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Compositi FRP di grado marino in resina poliestere insatura anticorrosione per uso industriale

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Tessuto della fibra del carbonio

Compositi FRP di grado marino in resina poliestere insatura anticorrosione per uso industriale

MOQ:	1000 kg
prezzo:	$1.13-$1.69（KG）
Imballaggio standard:	tamburo dell'HDPE
Periodo di consegna:	3-7 work days
Metodo di pagamento:	t/t
Capacità di approvvigionamento:	125000 KG/mese

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Valutazioni e recensioni

Informazioni dettagliate

Luogo di origine

Cina

Marca

WGSC

Certificazione

ISO9001

Resistenza ai solventi:

Buona

Resistenza chimica:

Eccellente.

Colore:

Chiuso.

Resistenza ai raggi UV:

Altezza

Forza di adesione:

Altezza

Evidenziare:

Resina poliestere insatura anticorrosione

Resina polimerica UPR anticorrosione

Resina poliestere insatura per uso industriale

Descrizione del prodotto

Resina in poliestere insatura: compositi FRP di grado marino per industria resistente alla corrosione

Introduzione del prodotto

Le resine in poliestere insature (UPR) sono polimeri versatili di termosettici sintetizzati da acidi dibasici e dioli insaturi, disciolti in monomeri reattivi come lo stirene. Rinomato per le loro eccellenti proprietà meccaniche, resistenza chimica e efficacia in termini di costi, gli UPR sono ampiamente utilizzati nella produzione composita.

Rapporto elevato di forza-peso: Ideale per applicazioni strutturali leggere.
Stabilità termica: Resiste a temperature fino a 135 ° C.
Personalizzazione: Modificabile per ritardo della fiamma, resistenza ai raggi UV o bassa restringimento.
Currezione rapida: Cura di temperatura ambientale o elevata per i cicli di produzione rapidi.

Gli UPR formano la spina dorsale di materie plastiche rinforzate in fibra di vetro (FRP), rivestimenti e getti, al servizio di industrie dall'ingegneria marina all'aerospaziale.

Processo di produzione

La produzione di UPR comporta passaggi precisi per garantire prestazioni ottimali:

Policondensazione:
- Gli acidi dibasici (ad es. Anidride ftalica) reagiscono con dioli (es., Propilen glicole) a 180-220 ° C per formare un prepolimero.
- L'acqua viene rimossa come sottoprodotto durante questa fase.
Dissoluzione del monomero:
- Il prepolimero viene sciolto nello stirene (30-50% in peso) per ridurre la viscosità e consentire la reticolazione.
Incorporazione additiva:
- Inibitori(ad es. Hydrochinone) prevenire l'indurimento prematuro.
- Promotori(ad es. Cobalt naftenato) Accelera la cura quando combinata con iniziatori (ad es. MEKP).
Polimerizzazione:
- Gelatazione: Iniziatori generano radicali liberi, reticolando le catene polimeriche (15-45 minuti a 25 ° C).
- Post-Curing: Il riscaldamento a 80-120 ° C migliora la densità del collegamento incrociato e la resistenza meccanica.
Controllo di qualità:
- I parametri come la viscosità (350-620 MPA*S), il tempo di gel (5-15 minuti) e il contenuto solido (57-68%) sono rigorosamente testati.

Precauzioni di utilizzo

Sicurezza:
- Lavorare inaree ventilatePer evitare l'inalazione di vapori di stirene (punto di flash: 31 ° C).
- IndossarePPE(guanti, occhiali, respiratori) per prevenire il contatto con pelle/occhio.
Miscelazione:
- Usa scale calibrate per i rapporti catalizzatori (1-3% di MEKP). La catalizzazione eccessiva (> 4%) provoca fragilità.
Applicazione:
- Mantenere la temperatura dello stampo a 18-25 ° C; Gli stampi freddi ritardano la polimerizzazione.
- Applicare 2-3 mani (300-600 μm di spessore totale) per una protezione ottimale.
Magazzinaggio:
- Archiviare inTamburi HDPEa 15-25 ° C. Shelf Life: 3-6 mesi. Evita il congelamento o la luce solare diretta.

