logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej, tkanina z włókna węglowego o splocie, stabilna termicznie

Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej, tkanina z włókna węglowego o splocie, stabilna termicznie

MOQ: 200㎡
Ceny: $14.37-$19.01(㎡)
standardowe opakowanie: Paletyzuj
Okres dostawy: 3-7 dni roboczych
metoda płatności: T/T
Pojemność dostaw: 500000 kg / miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
WGSC
Orzecznictwo
ISO9001
System żywicy:
EPOKSYD
Styl:
Zwykły/skośny
Wnioski:
Aerospace, motoryzacyjny, sprzęt sportowy, budownictwo, piechoty morskie
Surowce:
3K/12k
Cechy:
Lekkie
Wywożone:
- Tak, proszę.
Podkreślić:

Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego

,

Lekka tkanina z włókna węglowego o splocie

,

Arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej

Opis produktu
Prepreg z włókna węglowego. Precyzyjne rozwiązania kompozytowe.
 
Wprowadzenie produktu

Prepreg z włókien węglowych to wysokiej wydajności materiał kompozytowy łączący włókna węglowe z matrycą żywicy termorezystującej (zwykle epoksydowej).Prepreg poddawany jest kontrolowanemu procesowi częściowego utwardzania (B-staging)W ten sposób zapewnia się spójny stosunek włókna do żywicy, doskonałe właściwości mechaniczne i zmniejszenie ilości odpadów.

  • Wyjątkowy stosunek siły do masyZapewnia 5-7 razy większą wytrzymałość niż stal przy 1/4 wagi.
  • Jednolite rozmieszczenie żywicy: Automatyczne procesy gwarantują precyzyjne wyrównanie włókien i nasycenie żywicą.
  • Stabilność termiczna: Działa skutecznie do300 °Cbez znaczącej degradacji.
  • Odporność na korozję: Nie podlega kwasom, zasadowi i wilgoci, idealnie nadaje się w trudnych warunkach.
  • Dostosowanie: regulowana orientacja włókien (0°, ±45°, 90°) i systemy żywicy (epoksy, fenolowe) w celu spełnienia specyficznych potrzeb wydajnościowych.
 
Proces produkcji
  1. Przygotowanie włókien:

    Włókna węglowe (np. T700, T800) wytwarzane są przez pirolizę prekursorów poliakrylonitrylu (PAN), osiągając wysoką wytrzymałość na rozciąganie i sztywność.

  2. Impregnacja żywicą:

    Włókna przechodzą przez kąpiel z żywicą lub system powlekania foliowego w celu osiągnięcia jednolitego nasycenia żywicą (zawartość żywicy 30-40%).

  3. B-staging:

    Częściowe utwardzanie80-120°Ctworzy kleiste, wolne od kleju stan dla łatwego obsługi i przechowywania.

  4. Konsolidacja warstwy:

    Wielokrotne warstwy prepreg są układane i wyrównane przy użyciu zautomatyzowanych systemów cięcia i umieszczania.

  5. Oczyszczanie:

    Ciepło i ciśnienie (120-180°C, 0,5-2,0 MPa) w autoklawach zapewniają pełne utwardzanie żywicy i usunięcie próżni.

 
Środki ostrożności
  • Przechowywanie:

    Przechowywać w-18 °Cprzed użyciem odtwarzać przez 24 godziny w temperaturze pokojowej.

  • Obsługa:

    OdzieżŚOI (rękawice, aparaty oddechowe)w celu uniknięcia podrażnienia włókien i zagrożeń związanych z wdychaniem.

  • Parametry utwardzania:

    Należy zachować ścisłą kontrolę temperatury i ciśnienia, aby zapobiec wypaczeniu lub tworzeniu się pustki.

  • Przygotowanie powierzchni:

    Czyszczenie formy środkami uwalniającymi (np. woskiem PVA) w celu zapewnienia częściowego uwalniania.

 
Specyfikacje
Parametry Szczegóły
Materiał Włókno węglowe na bazie PAN + żywica epoksydowa
Rodzaj włókna T700/T800 (standardowy/wysoki moduł)
System żywicy Epoksy, fenol lub ester cyjananu
Waga 160-500 g/m2
Gęstość 00,05-0,3 mm
Wytrzymałość na rozciąganie 3,000-5,000 MPa
Elastyczny moduł 70-200 GPa
Siła kompresji 1,500-3000 MPa
Temperatura pracy -60°C do +300°C
Certyfikaty ISO 9001, REACH, RoHS
 
Wnioski
Powietrzno-kosmiczne

Komponenty samolotów: Panele kadłuba, skrzydła i mocowanie silnika.

Produkcja samochodowa

Pojazdy wydajne: Wysokiej wytrzymałości podwozie, ramiona zawieszenia, i Formuły 1 paneli nadwozia.

