szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >

Odporne na korozję poliestrowe nienasycone żywice kompozytowe FRP klasy morskiej dla przemysłu

produkty

Materiały pomocnicze RTM

Skontaktuj się z nami

Skontaktuj się teraz

Odporne na korozję poliestrowe nienasycone żywice kompozytowe FRP klasy morskiej dla przemysłu

MOQ:	1000 kg
Ceny:	$1.13-$1.69（KG）
standardowe opakowanie:	Bęben HDPE
Okres dostawy:	3-7 dni roboczych
metoda płatności:	T/T
Pojemność dostaw:	125000 kg/miesiąc

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Oceny i recenzje

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia

Chiny

Nazwa handlowa

WGSC

Orzecznictwo

ISO9001

Odporność na rozpuszczalniki:

Dobrze.

Odporność chemiczna:

Świetnie.

Kolor:

Nie ma żadnych śladów.

Odporność na promienie UV:

Wysoki

Siła przyczepności:

Wysoki

Podkreślić:

Odporna na korozję nienasycona żywica poliestrowa

Odporna na korozję żywica polimerowa UPR

Przemysłowa nienasycona żywica poliestrowa

Opis produktu

Nienasycona żywica poliestrowa: Kompozyty FRP marynarki dla przemysłu odpornego na korozję

Wprowadzenie produktu

Nienasycone żywice poliestrowe (UPR) to wszechstronne polimery termowytrzymałe syntetyzowane z nienasyconych kwasów dibasycznych i diolów, rozpuszczonych w reaktywnych monomerach takich jak styren.Znane ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych, odporność chemiczna i opłacalność, UPR są szeroko stosowane w produkcji kompozytów.

Wysoki stosunek siły do masy: Idealny do zastosowań w lekkich konstrukcjach.
Stabilność termiczna: Wytrzymuje temperatury do 135°C.
Dostosowanie: Można go modyfikować pod kątem opóźnienia płomienia, odporności na promieniowanie UV lub niskiego skurczenia.
Szybkie leczenie: Utwardzanie w temperaturze otoczenia lub podwyższonej dla szybkich cykli produkcji.

UPR tworzą kręgosłup tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym (FRP), powłok i odlewów, obsługując przemysł od inżynierii morskiej po lotnictwo kosmiczne.

Proces produkcji

Produkcja UPR obejmuje precyzyjne kroki w celu zapewnienia optymalnej wydajności:

Polikondensacja:
- Kwasy dibasowe (np. anhydrid ftalinowy) reagują z diolami (np. propylenoglikol) w temperaturze 180-220 °C, tworząc prepolimer.
- W tym stadium woda jest usuwana jako produkt uboczny.
Rozpuszczanie monomerów:
- Prepolimer jest rozpuszczany w styrenie (30-50% masy) w celu zmniejszenia lepkości i umożliwienia połączenia krzyżowego.
Włączenie dodatku:
- Inhibitory(np. hydrochinon) zapobiegają przedwczesnemu utwardzaniu.
- Promotorzy(np. naftenan kobaltu) przyspieszają utwardzanie w połączeniu z inicjatorami (np. MEKP).
Oczyszczanie:
- Gelacja: Inicjatory wytwarzają wolne rodniki, łącząc łańcuchy polimerowe (15-45 minut w temperaturze 25°C).
- Pouszczalnia: Ogrzewanie do 80-120°C zwiększa gęstość łącza krzyżowego i wytrzymałość mechaniczną.
Kontrola jakości:
- Parametry takie jak lepkość (350-620 mPa*s), czas żelowania (5-15 minut) i zawartość stałych substancji (57-68%) są rygorystycznie testowane.

Środki ostrożności

Bezpieczeństwo:
- Praca wstrefy wentylowaneaby uniknąć wdychania par styrenu (punkt zapłonu: 31°C).
- OdzieżPPE(rękawice, okulary, aparaty oddechowe) w celu zapobiegania kontaktowi skóry z oczami.
Mieszanie:
- Wykorzystanie kalibrowanych skal dla stosunków katalizatora (1-3% MEKP).
Zastosowanie:
- Utrzymuj temperaturę pleśni na poziomie 18-25°C; zimna pleśń opóźnia utwardzanie.
- W celu zapewnienia optymalnej ochrony nakłada się 2-3 warstwy (całkowita grubość 300-600 μm).
Przechowywanie:
- PrzechowywaćBeczki z HDPEUtrzymanie w obrębie 15-25°C: 3-6 miesięcy.

