Qingdao Wanguo Sanchuan Fiber Technology Co., Ltd Excursão da fábrica

Oficina de Produção de Fibra de Carbono

Oficina de Produção de Fibra de Vidro

Oficina de Produção de Tecido de Fibra de Vidro

Inspeção de Qualidade

Processo de Personalização de Produtos para Roving Tecido de Fibra de Vidro Livre de Álcalis

I. Confirmação da Demanda e Recebimento do Pedido

Objetivo Principal: Identificar com precisão os requisitos do cliente para os principais parâmetros do roving tecido de fibra de vidro livre de álcalis (por exemplo, largura, peso por área, qualidade da superfície, necessidades funcionais especiais) para garantir que as informações do pedido estejam isentas de erros.  

Etapas Operacionais:

1. Consulta ao Cliente e Coleta de Requisitos  

  Os representantes de vendas reúnem as necessidades dos clientes por meio de exposições offline, plataformas de comércio eletrônico, indicações de clientes, etc. As principais consultas incluem:  

 • Requisitos de largura;  

 • Peso por área (unidade: g/㎡);  

 • Padrões de qualidade da superfície (por exemplo, sem rebarbas, textura lisa);  

 • Demandas funcionais especiais (por exemplo, isolamento, resistência ao fogo);  

 • Quantidade do pedido e prazo de entrega.  

  Exemplo: Um cliente solicita "roving tecido de fibra de vidro livre de álcalis de 2,8 metros de largura, 400g/㎡ para isolamento de transformadores grandes, exigindo ausência de rebarbas, com entrega em 30 dias."  

2. Revisão do Pedido  

  Uma equipe multifuncional (vendas, produção, tecnologia) avalia a viabilidade do pedido:  

 • Capacidade de Produção: Verifique se o equipamento existente suporta a produção com largura de 2,8 metros;  

 • Matérias-Primas: Confirme os níveis de estoque de roving de fibra de vidro livre de álcalis; se for necessário roving personalizado, avalie o prazo de aquisição (por exemplo, 7 dias);  

 • Controle de Qualidade: Avalie a dificuldade de atender aos requisitos de qualidade da superfície (por exemplo, ajuste da tensão do tear para eliminar rebarbas);  

 • Prazo de Entrega: Estime o cronograma de produção com base no fluxo de trabalho; confirme se a entrega em 30 dias é viável, dada a capacidade atual.  

3. Cotação e Assinatura do Contrato  

 • O departamento de tecnologia calcula os custos (matérias-primas, mão de obra, depreciação de equipamentos), e o departamento de vendas fornece uma cotação;  

 • Após acordo mútuo, um contrato formal é assinado, especificando:  

    ◦ Especificações do produto (largura, peso por área, etc.);  

    ◦ Quantidade;  

    ◦ Preço;  

    ◦ Prazo de entrega;  

    ◦ Padrões de qualidade;  

    ◦ Condições de pagamento (por exemplo, 30% de adiantamento, 70% antes do envio).  

II. Preparação da Produção

Objetivo Principal: Preparar as matérias-primas e ajustar os parâmetros do equipamento de acordo com os requisitos do pedido para garantir uma produção tranquila.  

Etapas Operacionais:

1. Aquisição e Inspeção de Matérias-Primas  

 • O departamento de compras adquire roving de fibra de vidro livre de álcalis de acordo com as especificações do pedido;  

 • O departamento de controle de qualidade (CQ) inspeciona as matérias-primas para:  

    ◦ Diâmetro do fio;  

    ◦ Resistência do fio;  

    ◦ Aparência (por exemplo, sem filamentos quebrados, cor uniforme).  

  Exemplo: Adquirir 1000 kg de roving de fibra de vidro livre de álcalis; liberar para o armazém após passar na inspeção.  

2. Ajuste e Calibração do Equipamento  

 • O departamento de produção ajusta os parâmetros do equipamento (por exemplo, largura do tear, configurações de tensão) com base no requisito de largura do pedido’ (por exemplo, 2,8 metros);  

 • Calibrar dispositivos auxiliares (por exemplo, tensores de urdume, alimentadores de trama) para garantir a compatibilidade com o peso por área e o padrão de tecelagem especificados.  

III. Produção e Controle de Qualidade

Objetivo Principal: Produzir em estrita conformidade com os documentos do processo para garantir que os produtos atendam aos requisitos do cliente.  

