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Rafforzamento di precisione di tessuti industriali in fibra di carbonio per l'industria automobilistica

Rafforzamento di precisione di tessuti industriali in fibra di carbonio per l'industria automobilistica

MOQ: Trasporti
prezzo: $2.82-$4.23(㎡)
Imballaggio standard: Trasporti
Periodo di consegna: 3-7 work days
Metodo di pagamento: t/t
Capacità di approvvigionamento: 500000㎡/mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
WGSC
Certificazione
ISO9001
Tipo di prodotto:
Tessuto della fibra del carbonio
Materie prime:
filato di carbonio 12K
Resistenza alla trazione:
≥3.500 MPa
Modulo di tensione:
230 GPa
Contenuto di fibre:
≥ 67%
Ampiezza:
100mm-500mm/Personalizzare
Evidenziare:

tessuti industriali in fibra di carbonio

,

tessuti industriali in fibra di carbonio unidirezionali

,

Tessuti in fibra di carbonio per l'industria automobilistica

Descrizione del prodotto
Tessuto unidirezionale in fibra di carbonio: rinforzo di precisione per l'aerospaziale, l'automotive e l'ingegneria strutturale
Attributi del prodotto
Attributo Valore
Resistenza alla trazione ≥ 30N
Materiale Fibra di vetro
Larghezza 1000-3200 mm
Tipo di legante Emulsione
Peso 300-900 g/m2
Contenuto di umidità ≤ 0,2%
Introduzione del prodotto

Il tessuto unidirezionale in fibra di carbonio (UD) è progettato per una massima resistenza e rigidità in un'unica direzione.questo materiale offre prestazioni senza pari in applicazioni strutturali in cui il carico direzionale è critico.

  • Forza di direzione: fino a5,000 MPa resistenza alla trazioneLungo l'asse della fibra, ideale per i settori aerospaziale, automobilistico e eolico.
  • Leggere: densità inferiore a10,5 - 2,0 g/cm3, riducendo il peso complessivo dei componenti del 30-50% rispetto ai metalli.
  • Resistenza alla stanchezza: mantiene l'integrità sotto stress ciclico, rendendolo adatto per ambienti ad alto stress come le ali degli aerei.
  • Stabilità termica: Funziona efficacemente fino a300 °Csenza degradazione significativa.
  • Resistenza alla corrosione: Impotente agli acidi, alle alcaline e all'umidità, ideale per applicazioni marine e industriali.
 
Processo di produzione
  1. Trattamento dei precursori: Le fibre di poliacrilonitrile (PAN) subiscono una stabilizzazione (200-300°C) e una carbonizzazione (1.000-3.000°C) per formare strutture simili alla grafite.
  2. Allineamento delle fibre: i filamenti di carbonio (5-25 μm di diametro) sono allineati unidirezionalmente utilizzando macchine automatiche di diffusione.
  3. Impregnazione di resina: Le fibre sono rivestite con resina epossidica, poliestere o vinilester per migliorare l'adesione e la durata.
  4. Consolidazione dello strato: più strati UD sono impilati e cuciti o legati per formare compositi multidirezionali.
  5. Curatore: Il calore e la pressione (120-150°C, 0,5-1,0 MPa) garantiscono la completa stagnazione della resina e l'eliminazione dei vuoti.
 
Precauzioni per l' uso
  • Manipolazione: IndossareDPI (guanti, occhiali da sole)per evitare irritazioni delle fibre; usare attrezzi affilati con cautela per evitare rotture.
  • Compatibilità con la resina: Abbinare il tipo UD (ad esempio, modulo standard contro modulo elevato) con resine epossidiche, poliesteriche o vinilester.
  • Condizioni di guarigione: mantenere120 - 150°C- e0.5 -1.0 MPa di pressionedurante la cura per eliminare i vuoti.
  • Immagazzinamento: Conservare in aree asciutte e ventilate (umidità < 60%); evitare esposizioni prolungate ai raggi UV per evitare il degrado del rivestimento.
 
