Qingdao Wanguo Sanchuan Fiber Technology Co., Ltd Chuyến tham quan nhà máy

Xưởng sản xuất sợi carbon

Xưởng sản xuất sợi thủy tinh

Xưởng sản xuất vải sợi thủy tinh

Kiểm tra chất lượng

Quy trình Tùy chỉnh Sản phẩm cho Vải Dệt thoi Sợi Thủy tinh Không Kiềm

I. Xác nhận Nhu cầu & Tiếp nhận Đơn hàng

Mục tiêu cốt lõi: Xác định chính xác các yêu cầu của khách hàng đối với các thông số chính của vải dệt thoi sợi thủy tinh không kiềm (ví dụ: chiều rộng, trọng lượng trên một đơn vị diện tích, chất lượng bề mặt, các nhu cầu chức năng đặc biệt) để đảm bảo thông tin đơn hàng không có lỗi.  

Các bước vận hành:

1. Tư vấn Khách hàng & Thu thập Yêu cầu  

  Đại diện bán hàng thu thập nhu cầu của khách hàng thông qua các triển lãm ngoại tuyến, nền tảng thương mại điện tử, giới thiệu khách hàng, v.v. Các yêu cầu chính bao gồm:  

 → Yêu cầu về chiều rộng;  

 → Trọng lượng trên một đơn vị diện tích (đơn vị: g/—);  

 → Tiêu chuẩn chất lượng bề mặt (ví dụ: không có gờ, kết cấu mịn);  

 → Các yêu cầu chức năng đặc biệt (ví dụ: cách điện, chống cháy);  

 → Số lượng đặt hàng và thời gian giao hàng.  

  Ví dụ: Một khách hàng yêu cầu "vải dệt thoi sợi thủy tinh không kiềm rộng 2,8 mét, 400g/㎡ dùng để cách điện máy biến áp lớn, không có gờ, giao hàng trong vòng 30 ngày."  

2. Xem xét Đơn hàng  

  Một nhóm đa chức năng (bán hàng, sản xuất, công nghệ) đánh giá tính khả thi của đơn hàng:  

 → Năng lực sản xuất: Xác minh xem thiết bị hiện có có hỗ trợ sản xuất chiều rộng 2,8 mét hay không;  

 → Nguyên vật liệu: Xác nhận mức tồn kho của vải dệt thoi sợi thủy tinh không kiềm; nếu cần vải dệt tùy chỉnh, hãy đánh giá thời gian mua hàng (ví dụ: 7 ngày);  

 → Kiểm soát chất lượng: Đánh giá mức độ khó khăn trong việc đáp ứng các yêu cầu về chất lượng bề mặt (ví dụ: điều chỉnh độ căng của khung dệt để loại bỏ gờ);  

 → Thời gian giao hàng: Ước tính thời gian sản xuất dựa trên quy trình làm việc; xác nhận xem có thể giao hàng trong 30 ngày hay không với năng lực hiện tại.  

3. Báo giá & Ký hợp đồng  

 → Bộ phận công nghệ tính toán chi phí (nguyên vật liệu, nhân công, khấu hao thiết bị) và bộ phận bán hàng cung cấp báo giá;  

 → Sau khi hai bên đồng ý, một hợp đồng chính thức được ký kết, trong đó quy định:  

    ◦ Thông số kỹ thuật sản phẩm (chiều rộng, trọng lượng trên một đơn vị diện tích, v.v.);  

    ◦ Số lượng;  

    ◦ Giá cả;  

    ◦ Thời gian giao hàng;  

    ◦ Tiêu chuẩn chất lượng;  

    ◦ Điều khoản thanh toán (ví dụ: thanh toán trước 30%, 70% trước khi giao hàng).  

II. Chuẩn bị Sản xuất

Mục tiêu cốt lõi: Chuẩn bị nguyên vật liệu và điều chỉnh các thông số thiết bị theo yêu cầu của đơn hàng để đảm bảo sản xuất suôn sẻ.  

•

1. Mua sắm & Kiểm tra Nguyên vật liệu  

 → Bộ phận mua hàng mua vải dệt thoi sợi thủy tinh không kiềm theo thông số kỹ thuật của đơn hàng;  

 → Bộ phận kiểm soát chất lượng (QC) kiểm tra nguyên vật liệu về:  

    ◦ Đường kính sợi;  

    ◦ Độ bền sợi;  

    ◦ Hình thức (ví dụ: không có sợi bị đứt, màu sắc đồng đều).  

  Ví dụ: Mua 1000kg vải dệt thoi sợi thủy tinh không kiềm; xuất kho sau khi kiểm tra đạt yêu cầu.  

2. Điều chỉnh & Hiệu chỉnh Thiết bị  

 → Bộ phận sản xuất điều chỉnh các thông số thiết bị (ví dụ: chiều rộng khung dệt, cài đặt độ căng) dựa trên yêu cầu về chiều rộng của đơn hàng (ví dụ: 2,8 mét);  ) để đảm bảo giao hàng đúng thời hạn (trong vòng 30 ngày).  Hiệu chỉnh các thiết bị phụ trợ (ví dụ: bộ căng sợi dọc, bộ cấp sợi ngang) để đảm bảo tương thích với trọng lượng trên một đơn vị diện tích và kiểu dệt được chỉ định.  