Specifiche chiave

Parametro	UPR standard
Aspetto	Liquido viscoso giallo chiaro
Viscosità (25 ° C)	350-620 MPA*s
Densità	1.05-1.10 G/cm³
Valore acido	14-25 mg koh/g
Contenuto solido	57-68%
Tempo di gel (25 ° C)	5-15 minuti
Resistenza alla trazione	50-140 MPA
Forza di flessione	90-200 MPA
Temp di deflessione del calore	47-135 ° C (1,82 MPa)
Restringimento del volume	5-8%
Certificazioni	ISO 9001, REACH, ROHS

Applicazioni

A. Industria marina

Scafi e mazzi di barche: Resiste alla corrosione dell'acqua salata e al degrado UV.
Piattaforme offshore: Componenti strutturali esposti ad acqua di mare e idrocarburi.

B. Automotive e trasporti

Pannelli e spoiler del corpo: Compositi leggeri per l'efficienza del carburante.
Lame a turbina eolica: Elevata resistenza all'impatto per ambienti difficili.

C. Costruzione

Articoli sanitari: Lavandini, vasche da bagno e recinti doccia.
Cemento armato: Migliora la durata nei climi corrosivi.

D. Electrical ed Electronics

Circuiti: Rivestimenti isolanti per elettronica ad alte prestazioni.
Transformers: Materiali isolanti resistenti al fuoco.

E. Energia e servizi pubblici

Piante di desalinizzazione: Rivestimenti resistenti alla corrosione per membrane.
Pannelli solari: Incapsulamento stabile UV per i sistemi fotovoltaici.

F. beni di consumo

Mobilia: Finiture lucide per uso interno/esterno.
Arte e decorazione: Prodotti di marmo artificiale e onice.

Valutazioni e recensioni

Valutazione complessiva

5.0

Basato su 50 recensioni per questo fornitore

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Di seguito è riportata la distribuzione di tutte le valutazioni

5 stelle

4 stelle

3 stelle

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1 stelle

Tutte le recensioni

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Germany Jan 21.2026

È utile. (9)

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È utile. (6)

As a civil engineer in PNG’s Highlands, transporting heavy materials is a nightmare. Your 330 tex basalt yarns were a lifesaver for our suspension bridge retrofit. At just 9μm filament diameter, the woven roving weighed 60% less than steel wire mesh while handling 800kg/m² tensile loads. Local installers loved the UV-resistant spool packaging—no degradation after 3-month jungle storage. Critical for us: the ISO9001-certified ISO 2230 moisture barrier ensured 0% corrosion during monsoon season. Total project cost dropped by 55%, and we’re now standardizing on WGSC for all rural infrastructure.

Tag:

resina poliestere insatura,

resina epossidica vinilica,

resina vinilica esterea ignifuga

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Compositi FRP di grado marino in resina poliestere insatura anticorrosione per uso industriale

MOQ:	1000 kg
prezzo:	$1.13-$1.69（KG）
Imballaggio standard:	tamburo dell'HDPE
Periodo di consegna:	3-7 work days
Metodo di pagamento:	t/t
Capacità di approvvigionamento:	125000 KG/mese

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine

Cina

Marca

WGSC

Certificazione

ISO9001

Resistenza ai solventi:

Buona

Resistenza chimica:

Eccellente.

Colore:

Chiuso.

Resistenza ai raggi UV:

Altezza

Forza di adesione:

Altezza

Quantità di ordine minimo:

1000 kg

Prezzo:

$1.13-$1.69（KG）

Imballaggi particolari:

tamburo dell'HDPE

Tempi di consegna:

3-7 work days

Termini di pagamento:

t/t

Capacità di alimentazione:

125000 KG/mese

Evidenziare

Resina poliestere insatura anticorrosione

Resina polimerica UPR anticorrosione

Resina poliestere insatura per uso industriale

Descrizione del prodotto

Resina in poliestere insatura: compositi FRP di grado marino per industria resistente alla corrosione

Introduzione del prodotto

Rapporto elevato di forza-peso: Ideale per applicazioni strutturali leggere.
Stabilità termica: Resiste a temperature fino a 135 ° C.
Personalizzazione: Modificabile per ritardo della fiamma, resistenza ai raggi UV o bassa restringimento.
Currezione rapida: Cura di temperatura ambientale o elevata per i cicli di produzione rapidi.