Etapas Operacionais:

1. Processo de Tecelagem  

 • Enfiamento da Urdidura: Passar os fios da urdidura pelas liças e pela pente;  

 • Partida do Tear: Iniciar o tear para inserção da trama (passando os fios da trama pela urdidura para formar o tecido);  

 • Controle de Parâmetros: Manter os parâmetros do tear (por exemplo, tensão: 360-420N, velocidade: 500 rpm) para garantir uma superfície de tecido plana e uniforme, sem bordas soltas ou apertadas;  

 • Exemplo: Tecer "tecido 04" com 2,8 metros de largura, com densidade de urdume de 100 fios/polegada e densidade de trama de 80 fios/polegada; taxa de produção: 100 metros/hora.  

2. Inspeção de Qualidade  

 O departamento de CQ inspeciona os produtos acabados para:  

 • Largura: Medir com uma fita métrica (por exemplo, 2,8 metros ±5mm, em conformidade com os requisitos do cliente);  

 • Peso por Área: Pesar usando uma balança de precisão;  

 • Qualidade da Superfície: Verificar se há rebarbas, tramas perdidas, rugas (por exemplo, sem rebarbas, em conformidade);  

 • Propriedades Físicas: Testar a resistência à tração (por exemplo, direção da urdidura: 2100N/25mm, direção da trama: 1600N/25mm).  

  Exemplo: Amostrar 10 metros de tecido; resultados: largura 2,8 metros, peso por área 305g/㎡, sem defeitos de superfície, resistência à tração atende aos padrões—julgado como qualificado.  

IV. Embalagem e Expedição

Objetivo Principal: Garantir que os produtos não sejam danificados durante o transporte e sejam entregues no prazo.  

Etapas Operacionais:

1. Embalagem  

 • Embalar o tecido acabado em sacos à prova de umidade (para evitar umidade) e colocar em paletes;  

 • Rotular os paletes com: nome do produto, largura, peso por área, quantidade, data de produção.  

2. Expedição  

 • O departamento de logística organiza o envio pelo método acordado (por exemplo, frete marítimo, frete aéreo) para o local designado pelo cliente’s;  

 • Rastrear informações de logística (por exemplo, GPS) para garantir a entrega no prazo (em 30 dias).  

V. Serviço Pós-Venda

Objetivo Principal: Resolver os problemas do cliente durante o uso do produto e melhorar a satisfação.  

Etapas Operacionais:

1. Coleta de Feedback do Cliente  

  O departamento de vendas coleta feedback por telefone, e-mail, etc. (por exemplo, "O tecido é plano e sem rebarbas, atendendo aos requisitos"; "Espero encurtar o prazo de entrega da próxima entrega para 25 dias").  

2. Tratamento de Problemas de Qualidade  

 • Se forem relatados problemas de qualidade (por exemplo, rugas no tecido), o departamento de CQ investiga imediatamente a causa raiz (por exemplo, tensão excessiva do tear);  

 • Propor soluções (por exemplo, ajustar a tensão para 300N) e substituir produtos defeituosos (por exemplo, 100 metros) para o cliente.  

3. Melhoria Contínua  

 • O departamento de tecnologia otimiza os processos de produção com base no feedback (por exemplo, reduzir o prazo de entrega para 25 dias);  

 • O departamento de produção treina os funcionários em habilidades (por exemplo, ajuste da tensão do tear) para melhorar a eficiência.  

Resumo

O cerne do processo de personalização do roving tecido de fibra de vidro livre de álcalis é "identificação precisa da demanda → execução precisa da produção → rigoroso controle de qualidade → otimização contínua do serviço." Ao integrar tecnologias patenteadas, padrões da indústria e feedback do cliente, garantimos que os produtos atendam aos requisitos do cliente, ao mesmo tempo em que aprimoramos a eficiência da produção e a satisfação.  

• Reciclagem de recursos:Metodologia para a produção de substratos de vidro de placas de circuito utilizando resíduos de seda de fibra de vidro livres de álcalis
• Optimização de processos:Dispositivo composto para evitar a empilhadeira de materiais em placas de material de nova geração
• Aplicações avançadas de materiais:Equipamento para tratamento de componentes de costelas artificiais com carburo de silício - compósitos de fibras de carbono matriz
• Produção automatizada:Soluções de máquinas integradas para embalagens de esteiras de fibra de vidro cortadas, corte de tecidos e embalagens de linhas de produção

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