produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej, tkanina z włókna węglowego o splocie, stabilna termicznie

Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej, tkanina z włókna węglowego o splocie, stabilna termicznie

MOQ: 200㎡
Ceny: $14.37-$19.01(㎡)
standardowe opakowanie: Paletyzuj
Okres dostawy: 3-7 dni roboczych
metoda płatności: T/T
Pojemność dostaw: 500000 kg / miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
WGSC
Orzecznictwo
ISO9001
System żywicy:
EPOKSYD
Styl:
Zwykły/skośny
Wnioski:
Aerospace, motoryzacyjny, sprzęt sportowy, budownictwo, piechoty morskie
Surowce:
3K/12k
Cechy:
Lekkie
Wywożone:
- Tak, proszę.
Podkreślić:

Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego

,

Lekka tkanina z włókna węglowego o splocie

,

Arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej

Opis produktu
Prepreg z włókna węglowego. Precyzyjne rozwiązania kompozytowe.
Wprowadzenie produktu

Prepreg z włókien węglowych to wysokiej wydajności materiał kompozytowy łączący włókna węglowe z matrycą żywicy termorezystującej (zwykle epoksydowej).Prepreg poddawany jest kontrolowanemu procesowi częściowego utwardzania (B-staging)W ten sposób zapewnia się spójny stosunek włókna do żywicy, doskonałe właściwości mechaniczne i zmniejszenie ilości odpadów.

  • Wyjątkowy stosunek siły do masyZapewnia 5-7 razy większą wytrzymałość niż stal przy 1/4 wagi.
  • Jednolite rozmieszczenie żywicy: Automatyczne procesy gwarantują precyzyjne wyrównanie włókien i nasycenie żywicą.
  • Stabilność termiczna: Działa skutecznie do300 °Cbez znaczącej degradacji.
  • Odporność na korozję: Nie podlega kwasom, zasadowi i wilgoci, idealnie nadaje się w trudnych warunkach.
  • Dostosowanie: regulowana orientacja włókien (0°, ±45°, 90°) i systemy żywicy (epoksy, fenolowe) w celu spełnienia specyficznych potrzeb wydajnościowych.
Proces produkcji
  1. Przygotowanie włókien:

    Włókna węglowe (np. T700, T800) wytwarzane są przez pirolizę prekursorów poliakrylonitrylu (PAN), osiągając wysoką wytrzymałość na rozciąganie i sztywność.

  2. Impregnacja żywicą:

    Włókna przechodzą przez kąpiel z żywicą lub system powlekania foliowego w celu osiągnięcia jednolitego nasycenia żywicą (zawartość żywicy 30-40%).

  3. B-staging:

    Częściowe utwardzanie80-120°Ctworzy kleiste, wolne od kleju stan dla łatwego obsługi i przechowywania.

  4. Konsolidacja warstwy:

    Wielokrotne warstwy prepreg są układane i wyrównane przy użyciu zautomatyzowanych systemów cięcia i umieszczania.

  5. Oczyszczanie:

    Ciepło i ciśnienie (120-180°C, 0,5-2,0 MPa) w autoklawach zapewniają pełne utwardzanie żywicy i usunięcie próżni.

Środki ostrożności
  • Przechowywanie:

    Przechowywać w-18 °Cprzed użyciem odtwarzać przez 24 godziny w temperaturze pokojowej.

  • Obsługa:

    OdzieżŚOI (rękawice, aparaty oddechowe)w celu uniknięcia podrażnienia włókien i zagrożeń związanych z wdychaniem.

  • Parametry utwardzania:

    Należy zachować ścisłą kontrolę temperatury i ciśnienia, aby zapobiec wypaczeniu lub tworzeniu się pustki.

  • Przygotowanie powierzchni:

    Czyszczenie formy środkami uwalniającymi (np. woskiem PVA) w celu zapewnienia częściowego uwalniania.

Specyfikacje
Parametry Szczegóły
Materiał Włókno węglowe na bazie PAN + żywica epoksydowa
Rodzaj włókna T700/T800 (standardowy/wysoki moduł)
System żywicy Epoksy, fenol lub ester cyjananu
Waga 160-500 g/m2
Gęstość 00,05-0,3 mm
Wytrzymałość na rozciąganie 3,000-5,000 MPa
Elastyczny moduł 70-200 GPa
Siła kompresji 1,500-3000 MPa
Temperatura pracy -60°C do +300°C
Certyfikaty ISO 9001, REACH, RoHS
Wnioski
Powietrzno-kosmiczne

Komponenty samolotów: Panele kadłuba, skrzydła i mocowanie silnika.