Specificità
Parametro Dettagli
Materiale Fibra di carbonio a base di PAN + epossidi/esteri di vinile
Orientazione delle fibre 0° (unidirezionale) o opzioni multi-azimut
Peso 200-600 g/m2
Spessore 0.1-0.8 mm
Resistenza alla trazione 3,000-5,000 MPa
Modulo elastico 70-200 GPa
Temperatura di funzionamento -60°C a +300°C
Resistenza superficiale > 1012 Ω (isolamento elettrico)
Certificazioni ISO 9001, REACH, RoHS
 
Applicazioni e studi di casi
A. Aerospaziale

Componenti di aeromobili: Rafforza i pannelli della fusoliera, le ali e i supporti del motore per una durabilità leggera.

Caso: il Boeing 787 Dreamliner utilizza tessuto UD nelle strutture alari per ridurre il peso del 20%.
B. Automotive

Veicoli ad alte prestazioni: Migliora la resistenza del telaio e dei componenti di sospensione dei veicoli elettrici.

Caso: Tesla Model S usa tessuto UD nei vassoi della batteria per la resistenza agli urti.
C. Energia eolica

Turbine: rinforza i bordi anteriori per resistere a forti carichi di vento e stanchezza.

Caso: le pale delle turbine eoliche offshore GE Haliade-X utilizzano tessuto UD per una durata di vita prolungata.
D. Marina

Casco di imbarcazione: alternativa resistente alla corrosione dell'acciaio/alluminio.

Caso: i superyacht Benetti utilizzano tessuto UD in strati di scafo per 15+ anni di durata in acqua salata.
E. Ingegneria civile

Rafforzamento del ponte: ripristina la capacità di carico delle strutture deteriorate.

Caso: il retrofit sismico della Torre di Shanghai utilizza colonne di cemento rinforzato in tessuto UD.
F. Attrezzature sportive

Cornici per biciclette: Cornici leggere ma durevoli per biciclette da corsa.

Caso: Trek Emonda SLR utilizza tessuto UD per ottenere una riduzione del peso del 15%.
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Dettagli dei prodotti
Rafforzamento di precisione di tessuti industriali in fibra di carbonio per l'industria automobilistica
MOQ: Trasporti
prezzo: $2.82-$4.23(㎡)
Imballaggio standard: Trasporti
Periodo di consegna: 3-7 work days
Metodo di pagamento: t/t
Capacità di approvvigionamento: 500000㎡/mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
WGSC
Certificazione
ISO9001
Tipo di prodotto:
Tessuto della fibra del carbonio
Materie prime:
filato di carbonio 12K
Resistenza alla trazione:
≥3.500 MPa
Modulo di tensione:
230 GPa
Contenuto di fibre:
≥ 67%
Ampiezza:
100mm-500mm/Personalizzare
Quantità di ordine minimo:
Trasporti
Prezzo:
$2.82-$4.23(㎡)
Imballaggi particolari:
Trasporti
Tempi di consegna:
3-7 work days
Termini di pagamento:
t/t
Capacità di alimentazione:
500000㎡/mese
Evidenziare

tessuti industriali in fibra di carbonio

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tessuti industriali in fibra di carbonio unidirezionali

,

Tessuti in fibra di carbonio per l'industria automobilistica

Descrizione del prodotto
Tessuto unidirezionale in fibra di carbonio: rinforzo di precisione per l'aerospaziale, l'automotive e l'ingegneria strutturale
Attributi del prodotto
Attributo Valore
Resistenza alla trazione ≥ 30N
Materiale Fibra di vetro
Larghezza 1000-3200 mm
Tipo di legante Emulsione
Peso 300-900 g/m2
Contenuto di umidità ≤ 0,2%
Introduzione del prodotto

Il tessuto unidirezionale in fibra di carbonio (UD) è progettato per una massima resistenza e rigidità in un'unica direzione.questo materiale offre prestazioni senza pari in applicazioni strutturali in cui il carico direzionale è critico.

  • Forza di direzione: fino a5,000 MPa resistenza alla trazioneLungo l'asse della fibra, ideale per i settori aerospaziale, automobilistico e eolico.
  • Leggere: densità inferiore a10,5 - 2,0 g/cm3, riducendo il peso complessivo dei componenti del 30-50% rispetto ai metalli.
  • Resistenza alla stanchezza: mantiene l'integrità sotto stress ciclico, rendendolo adatto per ambienti ad alto stress come le ali degli aerei.
  • Stabilità termica: Funziona efficacemente fino a300 °Csenza degradazione significativa.
  • Resistenza alla corrosione: Impotente agli acidi, alle alcaline e all'umidità, ideale per applicazioni marine e industriali.
 