Energia wiatrowa

Włókienki turbin: wzmacnia krawędzie przednie, aby wytrzymać duże obciążenia wiatrem i cykle zmęczenia.

Sprzęt sportowy

Ramy rowerowe: lekkie, ale trwałe ramy rowerów wyścigowych.

Rakiety tenisoweOptymalizowane stosunki sztywności do masy dla mocy i kontroli.

Maszyny przemysłowe

Robotika i drony: Komponenty konstrukcyjne wymagające wysokiego stosunku siły do masy.

Urządzenia medyczne

Protetyka i implanty: Biokompatybilne, odporne na korozję materiały do zastosowań nośnych.

Marynarka

Kadłuby statków i konstrukcje morskie: Odporny na korozję słoną wodą i napięcie wywołane falami.

Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej, tkanina z włókna węglowego o splocie, stabilna termicznie 0 Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej, tkanina z włókna węglowego o splocie, stabilna termicznie 1
Oceny i recenzje

Ogólna ocena

5.0
Na podstawie 50 recenzji tego dostawcy

Migawka oceny

Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingów
5 gwiazdy
0%
4 gwiazdy
0%
3 gwiazdy
0%
2 gwiazdy
0%
1 gwiazdy
0%

Wszystkie recenzje

H
High Durability Heat Resistant Continuous Roving Fiberglass ​LFT Direct Roving
Philippines Jan 16.2026
At our marine engineering firm in Subic Bay, WGSC’s J860 LFT Roving revolutionized our offshore buoy mooring systems. The 1200tex profile’s exceptional saltwater resistance (no degradation after 18 months in 3.5% salinity) and 550MPa tensile strength exceeded ABS marine standards. The filament winding process ensured zero fiber breakage during injection molding, and the military-grade packaging survived typhoon-season shipping. Engr. Juan dela Cruz, our project lead, praised the 3-day delivery from Manila warehouses—critical for our 24/7 operations
C
Custom Carbon Fiber Fabric Sheets Woven For Industrial Applications
Brazil Jan 8.2026
"For our São Paulo wind turbine blade project, WGSC’s Custom Carbon Fiber Sheets were a lifesaver. We needed 1.5x4m satin weave (280g/m²) panels with enhanced fatigue resistance (tested to 1 million load cycles) for the blade roots. The medium-modulus E-glass hybrid fabric (20% carbon blend) balanced cost and performance, reducing material expenses by 18% vs. full carbon. Ana Costa, our project director, highlighted their Curitiba facility’s ability to adjust roll widths on short notice—essential for our 50+ blade order. Now, our turbines generate 12% more power with lighter blades!
H
High Strength Fiber Reinforced Plastic Panels Frp Plastic Sheet For Industrial Applications
India Sep 10.2025
As a chemical plant operator in Mumbai, we replaced corroded steel ducts with WGSC’s FRP Plastic Sheets. The 4mm thick, 1500x3000mm panels (with a vinyl ester resin matrix) resisted sulfuric acid fumes and high humidity for 18 months—zero pitting or delamination. Their non-conductive properties eliminated static risks in our solvent storage area, and the smooth surface cut cleaning time by 50%. Rajesh Kumar, our maintenance head, noted the Delhi warehouse’s ability to customize panel thickness (we chose 4mm for flexibility) and deliver bulk orders within 7 days. Cost-wise, they saved us 40% vs. stainless steel alternatives. Perfect for Indian chemical and pharma facilities
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej, tkanina z włókna węglowego o splocie, stabilna termicznie
MOQ: 200㎡
Ceny: $14.37-$19.01(㎡)
standardowe opakowanie: Paletyzuj
Okres dostawy: 3-7 dni roboczych
metoda płatności: T/T
Pojemność dostaw: 500000 kg / miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
WGSC
Orzecznictwo
ISO9001
System żywicy:
EPOKSYD
Styl:
Zwykły/skośny
Wnioski:
Aerospace, motoryzacyjny, sprzęt sportowy, budownictwo, piechoty morskie
Surowce:
3K/12k
Cechy:
Lekkie
Wywożone:
- Tak, proszę.
Minimalne zamówienie:
200㎡
Cena:
$14.37-$19.01(㎡)
Szczegóły pakowania:
Paletyzuj
Czas dostawy:
3-7 dni roboczych
Zasady płatności:
T/T
Możliwość Supply:
500000 kg / miesiąc
Podkreślić

Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego

,

Lekka tkanina z włókna węglowego o splocie

,

Arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej

Opis produktu
Prepreg z włókna węglowego. Precyzyjne rozwiązania kompozytowe.
 