Główne specyfikacje

Parametry	Standardowy UPR
Wymiar	Żółty jaskrawy, lepki płyn
Wiszkość (25 °C)	350-620 mPa*s
Gęstość	10,5-10,0 g/cm3
Wartość kwasu	14-25 mg KOH/g
Zawartość stałej masy	57-68%
Czas żelowania (25 °C)	5-15 minut
Wytrzymałość na rozciąganie	50-140 MPa
Siła zgięcia	90-200 MPa
Temperatura odchylenia cieplnego	47-135°C (1,82 MPa)
Zmniejszenie objętości	5-8%
Certyfikaty	ISO 9001, REACH, RoHS

Wnioski

A. Przemysł morski

Kadłuby i pokłady łodzi: Odporny na korozję słoną wodą i degradację UV.
Platformy morskie: Komponenty konstrukcyjne narażone na działanie wody morskiej i węglowodorów.

B. Automatyka i transport

Panele nadwozia i spoilery: Lekkie kompozyty dla efektywności paliwowej.
Płyty turbin wiatrowych: Wysoka odporność na uderzenia w trudnych warunkach.

C. Budowla

Produkty sanitarne: Umywalki, wanny i obudowy prysznicowe.
Beton wzmocniony: Zwiększa trwałość w korozyjnych warunkach klimatycznych.

D. Elektryka i elektronika

Płyty obwodowe: powłoki izolacyjne do urządzeń elektronicznych o wysokiej wydajności.
Elektryczne urządzenia: Materiały izolacyjne ognioodporne.

E. Energetyka i użytkownictwo

Zakłady odsalania: powłoki odporne na korozję dla membran.
Panele słoneczne: UV-stabilna kapsuła dla systemów fotowoltaicznych.

F. Towary konsumpcyjne

Meble: Wykończenia o wysokim połysku do użytku w pomieszczeniach wewnętrznych i zewnętrznych.
Artystyka i dekoracja: Produkty z sztucznego marmuru i onyku.

Oceny i recenzje

Ogólna ocena

5.0

Na podstawie 50 recenzji tego dostawcy

Migawka oceny

Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingów

5 gwiazdy

4 gwiazdy

3 gwiazdy

2 gwiazdy

1 gwiazdy

Wszystkie recenzje

High Performance Carbon Fabric Cloth Carbon Fiber Weave For Industrial Composites

Germany Jan 21.2026

Pomocny (9)

As a supplier to German automakers, we needed a carbon fiber fabric that meets BMW’s strict tolerance standards for EV battery enclosures. WGSC’s Plain Weave Carbon Cloth (240g/m²) delivered: its uniform fiber distribution ensured zero delamination after 10,000 thermal cycles (-40°C to 120°C), and the 12K filament count provided the stiffness required for crash safety. The fabric’s compatibility with our polyurethane resins cut processing time by 25%, and their EU-based distributor offered same-week delivery to our Stuttgart facility. A must-have for automotive lightweighting!

High Durability Heat Resistant Continuous Roving Fiberglass LFT Direct Roving

Philippines Jan 16.2026

Pomocny (1)

At our marine engineering firm in Subic Bay, WGSC’s J860 LFT Roving revolutionized our offshore buoy mooring systems. The 1200tex profile’s exceptional saltwater resistance (no degradation after 18 months in 3.5% salinity) and 550MPa tensile strength exceeded ABS marine standards. The filament winding process ensured zero fiber breakage during injection molding, and the military-grade packaging survived typhoon-season shipping. Engr. Juan dela Cruz, our project lead, praised the 3-day delivery from Manila warehouses—critical for our 24/7 operations

High Performance Fire Resistant Basalt Fiber Roving Continuous Basalt Fiber

Papua New Guinea Nov 2.2025

Pomocny (6)

As a civil engineer in PNG’s Highlands, transporting heavy materials is a nightmare. Your 330 tex basalt yarns were a lifesaver for our suspension bridge retrofit. At just 9μm filament diameter, the woven roving weighed 60% less than steel wire mesh while handling 800kg/m² tensile loads. Local installers loved the UV-resistant spool packaging—no degradation after 3-month jungle storage. Critical for us: the ISO9001-certified ISO 2230 moisture barrier ensured 0% corrosion during monsoon season. Total project cost dropped by 55%, and we’re now standardizing on WGSC for all rural infrastructure.