Gli UPR formano la spina dorsale di materie plastiche rinforzate in fibra di vetro (FRP), rivestimenti e getti, al servizio di industrie dall'ingegneria marina all'aerospaziale.

Processo di produzione

La produzione di UPR comporta passaggi precisi per garantire prestazioni ottimali:

Policondensazione:
- Gli acidi dibasici (ad es. Anidride ftalica) reagiscono con dioli (es., Propilen glicole) a 180-220 ° C per formare un prepolimero.
- L'acqua viene rimossa come sottoprodotto durante questa fase.
Dissoluzione del monomero:
- Il prepolimero viene sciolto nello stirene (30-50% in peso) per ridurre la viscosità e consentire la reticolazione.
Incorporazione additiva:
- Inibitori(ad es. Hydrochinone) prevenire l'indurimento prematuro.
- Promotori(ad es. Cobalt naftenato) Accelera la cura quando combinata con iniziatori (ad es. MEKP).
Polimerizzazione:
- Gelatazione: Iniziatori generano radicali liberi, reticolando le catene polimeriche (15-45 minuti a 25 ° C).
- Post-Curing: Il riscaldamento a 80-120 ° C migliora la densità del collegamento incrociato e la resistenza meccanica.
Controllo di qualità:
- I parametri come la viscosità (350-620 MPA*S), il tempo di gel (5-15 minuti) e il contenuto solido (57-68%) sono rigorosamente testati.

Precauzioni di utilizzo

Sicurezza:
- Lavorare inaree ventilatePer evitare l'inalazione di vapori di stirene (punto di flash: 31 ° C).
- IndossarePPE(guanti, occhiali, respiratori) per prevenire il contatto con pelle/occhio.
Miscelazione:
- Usa scale calibrate per i rapporti catalizzatori (1-3% di MEKP). La catalizzazione eccessiva (> 4%) provoca fragilità.
Applicazione:
- Mantenere la temperatura dello stampo a 18-25 ° C; Gli stampi freddi ritardano la polimerizzazione.
- Applicare 2-3 mani (300-600 μm di spessore totale) per una protezione ottimale.
Magazzinaggio:
- Archiviare inTamburi HDPEa 15-25 ° C. Shelf Life: 3-6 mesi. Evita il congelamento o la luce solare diretta.

Specifiche chiave

Parametro	UPR standard
Aspetto	Liquido viscoso giallo chiaro
Viscosità (25 ° C)	350-620 MPA*s
Densità	1.05-1.10 G/cm³
Valore acido	14-25 mg koh/g
Contenuto solido	57-68%
Tempo di gel (25 ° C)	5-15 minuti
Resistenza alla trazione	50-140 MPA
Forza di flessione	90-200 MPA
Temp di deflessione del calore	47-135 ° C (1,82 MPa)
Restringimento del volume	5-8%
Certificazioni	ISO 9001, REACH, ROHS

Applicazioni

A. Industria marina

Scafi e mazzi di barche: Resiste alla corrosione dell'acqua salata e al degrado UV.
Piattaforme offshore: Componenti strutturali esposti ad acqua di mare e idrocarburi.

B. Automotive e trasporti

Pannelli e spoiler del corpo: Compositi leggeri per l'efficienza del carburante.
Lame a turbina eolica: Elevata resistenza all'impatto per ambienti difficili.

C. Costruzione

Articoli sanitari: Lavandini, vasche da bagno e recinti doccia.
Cemento armato: Migliora la durata nei climi corrosivi.

D. Electrical ed Electronics

Circuiti: Rivestimenti isolanti per elettronica ad alte prestazioni.
Transformers: Materiali isolanti resistenti al fuoco.

E. Energia e servizi pubblici

Piante di desalinizzazione: Rivestimenti resistenti alla corrosione per membrane.
Pannelli solari: Incapsulamento stabile UV per i sistemi fotovoltaici.

F. beni di consumo

Mobilia: Finiture lucide per uso interno/esterno.
Arte e decorazione: Prodotti di marmo artificiale e onice.

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