Wprowadzenie produktu

Prepreg z włókien węglowych to wysokiej wydajności materiał kompozytowy łączący włókna węglowe z matrycą żywicy termorezystującej (zwykle epoksydowej).Prepreg poddawany jest kontrolowanemu procesowi częściowego utwardzania (B-staging)W ten sposób zapewnia się spójny stosunek włókna do żywicy, doskonałe właściwości mechaniczne i zmniejszenie ilości odpadów.

  • Wyjątkowy stosunek siły do masyZapewnia 5-7 razy większą wytrzymałość niż stal przy 1/4 wagi.
  • Jednolite rozmieszczenie żywicy: Automatyczne procesy gwarantują precyzyjne wyrównanie włókien i nasycenie żywicą.
  • Stabilność termiczna: Działa skutecznie do300 °Cbez znaczącej degradacji.
  • Odporność na korozję: Nie podlega kwasom, zasadowi i wilgoci, idealnie nadaje się w trudnych warunkach.
  • Dostosowanie: regulowana orientacja włókien (0°, ±45°, 90°) i systemy żywicy (epoksy, fenolowe) w celu spełnienia specyficznych potrzeb wydajnościowych.
 
Proces produkcji
  1. Przygotowanie włókien:

    Włókna węglowe (np. T700, T800) wytwarzane są przez pirolizę prekursorów poliakrylonitrylu (PAN), osiągając wysoką wytrzymałość na rozciąganie i sztywność.

  2. Impregnacja żywicą:

    Włókna przechodzą przez kąpiel z żywicą lub system powlekania foliowego w celu osiągnięcia jednolitego nasycenia żywicą (zawartość żywicy 30-40%).

  3. B-staging:

    Częściowe utwardzanie80-120°Ctworzy kleiste, wolne od kleju stan dla łatwego obsługi i przechowywania.

  4. Konsolidacja warstwy:

    Wielokrotne warstwy prepreg są układane i wyrównane przy użyciu zautomatyzowanych systemów cięcia i umieszczania.

  5. Oczyszczanie:

    Ciepło i ciśnienie (120-180°C, 0,5-2,0 MPa) w autoklawach zapewniają pełne utwardzanie żywicy i usunięcie próżni.

 
Środki ostrożności
  • Przechowywanie:

    Przechowywać w-18 °Cprzed użyciem odtwarzać przez 24 godziny w temperaturze pokojowej.

  • Obsługa:

    OdzieżŚOI (rękawice, aparaty oddechowe)w celu uniknięcia podrażnienia włókien i zagrożeń związanych z wdychaniem.

  • Parametry utwardzania:

    Należy zachować ścisłą kontrolę temperatury i ciśnienia, aby zapobiec wypaczeniu lub tworzeniu się pustki.

  • Przygotowanie powierzchni:

    Czyszczenie formy środkami uwalniającymi (np. woskiem PVA) w celu zapewnienia częściowego uwalniania.

 
Specyfikacje
Parametry Szczegóły
Materiał Włókno węglowe na bazie PAN + żywica epoksydowa
Rodzaj włókna T700/T800 (standardowy/wysoki moduł)
System żywicy Epoksy, fenol lub ester cyjananu
Waga 160-500 g/m2
Gęstość 00,05-0,3 mm
Wytrzymałość na rozciąganie 3,000-5,000 MPa
Elastyczny moduł 70-200 GPa
Siła kompresji 1,500-3000 MPa
Temperatura pracy -60°C do +300°C
Certyfikaty ISO 9001, REACH, RoHS
 
Wnioski
Powietrzno-kosmiczne

Komponenty samolotów: Panele kadłuba, skrzydła i mocowanie silnika.

Produkcja samochodowa

Pojazdy wydajne: Wysokiej wytrzymałości podwozie, ramiona zawieszenia, i Formuły 1 paneli nadwozia.

Energia wiatrowa

Włókienki turbin: wzmacnia krawędzie przednie, aby wytrzymać duże obciążenia wiatrem i cykle zmęczenia.

Sprzęt sportowy

Ramy rowerowe: lekkie, ale trwałe ramy rowerów wyścigowych.

Rakiety tenisoweOptymalizowane stosunki sztywności do masy dla mocy i kontroli.

Maszyny przemysłowe

Robotika i drony: Komponenty konstrukcyjne wymagające wysokiego stosunku siły do masy.

Urządzenia medyczne

Protetyka i implanty: Biokompatybilne, odporne na korozję materiały do zastosowań nośnych.

Marynarka

Kadłuby statków i konstrukcje morskie: Odporny na korozję słoną wodą i napięcie wywołane falami.

Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej, tkanina z włókna węglowego o splocie, stabilna termicznie 0 Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej, tkanina z włókna węglowego o splocie, stabilna termicznie 1