Znaków:

Żywice poliestrowe nienasycone odporne na rozpuszczalniki, przezroczyste, wysokowydajne, termoutwardzalne, żywica chemiczna

Skontaktuj się teraz

wideo

Odporny na działanie chemiczne żelowy powłok Farba żelowa vinylowa Ester Żelowy powłok Ochrona powierzchni dla kompozytów FRP

Skontaktuj się teraz

wideo

Długotrwałe termostaty z żywicy epoksydowej inżynieryjnej dla ekstremalnych osiągów

Skontaktuj się teraz

wideo

Ekologiczny katalizator bezpieczeństwa do żywicy epoksydowej, utwardzacz epoksydowy, zaawansowane kompozyty, chemia żywic

Skontaktuj się teraz

wideo

Morskie żywice winylowe estry infuzyjne opóźniające ogień żywice winylowe estry chemicznie odporne

Skontaktuj się teraz

wideo

Żelkot do łodzi z włókna szklanego o wysokim połysku, odporny na wodę, żelkot morski o wysokim połysku, odporny na promieniowanie UV

Skontaktuj się teraz

szczegółowe informacje o produktach

produkty

MOQ:	1000 kg
Ceny:	$1.13-$1.69（KG）
standardowe opakowanie:	Bęben HDPE
Okres dostawy:	3-7 dni roboczych
metoda płatności:	T/T
Pojemność dostaw:	125000 kg/miesiąc

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia

Chiny

Nazwa handlowa

WGSC

Orzecznictwo

ISO9001

Odporność na rozpuszczalniki:

Dobrze.

Odporność chemiczna:

Świetnie.

Kolor:

Nie ma żadnych śladów.

Odporność na promienie UV:

Wysoki

Siła przyczepności:

Wysoki

Minimalne zamówienie:

1000 kg

Cena:

$1.13-$1.69（KG）

Szczegóły pakowania:

Bęben HDPE

Czas dostawy:

3-7 dni roboczych

Zasady płatności:

T/T

Możliwość Supply:

125000 kg/miesiąc

Podkreślić

Odporna na korozję nienasycona żywica poliestrowa

Odporna na korozję żywica polimerowa UPR

Przemysłowa nienasycona żywica poliestrowa

Opis produktu

Nienasycona żywica poliestrowa: Kompozyty FRP marynarki dla przemysłu odpornego na korozję

Wprowadzenie produktu

Wysoki stosunek siły do masy: Idealny do zastosowań w lekkich konstrukcjach.
Stabilność termiczna: Wytrzymuje temperatury do 135°C.
Dostosowanie: Można go modyfikować pod kątem opóźnienia płomienia, odporności na promieniowanie UV lub niskiego skurczenia.
Szybkie leczenie: Utwardzanie w temperaturze otoczenia lub podwyższonej dla szybkich cykli produkcji.

UPR tworzą kręgosłup tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym (FRP), powłok i odlewów, obsługując przemysł od inżynierii morskiej po lotnictwo kosmiczne.

Proces produkcji

Produkcja UPR obejmuje precyzyjne kroki w celu zapewnienia optymalnej wydajności:

Polikondensacja:
- Kwasy dibasowe (np. anhydrid ftalinowy) reagują z diolami (np. propylenoglikol) w temperaturze 180-220 °C, tworząc prepolimer.
- W tym stadium woda jest usuwana jako produkt uboczny.
Rozpuszczanie monomerów:
- Prepolimer jest rozpuszczany w styrenie (30-50% masy) w celu zmniejszenia lepkości i umożliwienia połączenia krzyżowego.
Włączenie dodatku:
- Inhibitory(np. hydrochinon) zapobiegają przedwczesnemu utwardzaniu.
- Promotorzy(np. naftenan kobaltu) przyspieszają utwardzanie w połączeniu z inicjatorami (np. MEKP).
Oczyszczanie:
- Gelacja: Inicjatory wytwarzają wolne rodniki, łącząc łańcuchy polimerowe (15-45 minut w temperaturze 25°C).
- Pouszczalnia: Ogrzewanie do 80-120°C zwiększa gęstość łącza krzyżowego i wytrzymałość mechaniczną.
Kontrola jakości:
- Parametry takie jak lepkość (350-620 mPa*s), czas żelowania (5-15 minut) i zawartość stałych substancji (57-68%) są rygorystycznie testowane.

