logo
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Komposit FRP Kelas Kelautan Resin Tak Jenuh Poliester Tahan Korosi untuk Industri

Komposit FRP Kelas Kelautan Resin Tak Jenuh Poliester Tahan Korosi untuk Industri

Jumlah Pesanan Minimum: 1000kg
Harga: $1.13-$1.69(KG)
kemasan standar: Drum hdpe
Periode pengiriman: 3-7 hari kerja
metode pembayaran: T/T
Kapasitas Pasokan: 125000kgs/bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
WGSC
Sertifikasi
ISO9001
Ketahanan Pelarut:
Bagus sekali.
Resistensi Kimia:
Bagus sekali.
Warna:
Tidak ada.
Resistensi UV:
Tinggi
Kekuatan Adhesi:
Tinggi
Menyoroti:

Resin tak jenuh poliester tahan korosi

,

Resin polimer upr tahan korosi

,

Resin tak jenuh poliester industri

Deskripsi produk
Resin poliester tak jenuh: Komposit FRP kelas laut untuk industri tahan korosi
Pengantar Produk

Resin poliester tak jenuh (UPR) adalah polimer termosetting serbaguna yang disintesis dari asam dibasik tak jenuh dan diol, larut dalam monomer reaktif seperti styrene.Terkenal karena sifat mekaniknya yang sangat baik, ketahanan kimia, dan biaya efektif, UPR banyak digunakan dalam manufaktur komposit.

  • Rasio Kekuatan dan Berat Tinggi: Ideal untuk aplikasi struktural ringan.
  • Stabilitas termal: Tahan suhu hingga 135°C.
  • Kemampuan penyesuaian: Dapat dimodifikasi untuk tahan api, ketahanan UV, atau penyusutan rendah.
  • Penyembuhan Cepat: Pengeras suhu lingkungan atau suhu tinggi untuk siklus produksi yang cepat.

UPR membentuk tulang punggung plastik bertulang kaca (FRP), pelapis, dan casting, melayani industri dari teknik kelautan hingga kedirgantaraan.

 
Proses Produksi

Pembuatan UPR melibatkan langkah-langkah yang tepat untuk memastikan kinerja yang optimal:

  1. Polikondensasi:
    • Asam dibasik (misalnya, phthalic anhydride) bereaksi dengan diol (misalnya, propylene glycol) pada 180-220 °C untuk membentuk prepolimer.
    • Air dihilangkan sebagai produk sampingan selama tahap ini.
  2. Penyelesaian monomer:
    • Prepolimer larut dalam styrene (30-50% berat) untuk mengurangi viskositas dan memungkinkan hubungan silang.
  3. Penggabungan aditif:
    • Penghambat(misalnya, hidrokinon) mencegah pengerasan dini.
    • Promotor(misalnya, kobalt naphthenate) mempercepat pengerasan ketika dikombinasikan dengan inisiator (misalnya, MEKP).
  4. Mengobati:
    • Gelasi: Inisiator menghasilkan radikal bebas, menghubungkan rantai polimer (15-45 menit pada 25 °C).
    • Pasca-Pengeringan: Pemanasan hingga 80-120°C meningkatkan kepadatan silang dan kekuatan mekanik.
  5. Kontrol Kualitas:
    • Parameter seperti viskositas (350-620 mPa*s), waktu gel (5-15 menit), dan kandungan padatan (57-68%) diuji secara ketat.
 
Peringatan Penggunaan
  • Keamanan:
    • Bekerja diarea berventilasiuntuk menghindari menghirup uap styrene (titik nyala: 31°C).
    • PakaiPPE(sarung tangan, kacamata, respirator) untuk mencegah kontak kulit/ mata.
  • Campuran:
    • Gunakan skala yang dikalibrasi untuk rasio katalis (1-3% MEKP).
  • Aplikasi:
    • Jaga suhu cetakan pada 18-25°C; cetakan dingin memperlambat pengerasan.
    • Tambahkan 2-3 lapisan (300-600 μm total ketebalan) untuk perlindungan yang optimal.
  • Penyimpanan:
    • Simpan dalamBatang HDPEHindari pembekuan atau sinar matahari langsung.
 
Spesifikasi Utama
Parameter Standar UPR
Penampilan Cairan kental kuning muda
Viskositas (25 °C) 350-620 mPa*s
Kepadatan 1.05-1.10 g/cm3
Nilai asam 14-25 mg KOH/g
Kandungan padat 57-68%
Waktu Gel (25 °C) 5-15 menit
Kekuatan tarik 50-140 MPa
Kekuatan Flexural 90-200 MPa
Temp Defleksi Panas 47-135°C (1,82 MPa)
Pengurangan Volume 5-8%
Sertifikasi ISO 9001, REACH, RoHS
 
Aplikasi
A. Industri Kelautan
  • Kerangka dan Dek Kapal: Tahan korosi air asin dan degradasi UV.
  • Platform Offshore: Komponen struktur yang terpapar air laut dan hidrokarbon.
B. Otomotif & Transportasi
  • Panel Body & Spoiler: Komposit ringan untuk efisiensi bahan bakar.
  • Blade Turbin Angin: Ketahanan dampak yang tinggi untuk lingkungan yang keras.
C. Konstruksi
  • Barang Sanitasi: wastafel, bak mandi, dan kamar mandi.
  • Beton Lapisan: Meningkatkan daya tahan di iklim korosif.
D. Listrik & Elektronik
  • Papan sirkuit: Lapisan isolasi untuk elektronik kinerja tinggi.
  • Transformer: Bahan isolasi tahan api.
E. Energi & Utilitas
  • Pabrik Pengolahan Garam: Lapisan tahan korosi untuk membran.
  • Panel Surya: UV-stabil encapsulation untuk sistem fotovoltaik.
F. Barang Konsumen
  • Perabotan: Penutup berkilau tinggi untuk digunakan di dalam ruangan.
  • Seni & Dekorasi: Produk dari marmer buatan dan onyx.
Komposit FRP Kelas Kelautan Resin Tak Jenuh Poliester Tahan Korosi untuk Industri 0
Penilaian & Ulasan

Peringkat Umum

5.0
Berdasarkan 50 ulasan untuk pemasok ini

Cuplikan Penilaian

Berikut ini adalah distribusi semua peringkat
5 bintang
0%
4 bintang
0%
3 bintang
0%
2 bintang
0%
1 bintang
0%

Semua Ulasan

H
High Performance Carbon Fabric Cloth Carbon Fiber Weave For Industrial Composites
Germany Jan 21.2026
As a supplier to German automakers, we needed a carbon fiber fabric that meets BMW’s strict tolerance standards for EV battery enclosures. WGSC’s Plain Weave Carbon Cloth (240g/m²) delivered: its uniform fiber distribution ensured zero delamination after 10,000 thermal cycles (-40°C to 120°C), and the 12K filament count provided the stiffness required for crash safety. The fabric’s compatibility with our polyurethane resins cut processing time by 25%, and their EU-based distributor offered same-week delivery to our Stuttgart facility. A must-have for automotive lightweighting!
H
High Durability Heat Resistant Continuous Roving Fiberglass ​LFT Direct Roving
Philippines Jan 16.2026
At our marine engineering firm in Subic Bay, WGSC’s J860 LFT Roving revolutionized our offshore buoy mooring systems. The 1200tex profile’s exceptional saltwater resistance (no degradation after 18 months in 3.5% salinity) and 550MPa tensile strength exceeded ABS marine standards. The filament winding process ensured zero fiber breakage during injection molding, and the military-grade packaging survived typhoon-season shipping. Engr. Juan dela Cruz, our project lead, praised the 3-day delivery from Manila warehouses—critical for our 24/7 operations
H
High Performance Fire Resistant Basalt Fiber Roving Continuous Basalt Fiber
Papua New Guinea Nov 2.2025
As a civil engineer in PNG’s Highlands, transporting heavy materials is a nightmare. Your 330 tex basalt yarns were a lifesaver for our suspension bridge retrofit. At just 9μm filament diameter, the woven roving weighed 60% less than steel wire mesh while handling 800kg/m² tensile loads. Local installers loved the UV-resistant spool packaging—no degradation after 3-month jungle storage. Critical for us: the ISO9001-certified ISO 2230 moisture barrier ensured 0% corrosion during monsoon season. Total project cost dropped by 55%, and we’re now standardizing on WGSC for all rural infrastructure.
Produk
rincian produk
Komposit FRP Kelas Kelautan Resin Tak Jenuh Poliester Tahan Korosi untuk Industri
Jumlah Pesanan Minimum: 1000kg
Harga: $1.13-$1.69(KG)
kemasan standar: Drum hdpe
Periode pengiriman: 3-7 hari kerja
metode pembayaran: T/T
Kapasitas Pasokan: 125000kgs/bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
WGSC
Sertifikasi
ISO9001
Ketahanan Pelarut:
Bagus sekali.
Resistensi Kimia:
Bagus sekali.
Warna:
Tidak ada.
Resistensi UV:
Tinggi
Kekuatan Adhesi:
Tinggi
Kuantitas min Order:
1000kg
Harga:
$1.13-$1.69(KG)
Kemasan rincian:
Drum hdpe
Waktu pengiriman:
3-7 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran:
T/T
Menyediakan kemampuan:
125000kgs/bulan
Menyoroti

Resin tak jenuh poliester tahan korosi

,

Resin polimer upr tahan korosi

,

Resin tak jenuh poliester industri

Deskripsi produk
Resin poliester tak jenuh: Komposit FRP kelas laut untuk industri tahan korosi
Pengantar Produk

Resin poliester tak jenuh (UPR) adalah polimer termosetting serbaguna yang disintesis dari asam dibasik tak jenuh dan diol, larut dalam monomer reaktif seperti styrene.Terkenal karena sifat mekaniknya yang sangat baik, ketahanan kimia, dan biaya efektif, UPR banyak digunakan dalam manufaktur komposit.

  • Rasio Kekuatan dan Berat Tinggi: Ideal untuk aplikasi struktural ringan.
  • Stabilitas termal: Tahan suhu hingga 135°C.
  • Kemampuan penyesuaian: Dapat dimodifikasi untuk tahan api, ketahanan UV, atau penyusutan rendah.
  • Penyembuhan Cepat: Pengeras suhu lingkungan atau suhu tinggi untuk siklus produksi yang cepat.

UPR membentuk tulang punggung plastik bertulang kaca (FRP), pelapis, dan casting, melayani industri dari teknik kelautan hingga kedirgantaraan.

 
Proses Produksi

Pembuatan UPR melibatkan langkah-langkah yang tepat untuk memastikan kinerja yang optimal:

  1. Polikondensasi:
    • Asam dibasik (misalnya, phthalic anhydride) bereaksi dengan diol (misalnya, propylene glycol) pada 180-220 °C untuk membentuk prepolimer.
    • Air dihilangkan sebagai produk sampingan selama tahap ini.
  2. Penyelesaian monomer:
    • Prepolimer larut dalam styrene (30-50% berat) untuk mengurangi viskositas dan memungkinkan hubungan silang.
  3. Penggabungan aditif:
    • Penghambat(misalnya, hidrokinon) mencegah pengerasan dini.
    • Promotor(misalnya, kobalt naphthenate) mempercepat pengerasan ketika dikombinasikan dengan inisiator (misalnya, MEKP).
  4. Mengobati:
    • Gelasi: Inisiator menghasilkan radikal bebas, menghubungkan rantai polimer (15-45 menit pada 25 °C).
    • Pasca-Pengeringan: Pemanasan hingga 80-120°C meningkatkan kepadatan silang dan kekuatan mekanik.
  5. Kontrol Kualitas:
    • Parameter seperti viskositas (350-620 mPa*s), waktu gel (5-15 menit), dan kandungan padatan (57-68%) diuji secara ketat.
 
Peringatan Penggunaan
  • Keamanan:
    • Bekerja diarea berventilasiuntuk menghindari menghirup uap styrene (titik nyala: 31°C).
    • PakaiPPE(sarung tangan, kacamata, respirator) untuk mencegah kontak kulit/ mata.
  • Campuran:
    • Gunakan skala yang dikalibrasi untuk rasio katalis (1-3% MEKP).
  • Aplikasi:
    • Jaga suhu cetakan pada 18-25°C; cetakan dingin memperlambat pengerasan.
    • Tambahkan 2-3 lapisan (300-600 μm total ketebalan) untuk perlindungan yang optimal.
  • Penyimpanan:
    • Simpan dalamBatang HDPEHindari pembekuan atau sinar matahari langsung.
 
Spesifikasi Utama
Parameter Standar UPR
Penampilan Cairan kental kuning muda
Viskositas (25 °C) 350-620 mPa*s
Kepadatan 1.05-1.10 g/cm3
Nilai asam 14-25 mg KOH/g
Kandungan padat 57-68%
Waktu Gel (25 °C) 5-15 menit
Kekuatan tarik 50-140 MPa
Kekuatan Flexural 90-200 MPa
Temp Defleksi Panas 47-135°C (1,82 MPa)
Pengurangan Volume 5-8%
Sertifikasi ISO 9001, REACH, RoHS
 
Aplikasi
A. Industri Kelautan
  • Kerangka dan Dek Kapal: Tahan korosi air asin dan degradasi UV.
  • Platform Offshore: Komponen struktur yang terpapar air laut dan hidrokarbon.
B. Otomotif & Transportasi
  • Panel Body & Spoiler: Komposit ringan untuk efisiensi bahan bakar.
  • Blade Turbin Angin: Ketahanan dampak yang tinggi untuk lingkungan yang keras.
C. Konstruksi
  • Barang Sanitasi: wastafel, bak mandi, dan kamar mandi.
  • Beton Lapisan: Meningkatkan daya tahan di iklim korosif.
D. Listrik & Elektronik
  • Papan sirkuit: Lapisan isolasi untuk elektronik kinerja tinggi.
  • Transformer: Bahan isolasi tahan api.
E. Energi & Utilitas
  • Pabrik Pengolahan Garam: Lapisan tahan korosi untuk membran.
  • Panel Surya: UV-stabil encapsulation untuk sistem fotovoltaik.
F. Barang Konsumen
  • Perabotan: Penutup berkilau tinggi untuk digunakan di dalam ruangan.
  • Seni & Dekorasi: Produk dari marmer buatan dan onyx.
Komposit FRP Kelas Kelautan Resin Tak Jenuh Poliester Tahan Korosi untuk Industri 0