 → Mục tiêu cốt lõi: Sản xuất theo đúng tài liệu quy trình để đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng.  

Các bước vận hành:

1. Quy trình Dệt  

•

Xỏ sợi dọc: Luồn sợi dọc qua suốt và lược;  

 → Khởi động khung dệt: Khởi động khung dệt để đưa sợi ngang vào (luồn sợi ngang qua sợi dọc

 → • Kiểm soát thông số: Duy trì các thông số khung dệt (ví dụ: độ căng: 360-420N, tốc độ: 500 vòng/phút) để đảm bảo bề mặt vải phẳng, đồng đều, không có cạnh lỏng lẻo hoặc chặt chẽ;  

 → Ví dụ: Dệt "vải 04" rộng 2,8 mét với mật độ sợi dọc là 100 sợi/inch và mật độ sợi ngang là 80 sợi/inch; tốc độ sản xuất: 100 mét/giờ.  

 → Bộ phận QC kiểm tra thành phẩm về:  

•

 Chiều rộng: Đo bằng thước dây (ví dụ: 2,8 mét

 → 5mm, tuân thủ các yêu cầu của khách hàng);  • Trọng lượng trên một đơn vị diện tích: Cân bằng cân chính xác;  

 → Chất lượng bề mặt: Kiểm tra các gờ, sợi ngang bị thiếu, nếp nhăn (ví dụ: không có gờ, đạt yêu cầu);  

 → Tính chất vật lý: Kiểm tra độ bền kéo (ví dụ: hướng sợi dọc: 2100N/25mm, hướng sợi ngang: 1600N/25mm).  

 → ㎡

  , không có khuyết tật bề mặt, độ bền kéo đáp ứng tiêu chuẩn—được đánh giá là đạt yêu cầu.  IV. Đóng gói & Vận chuyểnMục tiêu cốt lõi: Đảm bảo sản phẩm không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển và được giao đúng thời hạn.  

Các bước vận hành:

1. Đóng gói

•

Bọc vải thành phẩm trong túi chống ẩm (để tránh ẩm) và đặt lên pallet;    

 → Dán nhãn pallet với: tên sản phẩm, chiều rộng, trọng lượng trên một đơn vị diện tích, số lượng, ngày sản xuất.  

 → •

Bộ phận hậu cần sắp xếp vận chuyển theo phương thức đã thỏa thuận (ví dụ: vận chuyển đường biển, vận chuyển hàng không) đến địa điểm được chỉ định của khách hàng;  

 → Theo dõi thông tin hậu cần (ví dụ: GPS) để đảm bảo giao hàng đúng thời hạn (trong vòng 30 ngày).  V. Dịch vụ Hậu mãi

 → Các bước vận hành:1. Thu thập Phản hồi của Khách hàng  

Bộ phận bán hàng thu thập phản hồi qua điện thoại, email, v.v. (ví dụ: "Vải phẳng và không có gờ, đáp ứng yêu cầu"; "Hy vọng sẽ rút ngắn thời gian giao hàng tiếp theo xuống còn 25 ngày").  

2. Xử lý Vấn đề Chất lượng  

•

Nếu các vấn đề về chất lượng được báo cáo (ví dụ: vải bị nhăn), bộ phận QC ngay lập tức điều tra nguyên nhân gốc rễ (ví dụ: độ căng khung dệt quá mức);  

  •

Đề xuất các giải pháp (ví dụ: điều chỉnh độ căng xuống 300N) và thay thế các sản phẩm bị lỗi (ví dụ: 100 mét) cho khách hàng.  

 → •

 → •

Bộ phận sản xuất đào tạo nhân viên về các kỹ năng (ví dụ: điều chỉnh độ căng khung dệt) để cải thiện hiệu quả.  

 → Cốt lõi của quy trình tùy chỉnh vải dệt thoi sợi thủy tinh không kiềm là "xác định nhu cầu chính xác

 → thực hiện sản xuất chính xác

→

kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt tối ưu hóa dịch vụ liên tục." Bằng cách tích hợp các công nghệ được cấp bằng sáng chế, tiêu chuẩn ngành và phản hồi của khách hàng, chúng tôi đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu của khách hàng đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và sự hài lòng.  

• Tái chế tài nguyên:Phương pháp để sản xuất nền thủy tinh bảng mạch bằng cách sử dụng vải vải thủy tinh thải không kiềm
• Tối ưu hóa quy trình:Thiết bị tổng hợp để ngăn chặn vật liệu chồng lên nhau trong các tấm vật liệu thế hệ mới
• Ứng dụng vật liệu tiên tiến:Thiết bị xử lý các thành phần xương sườn nhân tạo bằng silicon carbide - vật liệu tổng hợp sợi carbon ma trận
• Sản xuất tự động:Giải pháp máy móc tích hợp cho bao bì thảm sợi thủy tinh cắt, cắt vải và đóng gói dây chuyền sản xuất

Tham dự triển lãm