Środki ostrożności

Bezpieczeństwo:
- Praca wstrefy wentylowaneaby uniknąć wdychania par styrenu (punkt zapłonu: 31°C).
- OdzieżPPE(rękawice, okulary, aparaty oddechowe) w celu zapobiegania kontaktowi skóry z oczami.
Mieszanie:
- Wykorzystanie kalibrowanych skal dla stosunków katalizatora (1-3% MEKP).
Zastosowanie:
- Utrzymuj temperaturę pleśni na poziomie 18-25°C; zimna pleśń opóźnia utwardzanie.
- W celu zapewnienia optymalnej ochrony nakłada się 2-3 warstwy (całkowita grubość 300-600 μm).
Przechowywanie:
- PrzechowywaćBeczki z HDPEUtrzymanie w obrębie 15-25°C: 3-6 miesięcy.

Główne specyfikacje

Parametry	Standardowy UPR
Wymiar	Żółty jaskrawy, lepki płyn
Wiszkość (25 °C)	350-620 mPa*s
Gęstość	10,5-10,0 g/cm3
Wartość kwasu	14-25 mg KOH/g
Zawartość stałej masy	57-68%
Czas żelowania (25 °C)	5-15 minut
Wytrzymałość na rozciąganie	50-140 MPa
Siła zgięcia	90-200 MPa
Temperatura odchylenia cieplnego	47-135°C (1,82 MPa)
Zmniejszenie objętości	5-8%
Certyfikaty	ISO 9001, REACH, RoHS

Wnioski

A. Przemysł morski

Kadłuby i pokłady łodzi: Odporny na korozję słoną wodą i degradację UV.
Platformy morskie: Komponenty konstrukcyjne narażone na działanie wody morskiej i węglowodorów.

B. Automatyka i transport

Panele nadwozia i spoilery: Lekkie kompozyty dla efektywności paliwowej.
Płyty turbin wiatrowych: Wysoka odporność na uderzenia w trudnych warunkach.

C. Budowla

Produkty sanitarne: Umywalki, wanny i obudowy prysznicowe.
Beton wzmocniony: Zwiększa trwałość w korozyjnych warunkach klimatycznych.

D. Elektryka i elektronika

Płyty obwodowe: powłoki izolacyjne do urządzeń elektronicznych o wysokiej wydajności.
Elektryczne urządzenia: Materiały izolacyjne ognioodporne.

E. Energetyka i użytkownictwo

Zakłady odsalania: powłoki odporne na korozję dla membran.
Panele słoneczne: UV-stabilna kapsuła dla systemów fotowoltaicznych.

F. Towary konsumpcyjne

Meble: Wykończenia o wysokim połysku do użytku w pomieszczeniach wewnętrznych i zewnętrznych.
Artystyka i dekoracja: Produkty z sztucznego marmuru i onyku.

Znaków:

Wycinany wycinek

Tkanina z włókna szklanego

Tkanina z włókna węglowego

Filtr z włókien węglowych

roving szklane

Włókno bazaltowe

tkanina z włókien bazaltowych

Lina UHMWPE

Żywica chemiczna

arkusz FRP

Materiały pomocnicze RTM

Odporne na korozję ​​poliestrowe nienasycone żywice kompozytowe FRP klasy morskiej dla przemysłu

Odporna na korozję ​​nienasycona żywica poliestrowa

Odporna na korozję żywica polimerowa UPR

Przemysłowa ​​nienasycona żywica poliestrowa

Ogólna ocena

Migawka oceny

Wszystkie recenzje

poliestrowa żywica nienasycona,

żywica epoksydowo-winylowa,

Wycinany wycinek

Tkanina z włókna szklanego

Tkanina z włókna węglowego

Filtr z włókien węglowych

roving szklane

Włókno bazaltowe

tkanina z włókien bazaltowych

Lina UHMWPE

Żywica chemiczna

arkusz FRP

Materiały pomocnicze RTM

Odporna na korozję ​​nienasycona żywica poliestrowa

Odporna na korozję żywica polimerowa UPR

Przemysłowa ​​nienasycona żywica poliestrowa

poliestrowa żywica nienasycona,

żywica epoksydowo-winylowa,

Odporne na korozję poliestrowe nienasycone żywice kompozytowe FRP klasy morskiej dla przemysłu

Odporna na korozję nienasycona żywica poliestrowa

Przemysłowa nienasycona żywica poliestrowa

Odporna na korozję nienasycona żywica poliestrowa

Przemysłowa nienasycona żywica poliestrowa