Produkcja samochodowa

Pojazdy wydajne: Wysokiej wytrzymałości podwozie, ramiona zawieszenia, i Formuły 1 paneli nadwozia.

Energia wiatrowa

Włókienki turbin: wzmacnia krawędzie przednie, aby wytrzymać duże obciążenia wiatrem i cykle zmęczenia.

Sprzęt sportowy

Ramy rowerowe: lekkie, ale trwałe ramy rowerów wyścigowych.

Rakiety tenisoweOptymalizowane stosunki sztywności do masy dla mocy i kontroli.

Maszyny przemysłowe

Robotika i drony: Komponenty konstrukcyjne wymagające wysokiego stosunku siły do masy.

Urządzenia medyczne

Protetyka i implanty: Biokompatybilne, odporne na korozję materiały do zastosowań nośnych.

Marynarka

Kadłuby statków i konstrukcje morskie: Odporny na korozję słoną wodą i napięcie wywołane falami.

Carbon Fiber Prepreg material sample Carbon Fiber Prepreg manufacturing process
Oceny i recenzje

Ogólna ocena

5.0
Na podstawie 50 recenzji tego dostawcy

Migawka oceny

Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingów
5 gwiazdy
100%
4 gwiazdy
0%
3 gwiazdy
0%
2 gwiazdy
0%
1 gwiazdy
0%

Wszystkie recenzje

M
Mehmet Yilmaz
Turkey Jan 21.2026
As a manufacturer in Istanbul, we use WGSC’s Custom Woven Carbon Fiber Sheets for lightweight automotive chassis components. The 6K twill weave (240g/m²) was tailored to 1.2x3m sheets to fit our stamping molds, and its 1.75g/cm³ density cut vehicle weight by 35% vs. steel. The fabric’s compatibility with our polyester resins (zero delamination after 15,000 km road tests) impressed our R&D team. Mehmhet Yilmaz, our production manager, noted the Ankara warehouse’s JIT delivery—always arriving within 5 days—kept our assembly lines running smoothly. A game-changer for Turkish auto exports.
A
Ana Costa
Brazil Jan 8.2026
"For our São Paulo wind turbine blade project, WGSC’s Custom Carbon Fiber Sheets were a lifesaver. We needed 1.5x4m satin weave (280g/m²) panels with enhanced fatigue resistance (tested to 1 million load cycles) for the blade roots. The medium-modulus E-glass hybrid fabric (20% carbon blend) balanced cost and performance, reducing material expenses by 18% vs. full carbon. Ana Costa, our project director, highlighted their Curitiba facility’s ability to adjust roll widths on short notice—essential for our 50+ blade order. Now, our turbines generate 12% more power with lighter blades!
K
Khalifa Al Muhairi
United Arab Emirates Nov 14.2025
Your T700-24K carbon prepreg transformed our offshore drilling riser clamps. Tested in 85°C seawater with 3.5% salinity, the 5H satin weave maintained 98% tensile strength after 6 months—triple the industry standard. The UAE desert’s 50°C diurnal temperature swings posed no issue thanks to its -0.5ppm/°C CTE. Special shoutout to your Dubai team’s X-Ray Inspection option—we caught a 0.02mm delamination early, saving $120k in rework. Cost-wise, it’s 35% lighter than titanium while hitting ABS-grade fire resistance. A game-changer for Gulf energy infrastructure!
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej, tkanina z włókna węglowego o splocie, stabilna termicznie
MOQ: 200㎡
Ceny: $14.37-$19.01(㎡)
standardowe opakowanie: Paletyzuj
Okres dostawy: 3-7 dni roboczych
metoda płatności: T/T
Pojemność dostaw: 500000 kg / miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
WGSC
Orzecznictwo
ISO9001
System żywicy:
EPOKSYD
Styl:
Zwykły/skośny
Wnioski:
Aerospace, motoryzacyjny, sprzęt sportowy, budownictwo, piechoty morskie
Surowce:
3K/12k
Cechy:
Lekkie
Wywożone:
- Tak, proszę.
Minimalne zamówienie:
200㎡
Cena:
$14.37-$19.01(㎡)
Szczegóły pakowania:
Paletyzuj
Czas dostawy:
3-7 dni roboczych
Zasady płatności:
T/T
Możliwość Supply:
500000 kg / miesiąc
Podkreślić

Lekkie arkusze z tkaniny z włókna węglowego

,

Lekka tkanina z włókna węglowego o splocie

,

Arkusze z tkaniny z włókna węglowego i żywicy epoksydowej

Opis produktu
Prepreg z włókna węglowego. Precyzyjne rozwiązania kompozytowe.
Wprowadzenie produktu

Prepreg z włókien węglowych to wysokiej wydajności materiał kompozytowy łączący włókna węglowe z matrycą żywicy termorezystującej (zwykle epoksydowej).Prepreg poddawany jest kontrolowanemu procesowi częściowego utwardzania (B-staging)W ten sposób zapewnia się spójny stosunek włókna do żywicy, doskonałe właściwości mechaniczne i zmniejszenie ilości odpadów.

