epoxidharz-Kohlefaser-Gewebeplatten

Produktbeschreibung

Kohlenstofffaser-Prepreg -- Präzisionstechnische Verbundlösungen

Produkteinführung

Außergewöhnliches Verhältnis von Kraft und Gewicht: Erbringt 5-7 mal mehr Festigkeit als Stahl bei 1/4 Gewicht.
Einheitliche Harzverteilung: Automatisierte Prozesse gewährleisten eine präzise Ausrichtung der Fasern und die Harzsättigung.
Wärmestabilität: Wirksam bis300 °Cohne signifikante Verschlechterung.
Korrosionsbeständigkeit: Unempfindlich gegen Säuren, Alkalien und Feuchtigkeit, ideal für raue Umgebungen.
Anpassbarkeit: Einstellbare Faserorientierung (0°, ±45°, 90°) und Harzsysteme (Epoxidharz, Phenole) für spezifische Leistungsbedürfnisse.

Herstellungsprozess

Zubereitung von Fasern:
Kohlenstofffasern (z. B. T700, T800) werden durch Pyrolyse von Polyacrylonitril-Vorstufen (PAN) hergestellt, wodurch eine hohe Zugfestigkeit und Steifigkeit erreicht werden.
Imprägnierung mit Harz:
Die Fasern durchlaufen ein Harzbad oder ein Filmbeschichtungssystem, um eine gleichmäßige Harzsättigung (30-40% Harzgehalt) zu erreichen.
B-Bühne:
Teilweise Aushärtung80 bis 120°Cerzeugt einen klebrigen, klebstofffreien Zustand für einfache Handhabung und Lagerung.
Konsolidierung der Schichten:
Mehrere Präpregschichten werden mit automatisierten Schneid- und Platzierungssystemen gestapelt und ausgerichtet.
Heilen:
Wärme und Druck (120-180°C, 0,5-2,0 MPa) in Autoklaven sorgen für eine vollständige Harzhärtung und die Beseitigung von Leeren.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Anwendung

Aufbewahrung:
Aufbewahren-18 °CAuftauen für 24 Stunden bei Raumtemperatur vor Gebrauch.
Handhabung:
VerkleidungPPE (Handschuhe, Atemschutzgeräte)um Faserreizungen und Gefahren durch Inhalation zu vermeiden.
Parameter für die Härtung:
Strenge Temperatur- und Druckkontrollen müssen eingehalten werden, um eine Verformung oder Leere zu verhindern.
Oberflächenvorbereitung:
Reinigen Sie die Formen mit Freisetzungsmitteln (z. B. PVA-Wachs), um eine teilweise Freisetzung sicherzustellen.

Spezifikationen

Parameter	Einzelheiten
Material	Kohlenstofffaser auf PAN-Basis + Epoxidharz
Art der Faser	T700/T800 (Standard/Hochmodul)
Harzsystem	Epoxy-, Phenolester oder Cyanatester
Gewicht	160 bis 500 g/m2
Stärke	0.05-0.3 mm
Zugfestigkeit	3,000-5,000 MPa
Elastizationsmodul	70 bis 200 GPa
Druckfestigkeit	1,500-3000 MPa
Betriebstemperatur	-60°C bis +300°C
Zertifizierungen	ISO 9001, REACH und RoHS

Anwendungen

Luft- und Raumfahrt

Luftfahrzeugkomponenten: Rumpfplatten, Flügel und Motorhalterungen.

Automobilindustrie

Leistungsfähige Fahrzeuge: Hochfeste Fahrgestelle, Aufhängungsarme und Formel-1-Karosserie.

Windenergie

Turbinenblätter: Verstärkt die Vorderkante, um starken Windbelastungen und Müdigkeit zu widerstehen.

Sportgeräte

Fahrradrahmen: Leichte, aber langlebige Rahmen für Rennräder.

Tennisschläger: Optimierte Steifheits-Gewichtsverhältnisse für Leistung und Kontrolle.

Industrieanlagen

Robotik und Drohnen: Strukturbauteile, die ein hohes Festigkeits-Gewichtsverhältnis erfordern.

Medizinische Geräte

Prothesen und Implantate: Biokompatible, korrosionsbeständige Materialien für tragende Anwendungen.

Marine

Schiffsrümpfe und Offshore-Strukturen: Widerstandsfähig gegen Salzwasserkorrosion und Wellenbelastung.

Tags: