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多軸縫合結合ガラス繊維複合マット 強化樹脂互換性,化学および熱耐性

多軸縫合結合ガラス繊維複合マット 強化樹脂互換性,化学および熱耐性

決済方法: T/T
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
WGSC
証明
ISO9001
ガラス繊維タイプ:
Eガラス
坪量:
450-4000(g/m²)​
糸の種類:
Eガラス
ワークテンピー:
-50~260℃
耐薬品性:
酸やアルカリに対する優れた耐性
構造:
ファブリック
ハイライト:

多軸強化ガラス繊維複合マット

,

強化された樹脂互換性 縫合結合ガラス繊維マット

,

化学・熱耐性 多軸ガラス繊維マット

製品説明
多軸縫合結合のガラス繊維複合マット
優れた機械性能と寸法安定性を要求する船舶および自動車用途のために設計された高度な複合強化材料.

製品概要
ステッチボンドガラス繊維複合マットは,高強度ポリエステル糸を用いてランダムに分散した切断糸繊維で単方向のロービング層を縫い合わせることで製造されます.この革新的な構造は多方向強化を提供します耐熱性 耐熱性 耐熱性 耐熱性 耐熱性 耐熱性 耐熱性 耐熱性 耐熱性要求の高い産業環境のために設計されたこの製品は,生産効率を最適化しながら機械性能を向上させます.

主要 な 特徴 と 利点
  • 多軸強化:方向性強度 (0°,±45°,90°) と同性特性を組み合わせて,負荷のバランスの取れた分布と固化中に繊維の移動を最小化します.
  • 強化された樹脂互換性:高空白度 (15-25%) は樹脂の快速な飽和性を可能にし,サイクル時間を20~30%短縮する.エポキシ,ポリエステル,ビニルエステル樹脂と互換性がある.
  • 軽量で耐久性:200-1500 g/m2 の重量オプションと 0.3-1.2 mm の厚さ範囲で利用可能で,柔軟性と構造的硬さとのバランスをとっています.
  • 化学・熱耐性200°C (短期) までの温度に耐えるし,油や溶媒,紫外線に耐える.
  • カスタマイズできる設定:軽量サンドイッチ構造のためのオプションのコア材料 (PP/PETフィルム) で利用できます.

申請
産業 典型的な用途
海兵隊 船体修理,タンク内膜,耐腐蝕塗装
自動車 構造パネル,エンジンマウント,電気隔熱
風力発電 刃の強化,ボトル部品
建設 防火隔熱板,パイプラインの包装
航空宇宙 キャビンの内部,座席枠,複合材の道具

テクニカル仕様
パラメータ 仕様
材料 電子ガラス繊維+ポリエステル糸の結合
重量範囲 200〜1500g/m2
厚さ 0.3-1.2mm
張力強度 (MD) ≥1200 MPa
圧縮力 ≥45 MPa
熱安定性 -50°Cから+200°C
水吸収 ≤1.2% (24時間浸水)
樹脂吸収率 ≤30秒 (300g/m2マット)

梱包と配送
標準パッケージ:PEフィルムで包装され,水分浸透を防止し,波紋紙箱 (1200×1000×500mm) に固定され,パレットごとに12箱でパレティ化され,最大2層のスタック高さ.
大量カスタマイズ:ジャンボロール (幅:1-2,5m,長さ:500-1000m) で入手可能で,遠距離輸送のために真空密封.

保存ガイドライン
  • 環境冷やし乾燥した倉庫 (15°C~25°C,RH <60%) に保管する
  • 保護:直接 の 日光,化学 蒸気,機械 的 圧縮 を 避ける
  • 保存期間:18-24 ヶ月,開いて正しく保管した場合
多軸縫合結合ガラス繊維複合マット 強化樹脂互換性,化学および熱耐性 0
多軸縫合結合ガラス繊維複合マット 強化樹脂互換性,化学および熱耐性 1
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多軸縫合結合ガラス繊維複合マット 強化樹脂互換性,化学および熱耐性
決済方法: T/T
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
WGSC
証明
ISO9001
ガラス繊維タイプ:
Eガラス
坪量:
450-4000(g/m²)​
糸の種類:
Eガラス
ワークテンピー:
-50~260℃
耐薬品性:
酸やアルカリに対する優れた耐性
構造:
ファブリック
支払条件:
T/T
ハイライト

多軸強化ガラス繊維複合マット

,

強化された樹脂互換性 縫合結合ガラス繊維マット

,

化学・熱耐性 多軸ガラス繊維マット

製品説明
多軸縫合結合のガラス繊維複合マット
優れた機械性能と寸法安定性を要求する船舶および自動車用途のために設計された高度な複合強化材料.

製品概要
ステッチボンドガラス繊維複合マットは,高強度ポリエステル糸を用いてランダムに分散した切断糸繊維で単方向のロービング層を縫い合わせることで製造されます.この革新的な構造は多方向強化を提供します耐熱性 耐熱性 耐熱性 耐熱性 耐熱性 耐熱性 耐熱性 耐熱性 耐熱性要求の高い産業環境のために設計されたこの製品は,生産効率を最適化しながら機械性能を向上させます.

主要 な 特徴 と 利点
  • 多軸強化:方向性強度 (0°,±45°,90°) と同性特性を組み合わせて,負荷のバランスの取れた分布と固化中に繊維の移動を最小化します.
  • 強化された樹脂互換性:高空白度 (15-25%) は樹脂の快速な飽和性を可能にし,サイクル時間を20~30%短縮する.エポキシ,ポリエステル,ビニルエステル樹脂と互換性がある.
  • 軽量で耐久性:200-1500 g/m2 の重量オプションと 0.3-1.2 mm の厚さ範囲で利用可能で,柔軟性と構造的硬さとのバランスをとっています.
  • 化学・熱耐性200°C (短期) までの温度に耐えるし,油や溶媒,紫外線に耐える.
  • カスタマイズできる設定:軽量サンドイッチ構造のためのオプションのコア材料 (PP/PETフィルム) で利用できます.

申請
産業 典型的な用途
海兵隊 船体修理,タンク内膜,耐腐蝕塗装
自動車 構造パネル,エンジンマウント,電気隔熱
風力発電 刃の強化,ボトル部品
建設 防火隔熱板,パイプラインの包装
航空宇宙 キャビンの内部,座席枠,複合材の道具

テクニカル仕様
パラメータ 仕様
材料 電子ガラス繊維+ポリエステル糸の結合
重量範囲 200〜1500g/m2
厚さ 0.3-1.2mm
張力強度 (MD) ≥1200 MPa
圧縮力 ≥45 MPa
熱安定性 -50°Cから+200°C
水吸収 ≤1.2% (24時間浸水)
樹脂吸収率 ≤30秒 (300g/m2マット)

梱包と配送
標準パッケージ:PEフィルムで包装され,水分浸透を防止し,波紋紙箱 (1200×1000×500mm) に固定され,パレットごとに12箱でパレティ化され,最大2層のスタック高さ.
大量カスタマイズ:ジャンボロール (幅:1-2,5m,長さ:500-1000m) で入手可能で,遠距離輸送のために真空密封.

保存ガイドライン
  • 環境冷やし乾燥した倉庫 (15°C~25°C,RH <60%) に保管する
  • 保護:直接 の 日光,化学 蒸気,機械 的 圧縮 を 避ける
  • 保存期間:18-24 ヶ月,開いて正しく保管した場合
多軸縫合結合ガラス繊維複合マット 強化樹脂互換性,化学および熱耐性 0
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