जंग प्रतिरोधी पॉलिएस्टर असंतृप्त राल समुद्री ग्रेड औद्योगिक के लिए एफआरपी कम्पोजिट

असंतृप्त पॉलिएस्टर राल (यूपीआर) असंतृप्त डायबेसिक एसिड और डायोल से संश्लेषित बहुमुखी थर्मोसेटिंग पॉलिमर हैं, जो स्टायरेन जैसे प्रतिक्रियाशील मोनोमर्स में भंग होते हैं।अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के लिए प्रसिद्धरासायनिक प्रतिरोध और लागत-प्रभावशीलता, यूपीआर का व्यापक रूप से मिश्रित निर्माण में उपयोग किया जाता है।

• उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात: हल्के संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
• थर्मल स्थिरता: 135°C तक के तापमान का सामना करता है।
• अनुकूलन क्षमता: लौ retardance, यूवी प्रतिरोध, या कम सिकुड़ने के लिए संशोधित किया जा सकता है।
• तेजी से ठीक होना: त्वरित उत्पादन चक्रों के लिए परिवेश या उच्च तापमान पर कठोरता।

यूपीआर ग्लास फाइबर-प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी), कोटिंग्स और कास्टिंग्स की रीढ़ की हड्डी बनाते हैं, जो समुद्री इंजीनियरिंग से लेकर एयरोस्पेस तक उद्योगों की सेवा करते हैं।

यूपीआर के निर्माण में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सटीक कदम शामिल हैंः

1. पॉलीकंडेनसेशन:
   • डिबासिक एसिड (उदाहरण के लिए, फटालिक अनहाइड्राइड) 180-220°C पर डायोल (उदाहरण के लिए, प्रोपिलिन ग्लाइकोल) के साथ प्रतिक्रिया करते हुए एक प्रीपॉलिमर बनाते हैं।
   • इस चरण के दौरान पानी को एक उप-उत्पाद के रूप में हटा दिया जाता है।
2. मोनोमर विघटन:
   • प्रीपॉलिमर स्टायरेन में (30-50% वजन) घुलनशीलता को कम करने और क्रॉस-लिंकिंग को सक्षम करने के लिए भंग किया जाता है।
3. योजक को शामिल करना:
   • अवरोधक(उदाहरण के लिए, हाइड्रोक्विनोन) समय से पहले सड़ने को रोकते हैं।
   • प्रमोटर(उदाहरण के लिए, कोबाल्ट नाफथेनेट) शुरू करने वालों (उदाहरण के लिए, MEKP) के साथ संयुक्त होने पर कठोरता में तेजी लाते हैं।
4. उपचार:
   • शीतलन: आरंभ करने वाले मुक्त कण उत्पन्न करते हैं, पॉलिमर श्रृंखलाओं को क्रॉस-लिंक करते हैं (25°C पर 15-45 मिनट) ।
   • उपचार के पश्चात: 80-120°C तक गर्म करने से क्रॉस-लिंक घनत्व और यांत्रिक शक्ति बढ़ जाती है।
5. गुणवत्ता नियंत्रण:
   • चिपचिपाहट (350-620 mPa*s), जेल समय (5-15 मिनट) और ठोस सामग्री (57-68%) जैसे मापदंडों का सख्ती से परीक्षण किया जाता है।

• सुरक्षा:
  • काम करनावेंटिलेटेड क्षेत्रस्टायरेन वाष्पों (फ्लैशपॉइंटः 31°C) को सांस लेने से बचने के लिए।
  • पहननापीपीईत्वचा/ आंखों के संपर्क को रोकने के लिए।
• मिश्रण:
  • उत्प्रेरक अनुपातों के लिए कैलिब्रेटेड स्केल का प्रयोग करें (1-3% MEKP). अति-उत्प्रेरक (> 4%) भंगुरता का कारण बनता है।
• आवेदन:
  • मोल्ड का तापमान 18-25°C पर बनाए रखें; ठंडे मोल्ड में धीमी गति से इलाज होता है।
  • इष्टतम सुरक्षा के लिए 2-3 परतें (300-600 μm कुल मोटाई) लगाएं।
• भंडारण:
  • स्टोर करेंएचडीपीई ड्रम15-25°C पर। शेल्फ लाइफः 3-6 महीने। ठंड या प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से बचें।

• नौकाओं के पतवार और डेक: खारे पानी के संक्षारण और यूवी अपघटन के प्रतिरोधी है।
• अपतटीय प्लेटफार्म: समुद्री जल और हाइड्रोकार्बन के संपर्क में आने वाले संरचनात्मक घटक।

• बॉडी पैनल और स्पोइलर: ईंधन दक्षता के लिए हल्के कम्पोजिट।
• पवन टरबाइन ब्लेडकठोर वातावरण के लिए उच्च प्रभाव प्रतिरोध।

• स्वच्छता सामग्री: सिंक, बाथटब, और शॉवर कैबिनेट।
• प्रबलित कंक्रीट: संक्षारक जलवायु में स्थायित्व में सुधार करता है।

• सर्किट बोर्डउच्च प्रदर्शन इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए इन्सुलेटिंग कोटिंग्स।
• ट्रांसफार्मर: अग्निरोधी इन्सुलेशन सामग्री।

• निर्जलकरण संयंत्र: झिल्ली के लिए संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स।
• सौर पैनल: फोटोवोल्टिक प्रणालियों के लिए यूवी-स्थिर कैप्सुलेशन।

• फर्नीचर: इनडोर/आउटडोर उपयोग के लिए उच्च चमकदार खत्म।
• कला और सजावट: कृत्रिम संगमरमर और गोमेद के उत्पाद