  • Wyjątkowy stosunek siły do masyZapewnia 5-7 razy większą wytrzymałość niż stal przy 1/4 wagi.
  • Jednolite rozmieszczenie żywicy: Automatyczne procesy gwarantują precyzyjne wyrównanie włókien i nasycenie żywicą.
  • Stabilność termiczna: Działa skutecznie do300 °Cbez znaczącej degradacji.
  • Odporność na korozję: Nie podlega kwasom, zasadowi i wilgoci, idealnie nadaje się w trudnych warunkach.
  • Dostosowanie: regulowana orientacja włókien (0°, ±45°, 90°) i systemy żywicy (epoksy, fenolowe) w celu spełnienia specyficznych potrzeb wydajnościowych.
Proces produkcji
  1. Przygotowanie włókien:

    Włókna węglowe (np. T700, T800) wytwarzane są przez pirolizę prekursorów poliakrylonitrylu (PAN), osiągając wysoką wytrzymałość na rozciąganie i sztywność.

  2. Impregnacja żywicą:

    Włókna przechodzą przez kąpiel z żywicą lub system powlekania foliowego w celu osiągnięcia jednolitego nasycenia żywicą (zawartość żywicy 30-40%).

  3. B-staging:

    Częściowe utwardzanie80-120°Ctworzy kleiste, wolne od kleju stan dla łatwego obsługi i przechowywania.

  4. Konsolidacja warstwy:

    Wielokrotne warstwy prepreg są układane i wyrównane przy użyciu zautomatyzowanych systemów cięcia i umieszczania.

  5. Oczyszczanie:

    Ciepło i ciśnienie (120-180°C, 0,5-2,0 MPa) w autoklawach zapewniają pełne utwardzanie żywicy i usunięcie próżni.

Środki ostrożności
  • Przechowywanie:

    Przechowywać w-18 °Cprzed użyciem odtwarzać przez 24 godziny w temperaturze pokojowej.

  • Obsługa:

    OdzieżŚOI (rękawice, aparaty oddechowe)w celu uniknięcia podrażnienia włókien i zagrożeń związanych z wdychaniem.

  • Parametry utwardzania:

    Należy zachować ścisłą kontrolę temperatury i ciśnienia, aby zapobiec wypaczeniu lub tworzeniu się pustki.

  • Przygotowanie powierzchni:

    Czyszczenie formy środkami uwalniającymi (np. woskiem PVA) w celu zapewnienia częściowego uwalniania.

Specyfikacje
Parametry Szczegóły
Materiał Włókno węglowe na bazie PAN + żywica epoksydowa
Rodzaj włókna T700/T800 (standardowy/wysoki moduł)
System żywicy Epoksy, fenol lub ester cyjananu
Waga 160-500 g/m2
Gęstość 00,05-0,3 mm
Wytrzymałość na rozciąganie 3,000-5,000 MPa
Elastyczny moduł 70-200 GPa
Siła kompresji 1,500-3000 MPa
Temperatura pracy -60°C do +300°C
Certyfikaty ISO 9001, REACH, RoHS
Wnioski
Powietrzno-kosmiczne

Komponenty samolotów: Panele kadłuba, skrzydła i mocowanie silnika.

Produkcja samochodowa

Pojazdy wydajne: Wysokiej wytrzymałości podwozie, ramiona zawieszenia, i Formuły 1 paneli nadwozia.

Energia wiatrowa

Włókienki turbin: wzmacnia krawędzie przednie, aby wytrzymać duże obciążenia wiatrem i cykle zmęczenia.

Sprzęt sportowy

Ramy rowerowe: lekkie, ale trwałe ramy rowerów wyścigowych.

Rakiety tenisoweOptymalizowane stosunki sztywności do masy dla mocy i kontroli.

Maszyny przemysłowe

Robotika i drony: Komponenty konstrukcyjne wymagające wysokiego stosunku siły do masy.

Urządzenia medyczne

Protetyka i implanty: Biokompatybilne, odporne na korozję materiały do zastosowań nośnych.

Marynarka

Kadłuby statków i konstrukcje morskie: Odporny na korozję słoną wodą i napięcie wywołane falami.

Carbon Fiber Prepreg material sample Carbon Fiber Prepreg manufacturing process