Hojas de tela de fibra de carbono epoxi ligera con estabilidad térmica

El prepregio de la fibra de carbono es un material compuesto de alto rendimiento que combina fibras de carbono con una matriz de resina termoestable (típicamente epoxi). Prepreg sufre un proceso de curado parcial controlado (escenario B), lo que resulta en un material pegajoso y listo para usar que elimina la aplicación de resina manual. Esto garantiza relaciones consistentes de fibra-resina, propiedades mecánicas superiores y residuos reducidos.

• Relación excepcional de fuerza / peso: Ofrece 5-7 × mayor resistencia que el acero a 1/4 del peso.
• Distribución de resina uniforme: Los procesos automatizados garantizan la alineación precisa de la fibra y la saturación de resina.
• Estabilidad térmica: Opera de manera efectiva hasta300 ° Csin degradación significativa.
• Resistencia a la corrosión: Impermeable a los ácidos, álcalis y humedad, ideal para entornos hostiles.
• Personalización: Orientación de fibra ajustable (0 °, ± 45 °, 90 °) y sistemas de resina (epoxi, fenólico) para satisfacer las necesidades de rendimiento específicas.

1. Preparación de fibra:

   Las fibras de carbono (por ejemplo, T700, T800) se producen mediante pirólisis de precursores de poliacrilonitrilo (PAN), logrando una alta resistencia a la tracción y rigidez.

2. Impregnación de resina:

   Las fibras pasan a través de un baño de resina o un sistema de recubrimiento de películas para lograr una saturación de resina uniforme (30-40% de contenido de resina).

3. Estadia B:

   Curado parcial en80-120 ° CCrea un estado pegajoso y sin tachuelas para un fácil manejo y almacenamiento.

4. Consolidación de capas:

   Se apilan y alinean múltiples capas prepregadas utilizando sistemas automatizados de corte y colocación.

5. Curación:

   Calor y presión (120-180 ° C, 0.5-2.0 MPa) en autoclaves aseguran el curado de resina completo y la eliminación de vacío.

• Almacenamiento:

  Almacenar en-18 ° Cpara detener el curado; Descansado durante 24 horas a temperatura ambiente antes de su uso.

• Manejo:

  Tener puestoPPE (guantes, respiradores)Para evitar la irritación de la fibra y los riesgos de inhalación.

• Parámetros de curado:

  Mantenga controles estrictos de temperatura y presión para evitar la deformación o la formación de vacío.

• Preparación de la superficie:

  Limpie los moldes con agentes de liberación (p. Ej., PVA Wax) para garantizar la liberación de piezas.

Componentes de la aeronave: Paneles de fuselaje, alas y monturas del motor. La rigidez ligera de Prepreg mejora la eficiencia del combustible y la capacidad de carga útil.

Vehículos de rendimiento: Chasis de alta resistencia, brazos de suspensión y paneles corporales de fórmula 1.

Hojas de turbina: Refuerza los bordes de los liderores para soportar cargas de viento altas y ciclos de fatiga.

Marcos de bicicleta: Marcos livianos pero duraderos para bicicletas de carreras.

Raquetas de tenis: Las relaciones optimizadas de rigidez / peso para la potencia y el control.

Robótica y drones: Componentes estructurales que requieren altas relaciones de resistencia / peso.

Prótesis e implantes: Materiales biocompatibles y resistentes a la corrosión para aplicaciones de carga.

Hulls de botes y estructuras en alta mar: Resiste la corrosión del agua salada y el estrés inducido por las ondas.