Processo di produzione
  1. Trattamento dei precursori: Le fibre di poliacrilonitrile (PAN) subiscono una stabilizzazione (200-300°C) e una carbonizzazione (1.000-3.000°C) per formare strutture simili alla grafite.
  2. Allineamento delle fibre: i filamenti di carbonio (5-25 μm di diametro) sono allineati unidirezionalmente utilizzando macchine automatiche di diffusione.
  3. Impregnazione di resina: Le fibre sono rivestite con resina epossidica, poliestere o vinilester per migliorare l'adesione e la durata.
  4. Consolidazione dello strato: più strati UD sono impilati e cuciti o legati per formare compositi multidirezionali.
  5. Curatore: Il calore e la pressione (120-150°C, 0,5-1,0 MPa) garantiscono la completa stagnazione della resina e l'eliminazione dei vuoti.
 
Precauzioni per l' uso
  • Manipolazione: IndossareDPI (guanti, occhiali da sole)per evitare irritazioni delle fibre; usare attrezzi affilati con cautela per evitare rotture.
  • Compatibilità con la resina: Abbinare il tipo UD (ad esempio, modulo standard contro modulo elevato) con resine epossidiche, poliesteriche o vinilester.
  • Condizioni di guarigione: mantenere120 - 150°C- e0.5 -1.0 MPa di pressionedurante la cura per eliminare i vuoti.
  • Immagazzinamento: Conservare in aree asciutte e ventilate (umidità < 60%); evitare esposizioni prolungate ai raggi UV per evitare il degrado del rivestimento.
 
Specificità
Parametro Dettagli
Materiale Fibra di carbonio a base di PAN + epossidi/esteri di vinile
Orientazione delle fibre 0° (unidirezionale) o opzioni multi-azimut
Peso 200-600 g/m2
Spessore 0.1-0.8 mm
Resistenza alla trazione 3,000-5,000 MPa
Modulo elastico 70-200 GPa
Temperatura di funzionamento -60°C a +300°C
Resistenza superficiale > 1012 Ω (isolamento elettrico)
Certificazioni ISO 9001, REACH, RoHS
 
Applicazioni e studi di casi
A. Aerospaziale

Componenti di aeromobili: Rafforza i pannelli della fusoliera, le ali e i supporti del motore per una durabilità leggera.

Caso: il Boeing 787 Dreamliner utilizza tessuto UD nelle strutture alari per ridurre il peso del 20%.
B. Automotive

Veicoli ad alte prestazioni: Migliora la resistenza del telaio e dei componenti di sospensione dei veicoli elettrici.

Caso: Tesla Model S usa tessuto UD nei vassoi della batteria per la resistenza agli urti.
C. Energia eolica

Turbine: rinforza i bordi anteriori per resistere a forti carichi di vento e stanchezza.

Caso: le pale delle turbine eoliche offshore GE Haliade-X utilizzano tessuto UD per una durata di vita prolungata.
D. Marina

Casco di imbarcazione: alternativa resistente alla corrosione dell'acciaio/alluminio.

Caso: i superyacht Benetti utilizzano tessuto UD in strati di scafo per 15+ anni di durata in acqua salata.
E. Ingegneria civile

Rafforzamento del ponte: ripristina la capacità di carico delle strutture deteriorate.

Caso: il retrofit sismico della Torre di Shanghai utilizza colonne di cemento rinforzato in tessuto UD.
F. Attrezzature sportive

Cornici per biciclette: Cornici leggere ma durevoli per biciclette da corsa.

Caso: Trek Emonda SLR utilizza tessuto UD per ottenere una riduzione del peso del 15%.
Rafforzamento di precisione di tessuti industriali in fibra di carbonio per l'industria automobilistica 0
Rafforzamento di precisione di tessuti industriali in fibra di carbonio per l'industria automobilistica 1